一种均匀受热的耐火材料生产用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀受热的耐火材料生产用翻转装置，包括底板，所述底板的右侧开设有空腔，所述空腔内部的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至底板的顶部。本实用新型专利技术通过底板、空腔、螺纹杆、螺纹套、连接块、下限位板、气缸、转柱、进料孔、上限位板、横板、螺纹柱、固定架、通孔、转板、放置槽、竖板和减速电机的配合使用，具备受热均匀且可对不同尺寸材料固定的优点，解决了现有的翻转装置受热不够均匀，且不方便对不同尺寸的材料进行固定，从而无法适应不同情况下的耐火材料加工，适应性较差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀受热的耐火材料生产用翻转装置


[0001]本技术涉及耐火材料生产
，具体为一种均匀受热的耐火材料生产用翻转装置。

技术介绍

[0002]耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
[0003]在进行耐火材料生产的过程中需要用到翻转装置对耐火材料进行翻转受热，现有的翻转装置受热不够均匀，且不方便对不同尺寸的材料进行固定，从而无法适应不同情况下的耐火材料加工，适应性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均匀受热的耐火材料生产用翻转装置，具备受热均匀且可对不同尺寸材料固定的优点，解决了现有的翻转装置受热不够均匀，且不方便对不同尺寸的材料进行固定，从而无法适应不同情况下的耐火材料加工，适应性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀受热的耐火材料生产用翻转装置，包括底板，所述底板的右侧开设有空腔，所述空腔内部的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿至底板的顶部，所述底板顶部的左侧和连接块的顶部均固定连接有竖板，左侧竖板的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出端的右侧贯穿至左侧竖板的右侧，右侧竖板的左侧活动连接有转柱，所述减速电机输出端的右侧和转柱的左侧均固定连接有安装块，所述安装块上固定安装有转板，左侧转板的右侧开设有放置槽，右侧转板的右侧贯穿开设有放置孔，所述放置槽与放置孔之间设置有工件，右侧转板左侧的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底部活动连接有固定架，右侧转板的左侧和固定架的左侧均固定连接有气缸，上下两个气缸的左侧分别固定连接有上限位板和下限位板，右侧竖板右侧的顶部贯穿设置有进料孔。
[0006]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有支撑板，所述螺纹杆的表面与空腔内部的左右两侧均通过轴承活动连接。
[0007]优选的，所述底板顶部右侧的中心处开设有移动孔，所述连接块的前后两侧分别与移动孔内腔的前后两侧滑动接触，所述螺纹杆的右侧固定连接有转柄一。
[0008]优选的，所述减速电机输出端的表面固定安装有转速传感器，所述减速电机输出端的表面与左侧竖板的连接处之间通过轴承活动连接。
[0009]优选的，所述转柱的右侧与右侧竖板的左侧之间通过轴承活动连接，所述螺纹柱
的底部与固定架的顶部之间通过轴承活动连接，所述螺纹柱的顶部固定连接有转柄二。
[0010]优选的，所述固定架顶部的两侧均固定连接有限位杆，限位杆的顶部贯穿至横板的顶部，所述横板顶部的中心处开设有与螺纹柱配合使用的螺纹孔。
[0011]优选的，所述上限位板底部的中心处和下限位板顶部的中心处均开设有通孔，所述上限位板和下限位板左侧的表面均呈光滑设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底板、空腔、螺纹杆、螺纹套、连接块、下限位板、气缸、转柱、进料孔、上限位板、横板、螺纹柱、固定架、通孔、转板、放置槽、竖板和减速电机的配合使用，具备受热均匀且可对不同尺寸材料固定的优点，解决了现有的翻转装置受热不够均匀，且不方便对不同尺寸的材料进行固定，从而无法适应不同情况下的耐火材料加工，适应性较差的问题。
[0014]2、本技术通过转柄二的使用，能够方便转动螺纹杆，通过移动孔的使用，能够对连接块和螺纹套进行限位，避免其移动的过程中发生转动，通过转柄一的使用，能够方便转动螺纹柱，通过限位杆的使用，能够对固定架的移动进行限位，通过上限位板和下限位板的使用，能够对工件进行限位，避免其左右晃动，通过连接块的使用，能够对转板进行安装，同时方便对其进行拆卸以更换不同尺寸，通过进料孔的使用，能够方便工件进料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术底板局部俯视结构图；
[0017]图3为本技术右侧转板侧视结构图；
[0018]图4为本技术上限位板与下限位板配合侧视结构图。
[0019]图中：1底板、2空腔、3螺纹杆、4移动孔、5螺纹套、6连接块、7下限位板、8气缸、9转柱、10进料孔、11上限位板、12横板、13螺纹柱、14固定架、15通孔、16转板、17工件、18放置槽、19竖板、20转速传感器、21减速电机、22安装块、23放置孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，一种均匀受热的耐火材料生产用翻转装置，包括底板1，底板1的右侧开设有空腔2，空腔2内部的左侧活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹套设有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有连接块6，通过连接块6的使用，能够对转板16进行安装，同时方便对其进行拆卸以更换不同尺寸，连接块6的顶部贯穿至底板1的顶部，底板1顶部的左侧和连接块6的顶部均固定连接有竖板19，左侧竖板19的左侧固定连接有减速电机21，减速电机21输出端的右侧贯穿至左侧竖板19的右侧，右侧竖板19的左侧活动连接有转柱9，减速电机21输出端的右侧和转柱9的左侧均固定连接有安装块22，安装块22上固定安装有转板16，左侧转板16的右侧开设有放置槽18，右侧转板16的右侧贯穿开设有放置孔23，放置槽18与放置孔23之间设置有工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀受热的耐火材料生产用翻转装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的右侧开设有空腔（2），所述空腔（2）内部的左侧活动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的表面螺纹套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的顶部固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的顶部贯穿至底板（1）的顶部，所述底板（1）顶部的左侧和连接块（6）的顶部均固定连接有竖板（19），左侧竖板（19）的左侧固定连接有减速电机（21），所述减速电机（21）输出端的右侧贯穿至左侧竖板（19）的右侧，右侧竖板（19）的左侧活动连接有转柱（9），所述减速电机（21）输出端的右侧和转柱（9）的左侧均固定连接有安装块（22），所述安装块（22）上固定安装有转板（16），左侧转板（16）的右侧开设有放置槽（18），右侧转板（16）的右侧贯穿开设有放置孔（23），所述放置槽（18）与放置孔（23）之间设置有工件（17），右侧转板（16）左侧的顶部固定连接有横板（12），所述横板（12）的顶部贯穿设置有螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）的底部活动连接有固定架（14），右侧转板（16）的左侧和固定架（14）的左侧均固定连接有气缸（8），上下两个气缸（8）的左侧分别固定连接有上限位板（11）和下限位板（7），右侧竖板（19）右侧的顶部贯穿设置有进料孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种均匀受热的耐火材料生产用翻转装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定连接有支撑柱，支...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘利锋，
申请(专利权)人：郑州东方星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：