一种异形不锈钢五金数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，尤其是一种异形不锈钢五金数控加工中心，包括夹持顶块，所述夹持顶块的内部设置有滑动腔，所述滑动腔内滑动设置有滑动块，所述滑动块的另外两侧均设置有两组限位槽，所述滑动腔的两组内壁均设置有两组与限位槽相配合的限位柱，所述滑动块和滑动腔之间设置有复位机构，所述夹持顶块的内部设置有与滑动块相配合的检测机构，夹持顶块受力时滑动块会收缩带动直齿条向下运动，使齿轮盘带动旋转编码器输出轴转动，并通过无线模块将信号发送至终端，以判断滑动块和不锈钢管之间的作用力变化，使滑动块和不锈钢管之间的连接紧密且不会损伤不锈钢管。管之间的连接紧密且不会损伤不锈钢管。管之间的连接紧密且不会损伤不锈钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种异形不锈钢五金数控加工中心


[0001]本技术涉及五金加工
，尤其涉及一种异形不锈钢五金数控加工中心。

技术介绍

[0002]不锈钢异形管有：椭圆、平椭、三角、梯形、扇形、单槽、双槽等不常规形状管材。可通过圆管加工而成为客户需要的形状，也可以直接通过焊管机加工而成，在不锈钢管的生产中，经常需要对不锈钢管进行切割，剖光，焊接等操作，由于不锈钢管外表面光滑且呈圆柱形，因此在操作过程中对不锈钢管进行固定是非常必要的。然而现有的大多数对不锈钢管夹持是采用螺栓固定的方式，不仅操作不方便，效率较低，而且螺栓也会对不锈钢管产生一定的破坏。中国专利公开号CN213970842U公开了“一种异形不锈钢加工用夹具”，包括工作台、固定设置在工作台左上端的安装板，固定设置在安装板右端的夹持机构、设置在安装板上用于配合驱动夹持机构工作的驱动机构、设置在工作台上用于配合夹持机构的第二夹持头和固定设置在工作台底端用于配合驱动第二夹持头水平移动的动力机构。本技术中，通过设置的第二夹持头和与之配合的动力机构，可以调节第二夹持头与第一夹持头之间的距离，以便于对不同长度的不锈钢管进行夹持；通过设置的第一夹持头和与之配合的驱动机构，可以实现对不锈钢管内壁的自动夹持，操作方便，夹持更稳固；综上所述，达到了方便操作、提高效率的有益效果。
[0003]该技术虽能实现对不锈钢管内壁的自动夹持，操作方便，夹持更稳固但是应用在加工台上时由于无法知晓夹持顶块的受力情况，很容易因为夹持顶块的顶力过大导致不锈钢管变形甚至破损，影响产品品质，并且不能适应不同规格的不锈钢管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的异形不锈钢加工用夹具应用在加工台上时由于无法知晓夹持顶块的受力情况，很容易因为夹持顶块的顶力过大导致不锈钢管变形甚至破损，影响产品品质，并且不能适应不同规格的不锈钢管等缺点，而提出的一种异形不锈钢五金数控加工中心。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种异形不锈钢五金数控加工中心，包括夹持顶块，所述夹持顶块的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的上端设置有两组挡板，所述滑动腔内滑动设置有滑动块，所述滑动块的两侧设置有与挡板相配合的挡块，所述滑动块的另外两侧均设置有两组限位槽，所述滑动腔的两组内壁均设置有两组与限位槽相配合的限位柱，所述滑动块和滑动腔之间设置有复位机构，所述夹持顶块的内部设置有与滑动块相配合的检测机构。
[0007]优选的，所述复位机构包括设置于滑动块下端的安装槽，所述安装槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的下端抵接滑动腔的底部。
[0008]优选的，所述检测机构包括设置于夹持顶块内部的检测装置，所述滑动块的下端
设置有直齿条，所述滑动腔的下端设置有插槽，所述直齿条活动插接于插槽内并与检测装置相配合。
[0009]优选的，所述检测装置包括设置于夹持顶块内的旋转编码器、齿轮盘和无线模块，所述旋转编码器的输出轴固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘与直齿条啮合连接，所述旋转编码器通过无线模块与控制终端连接。
