一种料棒防夹装置以及料棒分切装置制造方法及图纸

技术编号:33544411 阅读:42 留言:0更新日期:2022-05-21 09:59
本发明专利技术涉及一种料棒防夹装置以及料棒分切装置,该料棒防夹装置包括第一防夹辊、第二防夹辊、拨爪机构及驱动机构,第一防夹辊及第二防夹辊沿料斗至毂轮系统方向依次平行间隔设置且分别可转动地设置于安装支架,第一防夹辊的直径大于第二防夹辊的直径,拨爪机构设置于安装支架且拨爪机构的各个爪部一一对应地嵌入第一防夹辊上沿轴向间隔布置的各个第一卡槽以及第二防夹辊上沿轴向间隔布置的各个第二卡槽,驱动机构用于驱动第一防夹辊及第二防夹辊同向转动;上述料棒防夹装置改善了料棒在毂轮系统的分切毂轮圆周的集料,提高了料棒的出料速度,为后续分切工序提供了保证,另外降低了料棒乱棒导致废料的频率,提高了料棒使用率,从而提高了生产质量。从而提高了生产质量。从而提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种料棒防夹装置以及料棒分切装置


[0001]本专利技术涉及料棒整理设备
,特别涉及一种料棒防夹装置以及料棒分切装置。

技术介绍

[0002]随着现代化进程的不断发展,在食品、医药、烟草等行业对料棒的生产速度要求越来越快,实际生产中质量要求也越来越高。
[0003]现有的烟用滤棒分切装置,是利用材料自身重力因素通过自由落体滑落至相应的区域,通过上层料棒对下层料棒的挤压,另外下部的防夹辊的不停旋转,对料棒起到了一定的搅动效果,而后使得料棒都向毂轮的圆周槽内移动,最后上层料棒对下层料棒的填空,循环往复,产生了料棒的加料过程。由于防夹辊的直径较大,这样的加料方式会使得有部分料棒集聚在一定区域而不落下,使滤棒的进料效率大打折扣,影响了后续分切毂轮的分切效率,另外上述防夹辊对整个料仓内的料棒的扰动效果比较小,没有很好的满足料棒从料仓进入分切毂轮槽的需求,影响了整机的运行效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一个目的在于提供一种料棒防夹装置,以提高对料棒的搅动效果并减小料棒的聚集。
[0005]本专利技术的第二目的在于提供一种包括上述料棒防夹装置的料棒分切装置。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种料棒防夹装置,用于设置于料棒分切装置的料斗与毂轮系统之间,包括第一防夹辊、第二防夹辊、拨爪机构以及驱动机构,所述第一防夹辊以及所述第二防夹辊沿所述料斗至所述毂轮系统方向依次平行间隔设置且分别可转动地设置于安装支架,所述第一防夹辊的直径大于所述第二防夹辊的直径,所述拨爪机构设置于所述安装支架且所述拨爪机构的各个爪部一一对应地嵌入所述第一防夹辊上沿轴向间隔布置的各个第一卡槽以及所述第二防夹辊上沿轴向间隔布置的各个第二卡槽,以对跟随所述第一防夹辊以及第二防夹辊转动的料棒进行剥离,所述驱动机构用于驱动所述第一防夹辊以及所述第二防夹辊同向转动。
[0008]可选地,所述拨爪机构包括第一拨爪以及第二拨爪,所述第一拨爪设置于所述第一防夹辊的上方,所述第一拨爪的各个爪部一一对应地嵌入所述第一防夹辊的各个所述第一卡槽的上部,所述第二拨爪设置于所述第一防夹辊以及所述第二防夹辊之间,所述第二拨爪的上下两侧分别设置有多个爪部,所述第二拨爪上侧的各个所述爪部分别一一对应地嵌入所述第一防夹辊的各个所述第一卡槽的下部,所述第二拨爪下侧的各个所述爪部分别一一对应地嵌入所述第二防夹辊的各个所述第二卡槽。
[0009]可选地,所述第一防夹辊和/或所述第二防夹辊的位置上下可调。
[0010]可选地,所述第一防夹辊通过第一安装座设置于所述安装支架,所述第一拨爪通
过所述第一安装座设置于所述安装支架,所述第二防夹辊通过位置调节机构设置于所述安装支架,所述位置调节结构包括第二安装座、调节连杆以及连杆座,所述第二防夹辊以及所述第二拨爪设置于所述第二安装座,所述调节连杆的一端固定连接于所述第二安装座,所述调节连杆的另一端位置可调地连接于所述连杆座,所述连杆座设置于所述安装支架。
[0011]可选地,所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮以及传动带,所述驱动电机与所述主动轮连接,所述第一从动轮与所述第一防夹辊连接,所述第二从动轮与所述第二防夹辊连接,所述传动带分别与所述主动轮、所述第一从动轮以及所述第二从动轮传动配合。
[0012]可选地,还包括张紧机构,所述张紧机构包括张紧轮以及张紧调节装置,所述张紧调节装置包括调节板以及锁紧机构,所述调节板的中部可转动地设置于所述安装支架,所述调节板的第一端与所述张紧轮可转动连接,所述调节板的第二端位置可调地连接于所述安装支架,所述锁紧机构用于将所述调节板的第二端锁定于所述安装支架。
[0013]可选地,所述调节板上设置有弧形滑槽,所述安装支架与所述弧形滑槽对应的位置设置有与所述锁紧机构适配的装配孔,所述锁紧机构穿过所述弧形滑槽以及所述装配孔将所述调节板锁定于所述安装支架。
[0014]可选地,所述主动轮、所述第一从动轮、所述第二从动轮以及所述张紧轮均为同步带轮,所述传动带为同步带。
