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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于空压机,具体涉及一种槽筒式传动机构空压机。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术。
2、车用空压机,是为整车制动系统提供压力气体的动力部件。空压机主要由曲轴、连杆、活塞、阀座板总成、缸体等组成,空压机曲轴旋转一圈,活塞上下往复循环一次,完成一次吸气和一次排气。如图1所示,阀座板总成主要由阀座板16、进气阀片17、排气阀片18、定程板19等结构组成。
3、空压机的吸气过程如下:
4、曲轴旋转→连杆摆动→活塞下行→进气阀片打开,排气阀片关闭→空压机吸气;
5、空压机的排气过程如下:
6、曲轴旋转→连杆摆动→活塞上行→进气阀片关闭,排气阀片打开→空压机排气。
7、当活塞下行时,缸体的缸内压力<进气腔压力,进气阀片在压差作用下,向下弯曲变形,从而使外界气体被吸入;与此同时,排气腔压力>缸内压力,排气阀片被吸附在阀座板上,隔绝压缩腔和排气腔,如图2所示。
8、当活塞上行时,缸内压力>进气腔压力,进气阀片在压差作用下,与阀座板贴合,隔绝进气腔和压缩腔;与此同时,缸内压力>排气腔压力,在压差作用下排气阀片变形,压缩气体排到排气腔及后面管路,如图3所示。
9、现有空压机存在的问题是:当活塞运动到上止点时,瞬时改变方向向下运动,此时排气阀片在压差作用下还没来得及关闭,进气阀片还没来得及开启,导致排气腔部分高压气体被吸回,降低了打气效率。同理,当活塞运动到下止点时,瞬时改为向上运动,此时进气阀片在
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种槽筒式传动机构空压机,该装置通过槽筒往复运动机构带动活塞总成往复移动,槽筒表面曲线形滑槽的设置可改变活塞总成的运动曲线,提高打气效率。
2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:
3、第一方面,本专利技术提供了一种槽筒式传动机构空压机,包括槽筒往复运动机构,槽筒往复运动机构与活塞总成连接并带动活塞总成往复移动;所述槽筒往复运动机构包括可转动的槽筒,槽筒外表面具有曲线形滑槽,槽筒通过滑动销与滑动结构连接,滑动销置于曲线形滑槽内并可在曲线形滑槽内滑动,在槽筒转动时可带动滑动结构往复移动。
4、作为进一步的技术方案,所述滑动结构的运动曲线符合以下公式:
5、
6、作为进一步的技术方案,所述滑动结构包括套筒式结构,套筒式结构套设于槽筒外部,且套筒式结构侧部与滑动销连接。
7、作为进一步的技术方案,所述滑动结构还包括导杆,导杆与套筒式结构固定连接,导杆端部与活塞总成连接。
8、作为进一步的技术方案,所述导杆通过平键与支撑座连接,支撑座设置键槽结构与平键连接,平键可在键槽结构内往复移动。
9、作为进一步的技术方案,所述套筒式结构与导杆为一体式结构。
10、作为进一步的技术方案,所述槽筒设置于槽筒箱内,槽筒通过滑动轴承与传动轴连接。
11、作为进一步的技术方案,所述槽筒箱内还设置弹簧,弹簧支撑于槽筒端部和滑动结构之间。
12、作为进一步的技术方案,所述活塞总成置于缸套总成内,缸套总成与支撑座固定连接,支撑座与槽筒箱固定连接。
13、作为进一步的技术方案,所述支撑座还与油封端盖固定连接,支撑座和油封端盖之间设置油封。
14、上述本专利技术的有益效果如下:
15、本专利技术的槽筒式传动机构空压机,通过槽筒往复运动机构中槽筒表面曲线形滑槽和滑动结构的配合,可以改变活塞的往复运动曲线,使活塞在上止点或下止点时停留一段时间,阀片获得更多关闭或开启的时间,在此时间内,使得缸内压力与进气腔或者排气腔平衡,阀片在自身弹力作用下自动回位,通过消除进排气阀片惯性影响,使得进排气阀片提前关闭,减少气体的逆流,提高打气效率。
16、本专利技术的槽筒式传动机构空压机,在槽筒和滑动结构之间增加弹簧,活塞上行时辅助增加压缩力,活塞下行时弹簧蓄能,从而使瞬时扭矩波动减小,整体运转更加平稳,减小冲击和噪音。
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1.一种槽筒式传动机构空压机,其特征是,包括槽筒往复运动机构,槽筒往复运动机构与活塞总成连接并带动活塞总成往复移动;所述槽筒往复运动机构包括可转动的槽筒,槽筒外表面具有曲线形滑槽,槽筒通过滑动销与滑动结构连接,滑动销置于曲线形滑槽内并可在曲线形滑槽内滑动,在槽筒转动时可带动滑动结构往复移动。
2.如权利要求1所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述滑动结构的运动曲线符合以下公式:
3.如权利要求1所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述滑动结构包括套筒式结构,套筒式结构套设于槽筒外部,且套筒式结构侧部与滑动销连接。
4.如权利要求3所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述滑动结构还包括导杆,导杆与套筒式结构固定连接,导杆端部与活塞总成连接。
5.如权利要求4所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述导杆通过平键与支撑座连接,支撑座设置键槽结构与平键连接,平键可在键槽结构内往复移动。
6.如权利要求4所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述套筒式结构与导杆为一体式结构。
7.如权利要求1所述的槽筒式传动
8.如权利要求7所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述槽筒箱内还设置弹簧,弹簧支撑于槽筒端部和滑动结构之间。
9.如权利要求5所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述活塞总成置于缸套总成内,缸套总成与支撑座固定连接,支撑座与槽筒箱固定连接。
10.如权利要求9所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述支撑座还与油封端盖固定连接,支撑座和油封端盖之间设置油封。
...【技术特征摘要】
1.一种槽筒式传动机构空压机,其特征是,包括槽筒往复运动机构,槽筒往复运动机构与活塞总成连接并带动活塞总成往复移动;所述槽筒往复运动机构包括可转动的槽筒,槽筒外表面具有曲线形滑槽,槽筒通过滑动销与滑动结构连接,滑动销置于曲线形滑槽内并可在曲线形滑槽内滑动,在槽筒转动时可带动滑动结构往复移动。
2.如权利要求1所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述滑动结构的运动曲线符合以下公式:
3.如权利要求1所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述滑动结构包括套筒式结构,套筒式结构套设于槽筒外部,且套筒式结构侧部与滑动销连接。
4.如权利要求3所述的槽筒式传动机构空压机,其特征是,所述滑动结构还包括导杆,导杆与套筒式结构固定连接,导杆端部与活塞总成连接。
5.如权利要求4所述的槽筒式传动机...
【专利技术属性】
技术研发人员:高会民,王平,汤志军,
申请(专利权)人:潍柴动力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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