一种保持架装针机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保持架装针机构包括：保持部，以及与所述保持部抵接的装配部；所述保持部上固定安装有装针主板，所述装针主板上开有装针轨道，所述装针轨道内设有滚针；所述装配部上固定安装有装针机构；所述装针机构包括与所述装配部固定连接的装针气缸，设置在所述装针气缸输出端的装针伸缩杆，以及与所述装针伸缩杆连接的装针顶块。本实用新型专利技术通过设计装针机构进行完成对滚针挤入保持架内，进而完成对保持架和滚针的装配工作，通过气缸控制挤压力度，使得滚针受力可以得到控制，进而避免滚针受力无法控制造成的损坏现象。免滚针受力无法控制造成的损坏现象。免滚针受力无法控制造成的损坏现象。

【技术实现步骤摘要】
一种保持架装针机构


[0001]本技术涉及装配领域，具体是一种保持架装针机构。

技术介绍

[0002]滚针指的是滚针轴承上的转动体，主要应用于各类轴承，是带圆柱滚子的滚子轴承，滚子像针一样又细又长，这种轴承具有较高的负荷承受能力，径向结构紧凑。
[0003]然而现有的保持架在进行装配滚针时，通常通过工人手动装配，工人通过锤子进行将滚针敲进保持架内，而通过锤子敲击的方式进行装配保持架与滚针时，敲击力度极难把控，极易出现滚针损坏的情况出现，进而影响成品率。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种保持架装针机构，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种保持架装针机构，包括：
[0006]保持部，以及与所述保持部抵接的装配部；
[0007]所述保持部上固定安装有装针主板，所述装针主板上开有装针轨道，所述装针轨道内设有滚针；
[0008]所述装配部上固定安装有装针机构；
[0009]所述装针机构包括与所述装配部固定连接的装针气缸，设置在所述装针气缸输出端的装针伸缩杆，以及与所述装针伸缩杆连接的装针顶块；
[0010]通过设计装针机构进行完成对滚针挤入保持架内，进而完成对保持架和滚针的装配工作，通过气缸控制挤压力度，使得滚针受力可以得到控制，进而避免滚针受力无法控制造成的损坏现象。
[0011]在进一步实施例中，所述保持部包括设置在所述装针主板一侧的压料机构，设置在所述装针主板另外一侧的保持固定件，以及与所述保持固定件连接的止位件；
[0012]所述保持固定件内设有保持架。
[0013]在进一步实施例中，所述压料机构包括与所述装针主板固定连接的压料架，与所述压料架固定连接的压料气缸，设置在所述压料气缸输出端的压料伸缩杆，设置在所述压料伸缩杆端部的压料板，嵌在所述压料板内的压料轴承，以及与所述压料轴承连接的压料头。
[0014]在进一步实施例中，所述装配部包括顶升部，与所述顶升部连接的旋转部，以及与所述旋转部连接的装针固定板；
[0015]所述装针固定板与装针气缸连接。
[0016]在进一步实施例中，所述顶升部包括气缸固定板，设置在气缸固定板一侧的顶升气缸，以及设置在所述顶升气缸输出端的顶升伸缩杆；顶升伸缩杆端部设有固定块。
[0017]在进一步实施例中，所述旋转部包括电机固定架，安装在所述电机固定架一侧的步进电机，设置在所述步进电机输出端的电机输出轴，与所述电机输出轴连接的连接轴，以
及与所述连接轴连接的定位轴；所述定位轴上设有与保持架内壁适配的卡件；
[0018]所述步进电机与气缸固定板连接。
[0019]在进一步实施例中，所述定位轴上套设有托料轴，所述托料轴的端部设有限位轴承。
[0020]在进一步实施例中，所述电机固定架侧部设有轴承固定板，所述限位轴承嵌在轴承固定板内，所述限位轴承为单向轴承，所述定位轴端部套设有旋转轴承，所述旋转轴承嵌在所述轴承固定板内；所述装针固定板与所述电机固定架连接。
[0021]有益效果：本技术公开了一种保持架装针机构，本技术通过设计装针机构进行完成对滚针挤入保持架内，进而完成对保持架和滚针的装配工作，通过气缸控制挤压力度，使得滚针受力可以得到控制，进而避免滚针受力无法控制造成的损坏现象。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术的装针机构示意图。
[0024]附图标记为：1、压料机构；2、压料轴承；4、装针主板；5、保持固定件；6、止位件；7、定位轴；8、托料轴；9、限位轴承；10、轴承固定板；11、旋转轴承；12、装针固定板；13、连接轴；14、电机固定架；15、步进电机；16、气缸固定板；17、顶升气缸；18、顶升伸缩杆；19、装针气缸；20、装针伸缩杆；21、装针顶块；22、装针轨道；23、滚针；24、保持架。