[0015]可选地,还包括搓棒装置,所述搓棒装置包括搓棒电机以及搓棒机构,所述驱动机构的驱动电机作为所述搓棒电机,所述搓棒机构连接于所述主动轮远离所述驱动电机的一侧。
[0016]一种料棒分切装置,包括如上任意一项所述的料棒防夹装置。
[0017]由以上技术方案可以看出,本专利技术中公开了一种用于设置于料棒分切装置的料斗与毂轮系统之间的料棒防夹装置,该料棒防夹装置包括第一防夹辊、第二防夹辊、拨爪机构以及驱动机构,第一防夹辊以及第二防夹辊沿料斗至毂轮系统方向依次平行间隔设置且分别可转动地设置于安装支架,第一防夹辊的直径大于第二防夹辊的直径,拨爪机构设置于安装支架且拨爪机构的各个爪部一一对应地嵌入第一防夹辊上沿轴向间隔布置的各个第一卡槽以及第二防夹辊上沿轴向间隔布置的各个第二卡槽,以对跟随第一防夹辊以及第二防夹辊转动的料棒进行剥离,驱动机构用于驱动第一防夹辊以及第二防夹辊同向转动。
[0018]在应用时,上述第一防夹辊与第二防夹辊同时同向转动,同时对料棒进行搅动,相对于现有单个防夹辊的结构来说,对于料棒的搅动效果更好,并且第一防夹辊与第二防夹辊的直径不同,对于同种规格的料棒来说,在两个防夹辊的圆周积料情况不相同,位于下方的直径较小的第二防夹辊改善了料棒在毂轮系统的分切毂轮圆周的集料,提高了料棒的出料速度,为后续分切工序提供了保证,另外降低了料棒乱棒导致废料的频率,提高了料棒使用率,从而提高了生产质量。
[0019]本专利技术还提供了一种基于上述料棒防夹装置的料棒分切装置,由于该料棒分切装置采用了如上所述的料棒防夹装置,因此料棒分切装置理应具备上述料棒分切装置的有益效果,在此不再赘述。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例提供的料棒防夹装置的结构示意图;
[0022]图2为本专利技术实施例提供的料棒防夹装置的主视图。
[0023]其中:
[0024]1为第一防夹辊
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2为第二防夹辊
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3为第一转轴
[0025]4为第二转轴
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5为第一拨爪
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6为第二拨爪
[0026]7为第一支架
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8为第二支架;
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9为第一安装座
[0027]10为第二安装座
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11为罩壳
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12为主动轮
[0028]13为第一从动轮...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料棒防夹装置,用于设置于料棒分切装置的料斗与毂轮系统之间,其特征在于,包括第一防夹辊、第二防夹辊、拨爪机构以及驱动机构,所述第一防夹辊以及所述第二防夹辊沿所述料斗至所述毂轮系统方向依次平行间隔设置且分别可转动地设置于安装支架,所述第一防夹辊的直径大于所述第二防夹辊的直径,所述拨爪机构设置于所述安装支架且所述拨爪机构的各个爪部一一对应地嵌入所述第一防夹辊上沿轴向间隔布置的各个第一卡槽以及所述第二防夹辊上沿轴向间隔布置的各个第二卡槽,以对跟随所述第一防夹辊以及第二防夹辊转动的料棒进行剥离,所述驱动机构用于驱动所述第一防夹辊以及所述第二防夹辊同向转动。2.根据权利要求1所述的料棒防夹装置,其特征在于,所述拨爪机构包括第一拨爪以及第二拨爪,所述第一拨爪设置于所述第一防夹辊的上方,所述第一拨爪的各个爪部一一对应地嵌入所述第一防夹辊的各个所述第一卡槽的上部,所述第二拨爪设置于所述第一防夹辊以及所述第二防夹辊之间,所述第二拨爪的上下两侧分别设置有多个爪部,所述第二拨爪上侧的各个所述爪部分别一一对应地嵌入所述第一防夹辊的各个所述第一卡槽的下部,所述第二拨爪下侧的各个所述爪部分别一一对应地嵌入所述第二防夹辊的各个所述第二卡槽。3.根据权利要求2所述的料棒防夹装置,其特征在于,所述第一防夹辊和/或所述第二防夹辊的位置上下可调。4.根据权利要求3所述的料棒防夹装置,其特征在于,所述第一防夹辊通过第一安装座设置于所述安装支架,所述第一拨爪通过所述第一安装座设置于所述安装支架,所述第二防夹辊通过位置调节机构设置于所述安装支架,所述位置调节结构包括第二安装座、调节连杆以及连杆座,所述第二防夹辊以及所述第二拨爪设置于所述第二安装座,所述调节连杆的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张千王庆九刘强侯宁李立新
申请(专利权)人:湖北中烟卷烟材料厂
类型:发明
国别省市:

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