本实用新型专利技术提供一种滤棒接收机弯轨压片调整装置，包括压紧螺栓、固定螺栓及L形的支座，支座包括第一臂和第二臂，第一臂上设置第一孔，第一孔的内边缘与第二臂具有第一距离；第一孔的外边缘与第二臂具有第二距离，压片内边缘与弯轨内边缘的距离为第三距离，压片外边缘与弯轨内边缘的距离为第四距离，第一距离小于第四距离，第二距离大于第三距离，第二臂上设置第二孔；其中，压紧螺栓贯穿第一孔，并通过锁紧螺母与第一臂固定；固定螺栓通过第二孔将第二臂固定至墙板。本实用新型专利技术的滤棒接收机弯轨压片调整装置，通过调节压紧螺栓的伸出长度，以调节压片间隙，解决了因压片与通行滤棒的标准间隙不当造成的滤棒堵塞的技术问题。的标准间隙不当造成的滤棒堵塞的技术问题。的标准间隙不当造成的滤棒堵塞的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种滤棒接收机弯轨压片调整装置
[0001]本技术涉及压片调整装置，更具体的涉及一种滤棒接收机弯轨压片调整装置。
技术介绍
[0002]卷烟生产中，滤嘴棒的输送方式为管道风送，滤棒在输送通道内高速移动，滤棒要经过弯轨进入滤棒接收机；为了防止滤嘴棒在高速变向过程中冲出弯轨，在弯轨处都设计有弯轨压片，起到保护、导向作用。其中，弯轨压片是一种柔性较大的钢片，弯轨压片只由两边固定，压弯在弯轨上侧，弯轨压片与通行的滤棒的标准间隙为1mm，当弯轨压片与通行的滤棒的标准间隙大于标准值时，则会造成滤棒飞出弯轨，出现多根嘴棒并行或者滤棒折叠造成的堵塞现象；当通过间隙小于标准值时，则又会造成压片对滤棒压力过大，引起滤棒通道阻塞现象。
[0003]当接收机频繁出现因弯轨压片与通行滤棒的标准间隙不当造成的滤棒堵塞时，修理工通常会调整弯轨压片两端的固定位置，从而改变弯轨压片的压弯程度，最终改变压片与通过滤棒的间隙，但是，这样的调整方法无法精确的调整压片中段的通行间隙，而且在滤棒通行过程中对压片的冲击也会使得压片中段造成形变，从而出现滤棒飞出轨道、多根嘴棒并行阻塞、滤棒折叠、滤棒压紧等造成的滤棒堵塞现象，进而直接导致操作工疏通滤棒通道频次高，滤棒供应不足，引起设备运行速度降低或者设备停机的现象，降低了设备运行效率，造成不必要的烟用辅料浪费。
技术实现思路
[0004]为了解决压片终端的通行间隙不能够被精确调整的技术问题，本技术提供一种滤棒接收机弯轨压片调整装置，通过外压紧螺栓压紧压片的方式对压片进行通过间隙的调整，实现对滤嘴棒接收机弯轨压片间隙的精准快速的调整，大大减少接收机滤棒堵塞的现象。
[0005]本技术提供的一种滤棒接收机弯轨压片调整装置，包括压紧螺栓、固定螺栓及L形的支座，所述支座包括第一臂和第二臂，所述第一臂上设置第一孔，所述第一孔的内边缘与所述第二臂具有第一距离；所述第一孔的外边缘与所述第二臂具有第二距离，压片内边缘与弯轨内边缘的距离为第三距离，压片外边缘与弯轨内边缘的距离为第四距离，所述第一距离小于所述第四距离，所述第二距离大于所述第三距离，所述第二臂上设置第二孔；其中，所述压紧螺栓贯穿所述第一孔，并通过锁紧螺母与所述第一臂固定；所述固定螺栓通过所述第二孔将所述第二臂固定至墙板。以使第一孔位于压片上方。
[0006]在一些实施例中，所述第一孔为具有与所述压紧螺栓相适配的螺纹孔，以使所述压紧螺栓螺接至所述第一孔。
[0007]在一些实施例中，所述第一孔为条形孔，所述锁紧螺母为两个，分别位于所述条形孔的上下两侧。
[0008]在一些实施例中，所述第二孔为条形孔，所述条形孔的长边沿第二方向设置，用于调节支座的位置，以压紧螺栓与压片的距离。
[0009]在一些实施例中，所述第二孔包括两个孔，所述固定螺栓包括两个螺栓，每个所述螺栓和一个所述孔连接。以稳固支座。
[0010]在一些实施例中，所述支座为两个或者多个，每个所述支座连接一个所述压紧螺栓，并通过一个所述固定螺栓固定。以使压片受力均匀，更好地调整压片间隙。
[0011]在一些实施例中，所述压紧螺栓的下端设置一凸起，所述凸起的外径大于所述压紧螺栓的外径，以增加螺栓与压片的接触面积。
[0012]在一些实施例中，所述压紧螺栓具有螺帽，所述螺帽上设置螺纹，增加摩擦力，便于手拧。
[0013]在一些实施例中，所述螺帽上具有凹槽，用于卡接工具。
[0014]在一些实施例中，所述第二臂具有第一凹槽，所述第一凹槽的宽度大于弯轨的宽度，第一凹槽起到限制第二臂位移的作用。
[0015]有益效果：
