一种高耐磨抗冲击输送带制造技术

本实用新型专利技术公开一种高耐磨抗冲击输送带，包括支撑架和外壳，所述外壳的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端四个拐角处均设置有轮子，所述外壳的前端上侧设置有传动轴，所述传动轴贯穿外壳的左端，所述传动轴的右侧设置有电机，通过在送料斗的下端设置了插块，又在外壳的外端设置了固定环，使送料斗下端的插块可以插入到外壳上的固定环内，来让送料斗在安装和拆卸时，都更加的方便，又在送料斗的下端设置了挡板和弹簧，挡板位于弹簧的左端，挡板与固定环的右端接触，这样就可以使输送带在工作震动时，送料斗上的插块不会从固定环内脱离。送料斗上的插块不会从固定环内脱离。送料斗上的插块不会从固定环内脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨抗冲击输送带


[0001]本技术属于输送带相关
，具体涉及一种高耐磨抗冲击输送带。

技术介绍

[0002]输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]现有的高耐磨抗冲击输送带技术存在以下问题：现有的高耐磨抗冲击输送在使用的时候，需要将送料斗与输送带的外壳进行固定，然后在将需要运输的物品投放到送料斗内，通过电机带动传送带进行旋转，来将货物向高处进行运输，而在运输一些不同的货物时，可能不需要使用到送料斗，而现有的送料斗与外壳是采用螺丝进行固定，这样在拆除送料斗时就比较的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高耐磨抗冲击输送带，以解决上述
技术介绍
中提出的在运输一些不同的货物时，可能不需要使用到送料斗，而现有的送料斗与外壳是采用螺丝进行固定，这样在拆除送料斗时就比较的麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐磨抗冲击输送带，包括支撑架和外壳，所述外壳的下端设置有支撑架，所述支撑架的下端四个拐角处均设置有轮子，所述外壳的前端上侧设置有传动轴，所述传动轴贯穿外壳的左端，所述传动轴的右侧设置有电机，所述电机的右侧设置有电线壳，所述电线壳的右端设置有操控壳，所述电线壳和操控壳均与外壳的前端固定，所述操控壳的前端设置有开关按钮，所述外壳的外围套有传送带，所述传送带的外表设置有刮板，所述外壳的上端右侧设置有送料斗，所述送料斗的下端设置有插块，所述外壳的前端右侧设置有固定环，所述插块插入在固定环内部，所述固定环的右侧设置有挡板，所述挡板的右端设置有弹簧，所述弹簧的右端与送料斗固定。
[0006]优选的，所述支撑架和外壳均为金属材质构成的结构，所述支撑架的内部为空心结构，四个所述轮子均为万向自锁轮。
[0007]优选的，所述开关按钮可在操控壳的前端进行前后按动，所述电线壳的内部设置有电线，所述电线壳内的电线与电机内连接。
[0008]优选的，所述电机可带动传动轴进行旋转，所述外壳的左右两端均贯穿有传动轴，所述传送带可在外壳上进行旋转。
[0009]优选的，所述固定环和插块均为金属材质构成的结构，所述送料斗与插块采用一体浇筑的方式进行制作。
[0010]优选的，所述插块可在固定环内进行左右移动，所述送料斗的下端前后两侧均设置有插块。
[0011]优选的，所述挡板可在固定环的右端进行左右移动，所述送料斗最大可移动五厘
米。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高耐磨抗冲击输送带，具备以下有益效果：
[0013]1、该高耐磨抗冲击输送带,通过固定环和插块的配合，使送料斗下端的插块可以插入到外壳上的固定环内，来让送料斗在安装和拆卸时，都更加的方便。
[0014]2、该高耐磨抗冲击输送带,通过挡板和弹簧的配合，使挡板与固定环的右端接触，挡板与送料斗之间设置有弹簧，可以使输送带在工作震动时，送料斗上的插块不会从固定环内脱离。
[0015]本技术通过在送料斗的下端设置了插块，又在外壳的外端设置了固定环，使送料斗下端的插块可以插入到外壳上的固定环内，来让送料斗在安装和拆卸时，都更加的方便，又在送料斗的下端设置了挡板和弹簧，挡板位于弹簧的左端，挡板与固定环的右端接触，这样就可以使输送带在工作震动时，送料斗上的插块不会从固定环内脱离，在使用时，将送料斗在外壳上向前侧推动，使弹簧压缩，送料斗下端的插块从固定环内脱离，在将送料斗向上侧提拉，即可将送料斗从设备的外壳上取下，在安装时，先将挡板与固定环接触，在将前侧推动，松手后，通过挡板右端的弹簧，可以使插块自动进行入到固定环内。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种高耐磨抗冲击输送带外观结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高耐磨抗冲击输送带送料斗放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高耐磨抗冲击输送带固定环剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种高耐磨抗冲击输送带送料斗移动结构示意图；
