一种沥青用配料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种沥青用配料机，涉及沥青生产技术领域。包括隔尘罩，所述隔尘罩内等距设有储料箱，所述储料箱顶部设有进料口，所述储料箱侧壁连通有吸尘管，所述储料箱底部设有下料口，所述储料箱内设有转轴，所述转轴设置在下料口正上方并沿周向固接有叶片，所述储料箱底部设有第二传送带，所述储料箱正下方设有第一传送带，所述第一传送带沿传送方向的两侧均设有长挡板，所述长挡板顶部均设有斜挡板。本实用新型专利技术能够对配料过程中产生的粉尘进行抽取、收集，将粉尘隔绝在隔尘罩内，避免粉尘对周围环境造成污染，能防止下料口发生堵塞，能够有效避免原料落入第一传送带上时发生飞溅、掉落，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青用配料机


[0001]本技术提供一种沥青用配料机，涉及沥青生产


技术介绍

[0002]在道路及其它基础设施建设过程中，沥青作为一种通用的建筑材料被普遍应用。在沥青生产过程中，首先需对沥青各原料进行配置处理，通常是将各原料投入料箱内，再经由料箱投放至传送带上，通过传送带将各原料输送至混料箱内。但是各种原料中含有大量的粉尘，下料时容易产生扬尘，对工作环境造成污染，原料落入传送带上时容易发生漏料，从传送带两侧掉落，同时料箱的下料口容易发生堵塞，影响下料速度。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种沥青用配料机，能够抽取并收集配料时产生的粉尘，改善工作环境，下料口不易堵塞且下料时不易发生漏料。
[0004]本技术提供一种沥青用配料机，包括隔尘罩，所述隔尘罩内等距设有储料箱，所述储料箱顶部设有进料口，所述进料口向上贯穿隔尘罩顶部并设有密封盖，所述储料箱侧壁连通有吸尘管，所述吸尘管靠近储料箱一端内部固接有吸风机，所述吸尘管远离储料箱的一端贯穿隔尘罩侧壁并连通有集尘箱，所述储料箱底部设有下料口，所述储料箱内设有转轴，所述转轴设置在下料口正上方并沿周向固接有叶片，所述转轴一端与储料箱内壁转动连接、另一端贯穿储料箱侧壁并固接有电机三，所述储料箱底部两侧固接有短挡板，所述短挡板之间设有第二传送带，所述第二传送带设置在下料口正下方，所述短挡板连接有下料管，所述下料管沿第二传送带的传送方向逐渐向下倾斜，所述储料箱正下方设有第一传送带，所述第一传送带沿传送方向的两侧均设有长挡板，所述长挡板顶部均设有斜挡板，所斜挡板远离长挡板的一端均向下倾斜并相对设置，所述斜挡板沿长度方向固接有送水管，所述送水管上设有喷嘴，所述送水管一端贯穿隔尘罩侧壁并连通有储水箱，所述隔尘罩底部一端设有出料口，所述第一传送带一端置于出料口内。
[0005]所述喷嘴的位置与下料管出口处相匹配。
[0006]所述储水箱与送水管之间通过设有水泵相连接。
[0007]所述出料口正下方设有混料箱。
[0008]所述第一传送带连接有电机一，所述第二传送带连接有电机二。
[0009]所述集尘箱内注有水，所述集尘箱底部设有排污管。
[0010]所述储料箱通过设有固定架与隔尘罩固接。
[0011]所述隔尘罩底部固接有支撑腿。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种沥青用配料机，通过隔尘罩、吸风机、吸尘管、集尘箱、储水箱、送水管和喷嘴的设置，能够对配料过程中产生的粉尘进行抽取、收集，将粉尘隔绝在隔尘罩内，避免粉尘对周围环境造成污染，极大地改善了工作环境；通过转轴、叶片、电机三的
设置，能够在下料时，对下料口出的原料进行搅动，既能防止下料口发生堵塞，又能保证下料速度；通过下料管、长挡板、斜挡板的设置，能够有效避免原料落入第一传送带上时发生飞溅、掉落，提升工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种沥青用配料机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种沥青用配料机的截面图。
[0016](1、集尘箱；2、排污管；3、水泵；4、储水箱；5、支撑腿；6、第一传送带；7、喷嘴；8、送水管；9、第二传送带；10、下料管；11、转轴；12、叶片；13、长挡板；14、出料口；15、混料箱；16、隔尘罩；17、进料口；18、吸尘管；19、吸风机；20、储料箱；21、短挡板；22、电机一；23、斜挡板；24、电机二；25、电机三；26、下料口；27、固定架)
具体实施方式
