一种柔性基材双面卷绕镀膜自动生产线制造技术

本发明专利技术涉及柔性基材镀膜技术领域，具体的说是一种柔性基材双面卷绕镀膜自动生产线；包括开卷室、开卷辊、支撑块、一号槽、一号柱、传动辊、凸块和橡胶层；二号电机进行逆时针转动，传动辊进行逆时针转动，传动辊外圈的橡胶层对柔性基材上侧面的油渍以及灰尘进行擦拭，使柔性基材上侧面进行镀膜时，避免出现颗粒现象，当柔性基材在支撑块上进行移动时，柔性基材与支撑块上的一号柱进行接触，一号柱进行转动，使柔性基材与支撑块的摩擦力减小，且一号柱外圈的橡胶层对柔性基材上的灰尘进行擦拭，从而避免柔性基材下侧面出现颗粒现象。免柔性基材下侧面出现颗粒现象。免柔性基材下侧面出现颗粒现象。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性基材双面卷绕镀膜自动生产线


[0001]本专利技术涉及柔性基材镀膜
，具体的说是一种柔性基材双面卷绕镀膜自动生产线。

技术介绍

[0002]真空卷绕镀膜技术就是在真空室内通过热蒸发或者磁控溅射等方法在卷料基材表面制备一层或者多层具有一定功能的薄膜的技术；真空卷绕镀膜设备主要有以下特点：其一、被镀基材为柔性基材，即具有可卷绕性；其二、镀膜过程具有连续性，即在一个工作周期内镀膜是连续进行的；其三、镀膜过程在高真空环境中进行。
[0003]现有技术中也出现了一项专利关于一种柔性基材双面卷绕镀膜自动生产线，如申请号为CN2019102380953的一项中国专利公开了一种柔性基材双面卷绕镀膜自动生产线，包括开卷室、收卷室和镀膜真空室，所述开卷室内设有开卷放料机和切断机构；所述收卷室内设有收卷机构；所述镀膜真空室内设有磁控溅射镀膜机构；所述收卷机构包括转动盘、支架、轴套、电机、传动单元、推动单元、卡紧单元和控制器；两支架一侧均转动连接着转动盘；两转动盘之间周向分布有至少三个收卷辊，右侧的转动盘沿周向分布有弧形槽；所述弧形槽底部均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性基材双面卷绕镀膜自动生产线，包括开卷室(1)、镀膜真空室(2)和收卷室(3)；其特征在于：所述开卷室(1)内设置有一号电机、开卷辊(11)、支撑块(12)、传动辊(13)、二号电机和出气单元(4)；所述一号电机固连在开卷室(1)的一侧，所述开卷辊(11)通过转轴转动连接在开卷室(1)的前后内壁，开卷辊(11)与一号电机的输出轴固连；所述支撑块(12)固连在开卷室(1)底部并且支撑块(12)位于开卷辊(11)的右侧；所述传动辊(13)通过转轴转动连接在开卷室(1)的前后内壁，传动辊(13)位于支撑块(12)的上侧并且与支撑块(12)上端面间隙配合，所述传动辊(13)的后侧的转轴上固连有凸块(131)；所述二号电机固连在开卷室(1)后侧，且二号电机的输出轴与传动辊(13)固连；所述出气单元(4)固连在开卷室(1)上端，且出气单元(4)位于开卷室(1)的后侧，所述出气单元(4)包括一号块(41)、L形槽(42)、气管(43)和一号滑块(44)，所述一号块(41)固连在开卷室(1)的上端并且一号块(41)靠进开卷室(1)的后侧壁，所述L形槽(42)开设在一号块(41)内，L形槽(42)的开口一端位于一号块(41)的左侧壁另一端位于一号块(41)的下端面；所述气管(43)固连在L形槽(42)位于一号块(41)下端面的开口处，气管(43)与L形槽(42)连通，且气管(43)朝向开卷室(1)前侧壁的一端均匀开设有出气孔；所述L形槽(42)内滑动连接有一号滑块(44)，所述一号滑块(44)与水平面平行，二号电机转动时凸块(131)对一号滑块(44)进行挤压，所述一号滑块(44)远离凸块(131)的一端固连有复位弹簧。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪子健，陈伟明，
申请(专利权)人：汪子健，
类型：发明
国别省市：