[0021]图中：1、轮子；2、支撑架；3、传动轴；4、电机；5、刮板；6、传送带；7、电线壳；8、操控壳；9、开关按钮；10、外壳；11、送料斗；12、固定环；13、插块；14、挡板；15、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高耐磨抗冲击输送带，包括支撑架2和外壳10，外壳10的下端设置有支撑架2，支撑架2的下端四个拐角处均设置有轮子1，外壳10的前端上侧设置有传动轴3，传动轴3贯穿外壳10的左端，传动轴3的右侧设置有电机4，电机4的右侧设置有电线壳7，电线壳7的右端设置有操控壳8，电线壳7和操控壳8均与外壳10的前端固定，操控壳8的前端设置有开关按钮9，外壳10的外围套有传送带6，传送带6的外表设置有刮板5，外壳10的上端右侧设置有送料斗11，送料斗11的下端设置有插块13，外壳10的前端右侧设置有固定环12，插块13插入在固定环12内部，固定环12的右侧设置有挡
板14，挡板14的右端设置有弹簧15，弹簧15的右端与送料斗11固定。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种高耐磨抗冲击输送带，支撑架2和外壳10均为金属材质构成的结构，金属材质可以使构件更加的耐用，支撑架2的内部为空心结构，空心结构可以使构件更加的轻便，四个轮子1均为万向自锁轮，这样设置可以在使用设备时更加的稳定，开关按钮9可在操控壳8的前端进行前后按动，电线壳7的内部设置有电线，电线壳7内的电线与电机4内连接，这样设置即可通过开关按钮9控制电机4进行工作，电机4可带动传动轴3进行旋转，外壳10的左右两端均贯穿有传动轴3，传送带6可在外壳10上进行旋转，这样设置即可对货物进行搬运。
[0027]实施例三
[0028]请参阅图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种高耐磨抗冲击输送带，固定环12和插块13均为金属材质构成的结构，金属材质可以使构件更加的耐用，送料斗11与插块13采用一体浇筑的方式进行制作，一体浇筑的方式可以使构件在制作时更加的方便，插块13可在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨抗冲击输送带，包括支撑架(2)和外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)的下端设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下端四个拐角处均设置有轮子(1)，所述外壳(10)的前端上侧设置有传动轴(3)，所述传动轴(3)贯穿外壳(10)的左端，所述传动轴(3)的右侧设置有电机(4)，所述电机(4)的右侧设置有电线壳(7)，所述电线壳(7)的右端设置有操控壳(8)，所述电线壳(7)和操控壳(8)均与外壳(10)的前端固定，所述操控壳(8)的前端设置有开关按钮(9)，所述外壳(10)的外围套有传送带(6)，所述传送带(6)的外表设置有刮板(5)，所述外壳(10)的上端右侧设置有送料斗(11)，所述送料斗(11)的下端设置有插块(13)，所述外壳(10)的前端右侧设置有固定环(12)，所述插块(13)插入在固定环(12)内部，所述固定环(12)的右侧设置有挡板(14)，所述挡板(14)的右端设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的右端与送料斗(11)固定。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗冲击输送带，其特征在于：所述支撑架(2)和外壳(10)均为金属材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆超，
申请(专利权)人：保定天顺橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：