[0010]本技术提出的一种异形不锈钢五金数控加工中心，其有益效果在于：通过在夹持顶块内设置滑动腔和滑动块以及复位机构，使滑动块在受力时会适当的向内回缩，以减少对不锈钢管内壁的作用力，避免作用力过大损伤不锈钢管，并且滑动块在弹簧作用下可伸缩适应不同规格的钢管；通过设置检测机构，在夹持顶块受力时滑动块会收缩带动直齿条向下运动，使齿轮盘带动旋转编码器输出轴转动，并通过无线模块将信号发送至终端，以判断滑动块和不锈钢管之间的作用力变化，若是接收到的数值增加则证明滑动块和不锈钢管内壁之间作用力已经达到最优值，使滑动块和不锈钢管之间的连接紧密且不会损伤不锈钢管，保持夹持顶块的位置即可有效夹持不锈钢管；其结构简单实用性强适合推广。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种异形不锈钢五金数控加工中心夹持顶块结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种异形不锈钢五金数控加工中心滑动块结构示意图。
[0013]图中：1、夹持顶块；2、滑动腔；3、挡板；4、滑动块；5、挡块；6、限位槽；7、安装槽；8、弹簧；9、直齿条；10、插槽；11、旋转编码器；12、齿轮盘。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参考图1
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2，一种异形不锈钢五金数控加工中心，包括夹持顶块1，夹持顶块1的内部设置有滑动腔2，滑动腔2的上端设置有两组挡板3，滑动腔2内滑动设置有滑动块4，滑动块4的两侧设置有与挡板3相配合的挡块5，滑动块4的另外两侧均设置有两组限位槽6，滑动腔2的两组内壁均设置有两组与限位槽6相配合的限位柱，滑动块4和滑动腔2之间设置有复位机构，夹持顶块1的内部设置有与滑动块4相配合的检测机构，通过在夹持顶块1内设置滑动腔2和滑动块4以及复位机构，使滑动块4在受力时会适当的向内回缩，以减少对不锈钢管内壁的作用力，避免作用力过大损伤不锈钢管，并且滑动块4伸缩可适应不同规格的钢管；通过设置检测机构以判断滑动块4和不锈钢管之间的作用力变化，找到最佳的加持力度，避免夹持力度过大损坏不锈钢管。
[0016]复位机构包括设置于滑动块4下端的安装槽7，安装槽7内固定连接有弹簧8，弹簧8的下端抵接滑动腔2的底部，通过弹簧8支撑滑动块4，使其能够抵接不锈钢管内壁，适应不同规格的钢管，并且在夹持顶块1受力过大时能过缩回滑动块4减少对不锈钢管内壁的影响。
[0017]检测机构包括设置于夹持顶块1内部的检测装置，滑动块4的下端设置有直齿条9，
滑动腔2的下端设置有插槽10，直齿条9活动插接于插槽10内并与检测装置相配合，便于检测滑动块4的受力情况。
[0018]检测装置包括设置于夹持顶块1内的旋转编码器11、齿轮盘12和无线模块，旋转编码器11的输出轴固定连接有齿轮盘12，齿轮盘12与直齿条9啮合连接，旋转编码器11通过无线模块与控制终端连接，在夹持顶块1受力时滑动块4会收缩带动直齿条9向下运动，使齿轮盘12带动旋转编码器11输出轴转动，并通过无线模块将信号发送至终端，以判断滑动块4和不锈钢管之间的作用力变化，若是接收到的数值增加则证明滑动块4和不锈钢管内壁之间作用力已经达到最优值，使滑动块4和不锈钢管之间的连接紧密且不会损伤不锈钢管，保持夹持顶块1的位置即可有效夹持不锈钢管。
[0019]本技术，使用时通过在夹持顶块1内设置滑动腔2和滑动块4以及复位机构，使滑动块4在受力时会适当的向内回缩，以减少对不锈钢管内壁的作用力，避免作用力过大损伤不锈钢管，并且滑动块4伸缩可适应不同规格的钢管；在夹持顶块1受力时滑动块4会收缩带动直齿条9向下运动，使齿轮盘12带动旋转编码器11输出轴转动，并通过无线模块将信号发送至终本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形不锈钢五金数控加工中心，包括夹持顶块(1)，其特征在于，所述夹持顶块(1)的内部设置有滑动腔(2)，所述滑动腔(2)的上端设置有两组挡板(3)，所述滑动腔(2)内滑动设置有滑动块(4)，所述滑动块(4)的两侧设置有与挡板(3)相配合的挡块(5)，所述滑动块(4)的另外两侧均设置有两组限位槽(6)，所述滑动腔(2)的两组内壁均设置有两组与限位槽(6)相配合的限位柱，所述滑动块(4)和滑动腔(2)之间设置有复位机构，所述夹持顶块(1)的内部设置有与滑动块(4)相配合的检测机构。2.根据权利要求1所述的一种异形不锈钢五金数控加工中心，其特征在于，所述复位机构包括设置于滑动块(4)下端的安装槽(7)，所述安装槽(7)内固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁少涛，
申请(专利权)人：惠州市金颐五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：