具体实施方式
[0025]本技术通过一种保持架装针机构，进行完成对滚针和保持架的装配工作，下面通过具体实施例进行对方案的具体描述。
[0026]一种保持架装针机构，包括：保持部，以及与所述保持部抵接的装配部；
[0027]所述保持部包括设置在所述装针主板4一侧的压料机构1，设置在所述装针主板4另外一侧的保持固定件5，以及与所述保持固定件5连接的止位件6；所述止位件6的尺寸可通过未装滚针23的保持架24，当保持架24装配完成后，止位件6的尺寸将无法通过。
[0028]所述保持固定件5内设有保持架24。
[0029]所述压料机构1包括与所述装针主板4固定连接的压料架，与所述压料架固定连接的压料气缸，设置在所述压料气缸输出端的压料伸缩杆，设置在所述压料伸缩杆端部的压料板，嵌在所述压料板内的压料轴承2，以及与所述压料轴承2连接的压料头。
[0030]所述装配部包括顶升部，与所述顶升部连接的旋转部，以及与所述旋转部连接的装针固定板12；
[0031]所述装针固定板12与装针气缸19连接。
[0032]所述顶升部包括气缸固定板16，设置在气缸固定板16一侧的顶升气缸17，以及设置在所述顶升气缸17输出端的顶升伸缩杆18；顶升伸缩杆18端部设有固定块。
[0033]所述旋转部包括电机固定架14，安装在所述电机固定架14一侧的步进电机15，设置在所述步进电机15输出端的电机输出轴，与所述电机输出轴连接的连接轴13，以及与所述连接轴13连接的定位轴7；所述定位轴7上设有与保持架24内壁适配的卡件；
[0034]所述步进电机15与气缸固定板16连接。
[0035]所述定位轴7上套设有托料轴8，所述托料轴8的端部设有限位轴承9。
[0036]所述电机固定架14侧部设有轴承固定板10，所述限位轴承9嵌在轴承固定板10内，所述限位轴承9为单向轴承，所述定位轴7端部套设有旋转轴承11，所述旋转轴承11嵌在所述轴承固定板10内；所述装针固定板12与所述电机固定架14连接。
[0037]所述装针主板4上开有装针轨道22，所述装针轨道22内设有滚针23；
[0038]所述装配部上固定安装有装针机构；
[0039]所述装针机构包括与所述装配部固定连接的装针气缸19，设置在所述装针气缸19输出端的装针伸缩杆20，以及与所述装针伸缩杆20连接的装针顶块21；
[0040]通过设计装针机构进行完成对滚针23挤入保持架24内，进而完成对保持架24和滚针23的装配工作，通过气缸控制挤压力度，使得滚针23受力可以得到控制，进而避免滚针23受力无法控制造成的损坏现象。
[0041]工作原理说明：通过保持架24固定保持部，将保持架24套在托料轴8上，通过顶升气缸17带动顶升伸缩杆18进行延伸，进而将保持架24顶入装针主板4内，此时通过压料机构1进行延伸，进而抵住保持架24，避免其出现错位，通过压料气缸带动压料伸缩杆进行伸缩，进而带动压料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持架装针机构，包括：保持部，以及与所述保持部抵接的装配部；所述保持部上固定安装有装针主板（4），所述装针主板（4）上开有装针轨道（22），所述装针轨道（22）内设有滚针（23）；其特征在于，所述装配部上固定安装有装针机构；所述装针机构包括与所述装配部固定连接的装针气缸（19），设置在所述装针气缸（19）输出端的装针伸缩杆（20），以及与所述装针伸缩杆（20）连接的装针顶块（21）。2.根据权利要求1所述的一种保持架装针机构，其特征是：所述保持部包括设置在所述装针主板（4）一侧的压料机构（1），设置在所述装针主板（4）另外一侧的保持固定件（5），以及与所述保持固定件（5）连接的止位件（6）。3.根据权利要求2所述的一种保持架装针机构，其特征是：所述压料机构（1）包括与所述装针主板（4）固定连接的压料架，与所述压料架固定连接的压料气缸，设置在所述压料气缸输出端的压料伸缩杆，设置在所述压料伸缩杆端部的压料板，嵌在所述压料板内的压料轴承（2），以及与所述压料轴承（2）连接的压料头。4.根据权利要求1所述的一种保持架装针机构，其特征是：所述装配部包括顶升部，与所述顶升部连接的旋转部，以及与所述旋转部连接的装针固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：史伟国，
申请(专利权)人：常州行进电子有限公司，
类型：新型
国别省市：