[0017]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0018]如图1、图2所示，本技术提供一种沥青用配料机，包括隔尘罩16，所述隔尘罩16内等距设有储料箱20，所述储料箱20顶部设有进料口17，所述进料口17向上贯穿隔尘罩16顶部并设有密封盖，所述储料箱20侧壁连通有吸尘管18，所述吸尘管18靠近储料箱20一端内部固接有吸风机19，所述吸尘管18远离储料箱20的一端贯穿隔尘罩16侧壁并连通有集尘箱1，所述储料箱20底部设有下料口26，所述储料箱20内设有转轴11，所述转轴11设置在下料口26正上方并沿周向固接有叶片12，所述转轴11一端与储料箱20内壁转动连接、另一端贯穿储料箱20侧壁并固接有电机三25，所述储料箱20底部两侧固接有短挡板21，所述短挡板21之间设有第二传送带9，所述第二传送带9设置在下料口26正下方，所述短挡板21连接有下料管10，所述下料管10沿第二传送带9的传送方向逐渐向下倾斜，所述储料箱20正下方设有第一传送带6，所述第一传送带6沿传送方向的两侧均设有长挡板13，所述长挡板13顶部均设有斜挡板23，所斜挡板23远离长挡板13的一端均向下倾斜并相对设置，所述斜挡板23沿长度方向固接有送水管8，所述送水管8上设有喷嘴7，所述送水管8一端贯穿隔尘罩16侧壁并连通有储水箱4，所述隔尘罩16底部一端设有出料口14，所述第一传送带6一端置于出料口14内。
[0019]本技术中所述喷嘴7的位置与下料管10出口处相匹配。
[0020]本技术中所述储水箱4与送水管8之间通过设有水泵3相连接。
[0021]本技术中所述出料口14正下方设有混料箱15。
[0022]本技术中所述第一传送带6连接有电机一22，所述第二传送带9连接有电机二24。
[0023]本技术中所述集尘箱1内注有水，所述集尘箱1底部设有排污管2。
[0024]本技术中所述储料箱20通过设有固定架27与隔尘罩16固接。
[0025]本技术中所述隔尘罩16底部固接有支撑腿5。
[0026]工作原理：本技术在使用时，通过进料口17将各原料分别投入储料箱20内，投料时产生的粉尘将通过吸风机19和吸尘管18被吸走，并通至集尘箱1内，集尘箱1内的水对粉尘进行吸附，防止产生二次扬尘，集尘箱1内的污水可通过排污管2排走。下料时，电机三
25带动转轴11转动，从而带动叶片12在下料口26处转动，对下料口26出的原料进行搅拌，既能保持下料速度，又能防止下料口26发生堵塞；原料通过下料口26落至第二传送带9上，电机二24带动第二传送带9将原料送至下料管10，原料通过下料管10滑到第一传送带6上，电机一22带动第一传送带6将原料输送至混料箱15内。相比于原料直接从第二传送带9落至第一传送带6上的方式，下料管10起到了一个缓冲的作用，防止原料落至第一传送带6上时发生飞溅而导致掉落，同时通过在第一传送带6两侧设置长挡板13，长挡板13顶部又设有斜挡板23，能够很好的挡住原料，防止原料掉落。下料过程中，水泵3将储水箱4内的水输送至送水管8内，喷嘴7将水雾化并喷洒至第一传送带6上方，能够对下料过程中产生的粉尘进行吸附，使得粉尘掉落，防止产生扬尘。整个过程都在隔尘罩16内进行，能够将粉尘隔绝，避免粉尘对工作环境造成影响，极大地改善了工作环境。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青用配料机，其特征在于：包括隔尘罩(16)，所述隔尘罩(16)内等距设有储料箱(20)，所述储料箱(20)顶部设有进料口(17)，所述进料口(17)向上贯穿隔尘罩(16)顶部并设有密封盖，所述储料箱(20)侧壁连通有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)靠近储料箱(20)一端内部固接有吸风机(19)，所述吸尘管(18)远离储料箱(20)的一端贯穿隔尘罩(16)侧壁并连通有集尘箱(1)，所述储料箱(20)底部设有下料口(26)，所述储料箱(20)内设有转轴(11)，所述转轴(11)设置在下料口(26)正上方并沿周向固接有叶片(12)，所述转轴(11)一端与储料箱(20)内壁转动连接、另一端贯穿储料箱(20)侧壁并固接有电机三(25)，所述储料箱(20)底部两侧固接有短挡板(21)，所述短挡板(21)之间设有第二传送带(9)，所述第二传送带(9)设置在下料口(26)正下方，所述短挡板(21)连接有下料管(10)，所述下料管(10)沿第二传送带(9)的传送方向逐渐向下倾斜，所述储料箱(20)正下方设有第一传送带(6)，所述第一传送带(6)沿传送方向的两侧均设有长挡板(13)，所述长挡板(13)顶部均设有斜挡板(23)，所斜挡板(23)远离长挡板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：花文涛，苏成程，
申请(专利权)人：滁州市纳川建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：