一种操作方便镀膜质量高的真空镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种操作方便镀膜质量高的真空镀膜机，包括放置座、真空镀膜机本体、吊环、梯形槽、梯形块、安装组件和插杆，所述放置座顶部的中心处活动连接有真空镀膜机本体，所述真空镀膜机本体顶部的左右两侧均固定连接有吊环，所述真空镀膜机本体底部的中心处开设有梯形槽，所述梯形槽的内部活动连接有梯形块，所述梯形块的底部与放置座的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过放置座、真空镀膜机本体、吊环、梯形槽、梯形块、安装组件和插杆配合使用，实现了方便将真空镀膜机本体从放置座上拆卸下来的作用，拆卸时操作方便，省时省力，且不需要借助其它的拆卸工具，进而给使用者造成很大的便利。的便利。的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种操作方便镀膜质量高的真空镀膜机


[0001]本技术涉及真空镀膜机
，具体为一种操作方便镀膜质量高的真空镀膜机。

技术介绍

[0002]真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
[0003]经检索，申请号为CN201920795605.2的专利，公开了一种节能安全真空镀膜机，包括真空镀膜机本体、合页、放置座、观察窗、冷风机、传输管、U型管、制冷片、散热格栅、蝶形阀以及单向阀，放置座上端面安装有真空镀膜机本体，真空镀膜机本体右端面连接有合页，真空镀膜机本体前端面设置有观察窗，放置座内部左侧装配有冷风机，冷风机右端面连接有传输管，传输管右端面连接有U型管，U型管内侧安装有制冷片，U型管内部下侧设置有单向阀，U型管环形侧面右侧设置有蝶形阀，放置座右端面安装有散热格栅，该设计解决了原有的真空镀膜机在蒸镀材料时产生大量热量无法散发的问题，本技术结构合理，热量散发效果好，安全性佳，使用便利。
[0004]但是在实际使用时，上述专利存在不方便将真空镀膜机从放置座上拆卸下来的问题，拆卸时操作繁琐，费时费力，且需要借助其它的拆卸工具，进而给使用者造成很大的不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种操作方便镀膜质量高的真空镀膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种操作方便镀膜质量高的真空镀膜机，包括放置座、真空镀膜机本体、吊环、梯形槽、梯形块、安装组件和插杆，所述放置座顶部的中心处活动连接有真空镀膜机本体，所述真空镀膜机本体顶部的左右两侧均固定连接有吊环，所述真空镀膜机本体底部的中心处开设有梯形槽，所述梯形槽的内部活动连接有梯形块，所述梯形块的底部与放置座的顶部固定连接，所述放置座上设置有安装组件，所述真空镀膜机本体左右两侧的底部均固定连接有两个插杆；
[0007]所述安装组件包括活动槽、伸缩杆、移动座、移动轮、限位插槽、固定块、通口、把手、顶板、定位杆、定位槽、卡槽、卡块、滑块、滑槽、滑杆和弹簧，所述放置座的顶部对称开设有两个活动槽，两个活动槽相互靠近一侧的底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有移动座，所述移动座的顶部贯穿活动槽且延伸至活动槽的外部，所述移动座的底部固定连接有移动轮，所述移动座靠近真空镀膜机本体一侧且对应插杆的位置开设有限位插槽，所述插杆远离真空镀膜机本体的一端贯穿限位插槽且延伸至限位插槽的内部，所述放置座顶部的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有通口，所述移动
座远离真空镀膜机本体一侧且对应通口的位置固定连接有把手，所述把手远离真空镀膜机本体的一端贯穿通口且延伸至通口的外部，所述固定块顶部的一侧活动连接有顶板，所述顶板与移动座之间活动连接，所述顶板底部的左右两侧均固定连接有定位杆，所述固定块和移动座的顶部且对应定位杆的位置均开设有定位槽，所述定位杆的底部贯穿定位槽且延伸至定位槽的内部，所述顶板远离真空镀膜机本体的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块远离卡槽的一侧贯穿卡槽且延伸至卡槽的外部并固定连接有滑块，所述固定块顶部对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑块的底部贯穿滑槽且延伸至滑槽的内部，所述滑块与滑槽之间活动连接，所述滑槽内壁靠近真空镀膜机本体的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆远离真空镀膜机本体的一端贯穿滑块且延伸至滑块的外部，所述滑杆表面的一侧套接有弹簧。
[0008]优选的，所述移动座与活动槽之间活动连接。
[0009]优选的，所述移动轮的底部与活动槽内壁的底部活动连接。