[0016]本技术的滤棒接收机弯轨压片调整装置，通过调节压紧螺栓的伸出长度，以调节压片间隙，解决了因压片与通行滤棒的标准间隙不当造成的滤棒堵塞的技术问题；压紧螺栓易于操作，能快速高效的对滤嘴棒接收机弯轨压片进行间隙调整；减少了因嘴棒堵塞造成的停机、烟用辅料的浪费，增加了设备有效作业率。
附图说明
[0017]图1为本技术的一具体实施例的滤棒接收机弯轨压片调整装置的安装示意图；
[0018]图2为本技术的一具体实施例的滤棒接收机弯轨压片调整装置的左视图；
[0019]图3为本技术的一具体实施例的滤棒接收机弯轨压片调整装置的正视图；
[0020]图4为本技术的一具体实施例的滤棒接收机弯轨压片调整装置的第一臂的俯视图；
[0021]图5为安装本技术的滤棒接收机弯轨压片调整装置的滤棒接收机弯轨的中间部分的俯视图。
[0022]附图标记：
[0023]1弯轨；2压片；3支座；31第一臂；32第二臂；3a条形孔；3b条形孔；4压紧螺栓；5锁紧螺母；6固定螺栓；7墙板，S1第一距离；S2第二距离；S3第三距离；S4第四距离；X第一方向；Y第二方向。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]在一具体实施例中，如图1至图5所示，在本技术提供的一种滤棒接收机弯轨压片调整装置，包括支座3、压紧螺栓4、固定螺栓6，支座3包括第一臂和第二臂，第一臂与第二臂连接为L形，第一臂上设置第一孔，第一孔的内边缘与第二臂具有第一距离S1；第一孔
的外边缘与第二臂具有第二距离S2，压片内边缘与弯轨内边缘的距离为第三距离S3，压片外边缘与弯轨内边缘的距离为第四距离S4，第一距离S1小于第二距离S2，第一距离S1小于第四距离S4，第二距离S2大于第三距离S3，以使第一孔能够安装于压片的上方中心。压紧螺栓4贯穿第一孔，并通过锁紧螺母5与第一臂固定。第二臂上设置第二孔，固定螺栓6与第二孔连接，固定螺栓6通过第二孔将第二臂固定至墙板7上。
[0026]在一些实施例中，第一孔为具有与压紧螺栓4相适配的螺纹孔，压紧螺栓4与第一孔螺接，并通过锁紧螺母5锁紧压紧螺栓4。锁紧螺母5可以设置在螺纹孔上方或者下方。
[0027]为了调节压紧螺栓4在压片上方的位置，如图4所示及图2所示，第一孔设置为条形孔3b，锁紧螺母5包括两个螺母，分别位于该条形孔的上下两侧，压紧螺栓4穿过条形孔，并通过两个锁紧螺母调节和固定位置，其中，第一孔的长边沿第一方向X布置。
[0028]为了能够调节第一臂相对于压片的距离，如图1、图3及图4所示以使压紧螺栓4靠近或者远离压片，第二孔可以设置为条形孔3a，条形孔3a的长边沿第二方向Y布置。
[0029]为了稳固支座3，第二孔包括两个孔，固定螺栓6包括两个螺栓，每个螺栓和一个孔连接，两个孔相邻的边缘的距离大于弯轨1的厚度。
[0030]为了使压片受力均匀，更好地调整压片间隙，如图1所示，支座3为两个或者多个，并在每个支座3上对应设置压紧螺栓以及固定螺栓6，每个支座3连接一个压紧螺栓，每个支座3通过一个固定螺栓6固定。
[0031]为了增加螺栓与压片的接触面积，使压片受力均匀，在压紧螺栓的下端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤棒接收机弯轨压片调整装置，其特征在于，包括压紧螺栓、固定螺栓及L形的支座，所述支座包括第一臂和第二臂，所述第一臂上设置第一孔，所述第一孔的内边缘与所述第二臂具有第一距离；所述第一孔的外边缘与所述第二臂具有第二距离，压片内边缘与弯轨内边缘的距离为第三距离，压片外边缘与弯轨内边缘的距离为第四距离，所述第一距离小于所述第四距离，所述第二距离大于所述第三距离，所述第二臂上设置第二孔；其中，所述压紧螺栓贯穿所述第一孔，并通过锁紧螺母与所述第一臂固定；所述固定螺栓通过所述第二孔将所述第二臂固定至墙板。2.如权利要求1所述的滤棒接收机弯轨压片调整装置，其特征在于，所述第一孔为具有与所述压紧螺栓相适配的螺纹孔，以使所述压紧螺栓螺接至所述第一孔。3.如权利要求2所述的滤棒接收机弯轨压片调整装置，其特征在于，所述第一孔为条形孔，所述锁紧螺母为两个，分别位于所述条形孔的上下两侧。4.如权利要求3所述的滤棒接收机弯轨压片...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正刚，马纪元，赵建松，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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