一种用于精密器件的精确定位钻孔机构制造技术

技术编号:33572125 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-26 23:20
本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域,尤其是一种用于精密器件的精确定位钻孔机构,包括工作台,所述工作台的上端设置有活动板,所述第一T型块上设置有螺孔,所述工作台的另一侧设置有第一传动机构,所述第一传动机构的另一侧设置有第一电机,活动板的上端设置有四组L型板,所述螺纹柱的下端均设置有抵接板,通过第一电机与第一传动机构控制螺杆转动进而控制活动板和工件的位置,通过第二电机和第二传动机构带动L型板夹紧工件,通过转动转盘带动螺纹柱转动使其带动抵接板下移抵接工件进行固定,提高钻孔精度;通过设置排料槽将钻孔产生的废屑排至集料槽收集,便于清理,避免污染环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密器件的精确定位钻孔机构


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种用于精密器件的精确定位钻孔机构。

技术介绍

[0002]中国专利公开号CN212634370U公开了“一种用于精密器件的精确定位钻孔机构”,包括电钻、钻头,电钻一侧设有工作台,工作台一侧可滑动式连接设有滑动板,滑动板一侧设有精准自动移动装置,滑动板一侧固定连接设有L型滑动架,L型滑动架一侧设有螺纹杆孔,螺纹杆孔内侧可转动式连接设有螺纹杆,L型滑动架一侧固定连接设有固定块,螺纹杆一端可转动式连接在固定块一侧上,螺纹杆另一端固定连接设有A伺服电机。本技术,通过设置滑动板、精准自动移动装置、螺纹杆、A伺服电机、带动块、升降板、气缸,使其具有自动钻孔、多向自动移动、自动定位等功能,且具有较高的钻孔精度。
[0003]该技术虽具有自动钻孔、多向自动移动、自动定位等功能,但在实际使用时由于对工件的限制不足,容易导致工件在加工时发生偏移,影响加工精度;而钻孔产生的碎屑无法收集清理,造成碎屑四散难以清理,影响操作人员的操作,并且污染工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的用于精密器件的精确定位钻孔机构在实际使用时由于对工件的限制不足,容易导致工件在加工时发生偏移,影响加工精度;而钻孔产生的碎屑无法收集清理,造成碎屑四散难以清理,影响操作人员的操作,并且污染工作环境等缺点,而提出的一种用于精密器件的精确定位钻孔机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种用于精密器件的精确定位钻孔机构,包括工作台,所述工作台的上端设置有两组第一T型槽,所述工作台的上端设置有活动板,所述活动板的下端设置有两组与第一T型槽相配合的第一T型块,所述第一T型块上设置有螺孔,所述工作台的一侧设置有两组轴承座,所述工作台的另一侧设置有第一传动机构,所述第一传动机构的一侧通过两组输出轴连接有两组与第一T型块相配合的螺杆,所述第一传动机构的另一侧设置有第一电机,所述螺杆的另一端均与轴承座转动连接,活动板的上端设置有四组L型板,所述L型板上均设置有螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的下端均设置有抵接板,所述螺纹柱的上端均设置有转盘。
[0007]优选的,所述活动板上设置有两组第二T型槽,所述L型板的下端均设置有与第二T型槽相配合的第二T型块,所述活动板上设置有与第二T型块相配合的驱动机构。
[0008]优选的,所述驱动机构包括两组第二传动机构、两组双头螺杆和第二电机,两组所述第二传动机构设置于活动板的两侧,两组所述第二传动机构之间通过两对四组输出轴连接有两组与第二T型块相配合的双头螺杆,一组所述第二传动机构的一侧设置有第二电机。
[0009]优选的,所述活动板上设置有排料槽和挡板,所述工作台上设置有与排料槽相配
合的集料槽。
[0010]本技术提出的一种用于精密器件的精确定位钻孔机构,其有益效果在于:通过第一电机与第一传动机构控制螺杆转动进而控制活动板和工件的位置,通过第二电机和第二传动机构带动双头螺杆转动使L型板夹紧工件,通过转动转盘带动螺纹柱转动使其带动抵接板下移抵接工件进行固定,提高钻孔精度;通过设置排料槽将钻孔产生的废屑排至集料槽收集,便于清理,避免污染环境;其结构简单实用性强适合推广。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种用于精密器件的精确定位钻孔机构立体结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种用于精密器件的精确定位钻孔机构螺杆结构示意图。
[0013]图中:1、工作台;2、第一T型槽;3、活动板;4、第一传动机构;5、螺杆;6、第一电机;7、L型板;8、螺纹柱;9、抵接板;10、转盘;11、第二T型槽;12、集料槽;13、第二T型块;14、第二传动机构;15、双头螺杆;16、第二电机;17、排料槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]参考图1