[0010]优选的，所述插杆与限位插槽之间活动连接。
[0011]优选的，所述把手与通口之间活动连接。
[0012]优选的，所述定位杆与定位槽之间活动连接。
[0013]优选的，所述滑杆与滑块之间滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过放置座、真空镀膜机本体、吊环、梯形槽、梯形块、安装组件和插杆配合使用，实现了方便将真空镀膜机本体从放置座上拆卸下来的作用，拆卸时操作方便，省时省力，且不需要借助其它的拆卸工具，进而给使用者造成很大的便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0018]图3为本技术图2中B的放大示意图。
[0019]图中：1放置座、2真空镀膜机本体、3吊环、4梯形槽、5梯形块、6安装组件、61活动槽、62伸缩杆、63移动座、64移动轮、65限位插槽、66固定块、67通口、68把手、69顶板、70定位杆、71定位槽、72卡槽、73卡块、74滑块、75滑槽、76滑杆、77弹簧、7插杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种操作方便镀膜质量高的真空镀膜机，包括放置座1、真空镀膜机本体2、吊环3、梯形槽4、梯形块5、安装组件6和插杆7，放置座1顶部的中心处活动连接有真空镀膜机本体2，真空镀膜机本体2顶部的左右两侧均固定连接有吊环3，真空镀膜机本体2底部的中心处开设有梯形槽4，梯形槽4的内部活动连接有梯形块5，梯形块5的底部与放置座1的顶部固定连接，放置座1上设置有安装组件6，真空镀膜机本体2左右两侧的底部均固
定连接有两个插杆7，插杆7与限位插槽65之间活动连接。
[0022]安装组件6包括活动槽61、伸缩杆62、移动座63、移动轮64、限位插槽65、固定块66、通口67、把手68、顶板69、定位杆70、定位槽71、卡槽72、卡块73、滑块74、滑槽75、滑杆76和弹簧77，放置座1的顶部对称开设有两个活动槽61，两个活动槽61相互靠近一侧的底部均固定连接有伸缩杆62，伸缩杆62的一端固定连接有移动座63，移动座63的顶部贯穿活动槽61且延伸至活动槽61的外部，移动座63与活动槽61之间活动连接，移动座63的底部固定连接有移动轮64，移动轮64的底部与活动槽61内壁的底部活动连接，移动座63靠近真空镀膜机本体2一侧且对应插杆7的位置开设有限位插槽65，插杆7远离真空镀膜机本体2的一端贯穿限位插槽65且延伸至限位插槽65的内部，放置座1顶部的左右两侧均固定连接有固定块66，固定块66的表面开设有通口67，移动座63远离真空镀膜机本体2一侧且对应通口67的位置固定连接有把手68，把手68远离真空镀膜机本体2的一端贯穿通口67且延伸至通口67的外部，把手68与通口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作方便镀膜质量高的真空镀膜机，包括放置座（1）、真空镀膜机本体（2）、吊环（3）、梯形槽（4）、梯形块（5）、安装组件（6）和插杆（7），其特征在于：所述放置座（1）顶部的中心处活动连接有真空镀膜机本体（2），所述真空镀膜机本体（2）顶部的左右两侧均固定连接有吊环（3），所述真空镀膜机本体（2）底部的中心处开设有梯形槽（4），所述梯形槽（4）的内部活动连接有梯形块（5），所述梯形块（5）的底部与放置座（1）的顶部固定连接，所述放置座（1）上设置有安装组件（6），所述真空镀膜机本体（2）左右两侧的底部均固定连接有两个插杆（7）；所述安装组件（6）包括活动槽（61）、伸缩杆（62）、移动座（63）、移动轮（64）、限位插槽（65）、固定块（66）、通口（67）、把手（68）、顶板（69）、定位杆（70）、定位槽（71）、卡槽（72）、卡块（73）、滑块（74）、滑槽（75）、滑杆（76）和弹簧（77），所述放置座（1）的顶部对称开设有两个活动槽（61），两个活动槽（61）相互靠近一侧的底部均固定连接有伸缩杆（62），所述伸缩杆（62）的一端固定连接有移动座（63），所述移动座（63）的顶部贯穿活动槽（61）且延伸至活动槽（61）的外部，所述移动座（63）的底部固定连接有移动轮（64），所述移动座（63）靠近真空镀膜机本体（2）一侧且对应插杆（7）的位置开设有限位插槽（65），所述插杆（7）远离真空镀膜机本体（2）的一端贯穿限位插槽（65）且延伸至限位插槽（65）的内部，所述放置座（1）顶部的左右两侧均固定连接有固定块（66），所述固定块（66）的表面开设有通口（67），所述移动座（63）远离真空镀膜机本体（2）一侧且对应通口（67）的位置固定连接有把手（68），所述把手（68）远离真空镀膜机本体（2）的一端贯穿通口（67）且延伸至通口（67）的外部，所述固定块（66）顶部的一侧活动连接有顶板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨西琴，
申请(专利权)人：杨西琴，
类型：新型
国别省市：