2,一种用于精密器件的精确定位钻孔机构,包括工作台1,工作台1的上端设置有两组第一T型槽2,工作台1的上端设置有活动板3,活动板3的下端设置有两组与第一T型槽2相配合的第一T型块,第一T型块上设置有螺孔,工作台1的一侧设置有两组轴承座,工作台1的另一侧设置有第一传动机构4,第一传动机构4的一侧通过两组输出轴连接有两组与第一T型块相配合的螺杆5,第一传动机构4的另一侧设置有第一电机6,螺杆5的另一端均与轴承座转动连接,活动板3的上端设置有四组L型板7,L型板7上均设置有螺纹孔,螺纹孔内均螺纹连接有螺纹柱8,螺纹柱8的下端均设置有抵接板9,螺纹柱8的上端均设置有转盘10,:通过第一电机6与第一传动机构4控制螺杆5转动进而控制活动板3和工件的位置,通过转动转盘10带动螺纹柱8转动使其带动抵接板9下移抵接工件进行固定,提高钻孔精度。
[0016]活动板3上设置有两组第二T型槽11,L型板7的下端均设置有与第二T型槽11相配合的第二T型块13,活动板3上设置有与第二T型块13相配合的驱动机构,通过驱动机构带动第二T型块13和L型板7运动对工件进行夹持限位,提高钻孔精度。
[0017]驱动机构包括两组第二传动机构14、两组双头螺杆15和第二电机16,两组第二传动机构14设置于活动板3的两侧,两组第二传动机构14之间通过两对四组输出轴连接有两组与第二T型块13相配合的双头螺杆15,一组第二传动机构14的一侧设置有第二电机16,通过第二电机16和第二传动机构14带动双头螺杆15转动使L型板7夹紧工件,提高钻孔精度。
[0018]活动板3上设置有排料槽17和挡板,工作台1上设置有与排料槽17相配合的集料槽12,通过设置排料槽17将钻孔产生的废屑排至集料槽12收集,便于清理,避免污染环境。
[0019]本技术,使用时通过第一电机6与第一传动机构4控制螺杆5转动进而控制活动板3和工件的位置,通过第二电机16和第二传动机构14带动双头螺杆15转动使L型板7夹紧工件,通过转动转盘10带动螺纹柱8转动使其带动抵接板9下移抵接工件进行固定,提高钻孔精度,通过设置排料槽17将钻孔产生的废屑排至集料槽12收集,便于清理,避免污染环境。
[0020]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密器件的精确定位钻孔机构,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端设置有两组第一T型槽(2),所述工作台(1)的上端设置有活动板(3),所述活动板(3)的下端设置有两组与第一T型槽(2)相配合的第一T型块,所述第一T型块上设置有螺孔,所述工作台(1)的一侧设置有两组轴承座,所述工作台(1)的另一侧设置有第一传动机构(4),所述第一传动机构(4)的一侧通过两组输出轴连接有两组与第一T型块相配合的螺杆(5),所述第一传动机构(4)的另一侧设置有第一电机(6),所述螺杆(5)的另一端均与轴承座转动连接,活动板(3)的上端设置有四组L型板(7),所述L型板(7)上均设置有螺纹孔,所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)的下端均设置有抵接板(9),所述螺纹柱(8)的上端均设置有转盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密器件的精确定...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁少涛
申请(专利权)人:惠州市金颐五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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