本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心废料自动清扫回收装置，涉及数控加工中心技术领域，包括连接顶框板和机床加工仓，所述连接顶框板安装固定在机床加工仓的下端位置上，所述连接顶框板的左端内侧设置有接料隔板，所述接料隔板和连接顶框板的连接处左端设置有落料通孔，所述连接顶框板的右端内侧设置有电动伸缩缸。本实用新型专利技术通过电动伸缩缸的伸长，使得电动伸缩缸带动清扫推板进行推动，这样清扫推板便于推动接料隔板的加工废料，使得接料隔板的废料落入到落料通孔中，而落料通孔落入的废料因倾斜接料板的倾斜角度，使得有效输送到接料封闭箱中，这样在落入到废料收集盒中进行回收，从而整体在清扫回收时更加高效，并且减少人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心废料自动清扫回收装置
[0001]本技术涉及数控加工中心
，尤其涉及一种数控加工中心废料自动清扫回收装置。
技术介绍
[0002]数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床，是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。数控加工中心机床在加工工件的时候，会产生工件的废料，这样就需要用到废料回收装置来进行回收。
[0003]目前，现有数控加工中心废料回收装置在使用的时候，不能自动清扫废料面板的工件废料，需要人员进行处理操作，这样在处理的时候不是很高效的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控加工中心废料自动清扫回收装置，电动伸缩缸带动清扫推板进行推动，使得接料隔板的废料落入到落料通孔中，而落料通孔落入的废料因倾斜接料板的倾斜角度，使得有效输送到接料封闭箱中，这样在落入到废料收集盒中进行回收，从而整体在清扫回收时更加高效，并且减少人员的劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控加工中心废料自动清扫回收装置，包括连接顶框板和机床加工仓，所述连接顶框板安装固定在机床加工仓的下端位置上，所述连接顶框板的左端内侧设置有接料隔板，所述接料隔板和连接顶框板的连接处左端设置有落料通孔，所述连接顶框板的右端内侧设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的伸缩杆前端位于接料隔板上端表面设置有清扫推板，所述连接顶框板的下端设置有接料封闭箱，所述连接顶框板和接料封闭箱的连接处左端设置有倾斜接料板，所述接料封闭箱的内部设置有废料收集盒，所述电动伸缩缸与外部控制器电性连接。
[0007]通过以上技术方案：因电动伸缩缸的伸长，使得电动伸缩缸带动清扫推板进行推动，这样清扫推板便于推动接料隔板的加工废料，使得接料隔板的废料落入到落料通孔中，而落料通孔落入的废料因倾斜接料板的倾斜角度，使得有效输送到接料封闭箱中，这样在落入到废料收集盒中进行回收，从而整体在清扫回收时更加高效，并且减少人员的劳动强度。
[0008]本技术进一步设置为，所述连接顶框板包括框架外壳、缸体安装槽、固定封板和前端凹槽，所述框架外壳的右端内侧设置有缸体安装槽，所述缸体安装槽的上方位于框架外壳上设置有固定封板，所述框架外壳的左端内侧设置有前端凹槽，所述框架外壳安装连接在机床加工仓上。
[0009]通过以上技术方案：因连接顶框板结构，使得便于稳定安装放置使用。
[0010]本技术进一步设置为，所述倾斜接料板包括上侧固定螺钉、金属框外壳、倾斜落料板和下侧固定螺钉，所述金属框外壳的内部中间设置有倾斜落料板，所述金属框外壳的上端拐角处上设置有上侧固定螺钉，所述金属框外壳的下端拐角处上设置有下侧固定螺钉，所述上侧固定螺钉安装连接在连接顶框板上，所述下侧固定螺钉安装连接在接料封闭箱上。
[0011]通过以上技术方案：因倾斜接料板结构，使得便于倾斜滑落废料进行输送使用。
[0012]本技术进一步设置为，所述接料封闭箱包括盒体容腔、金属底板、接料板槽孔和箱体外壳，所述箱体外壳的下端设置有金属底板，所述箱体外壳和金属底板的连接处内部设置有盒体容腔，所述箱体外壳的左端内侧设置有接料板槽孔，所述箱体外壳安装连接在连接顶框板上。
[0013]通过以上技术方案：因接料封闭箱结构，使得便于稳定放置使用。
[0014]本技术进一步设置为，所述倾斜接料板和接料封闭箱通过螺钉固定连接，且所述倾斜接料板和接料封闭箱的连接处内部贯通。
[0015]通过以上技术方案：因倾斜接料板和接料封闭箱通过螺钉固定连接，这样倾斜接料板便于安装固定使用，而倾斜接料板和接料封闭箱的连接处内部贯通，从而倾斜接料板便于输送废料到接料封闭箱中。
[0016]本技术进一步设置为，所述废料收集盒套接固定在接料封闭箱的内部，且所述废料收集盒和接料封闭箱的闭合外侧处于同一直线上。
[0017]通过以上技术方案：因废料收集盒套接固定在接料封闭箱的内部，使得废料收集盒便于抽拉处理使用，而废料收集盒和接料封闭箱的闭合外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍。
[0018]本技术进一步设置为，所述电动伸缩缸共设置有两个，且所述电动伸缩缸对称固定在连接顶框板的右端内侧上。
[0019]通过以上技术方案：因两个电动伸缩缸对称固定在连接顶框板的右端内侧上，这样电动伸缩缸便于稳定推动清扫。
[0020]本技术进一步设置为，所述电动伸缩缸的最大伸缩长度大于接料隔板的整体长度。
[0021]通过以上技术方案：因电动伸缩缸的最大伸缩距离，从而可以全面清扫接料隔板的废料。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过电动伸缩缸的伸长，使得电动伸缩缸带动清扫推板进行推动，这样清扫推板便于推动接料隔板的加工废料，使得接料隔板的废料落入到落料通孔中，而落料通孔落入的废料因倾斜接料板的倾斜角度，使得有效输送到接料封闭箱中，这样在落入到废料收集盒中进行回收，从而整体在清扫回收时更加高效，并且减少人员的劳动强度。
[0024]2、通过设置有倾斜接料板结构，使得便于倾斜滑料使用，倾斜接料板的金属框外壳上端因上侧固定螺钉安装连接在连接顶框板上，使得金属框外壳便于稳定固定住，这样金属框外壳内部的倾斜落料板，从而便于接收连接顶框板上方落下的物料，而金属框外壳下端因下侧固定螺钉安装连接在接料封闭箱上，这样倾斜落料板接收的废料可以输送到接料封闭箱中，因倾斜落料板的倾斜状态，使得废料便于快速滑落到接料封闭箱中。
[0025]3、通过设置有接料封闭箱结构，这样便于接收倾斜接料板的输送废料，接料封闭箱的箱体外壳焊接安装连接在连接顶框板上，这样箱体外壳便于安装固定住，因箱体外壳和金属底板内部的盒体容腔，使得废料收集盒便于稳定放置，而箱体外壳因接料板槽孔的区域，这样便于接收倾斜落料板的输送废料，从而便于落入到废料收集盒中进行回收。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种数控加工中心废料自动清扫回收装置的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种数控加工中心废料自动清扫回收装置的组合立体结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种数控加工中心废料自动清扫回收装置的连接顶框板结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种数控加工中心废料自动清扫回收装置的倾斜接料板结构示意图；
[0030]图5为本技术提出的一种数控加工中心废料自动清扫回收装置的接料封闭箱结构示意图。
[0031]图中：1、连接顶框板；11、框架外壳；12、缸体安装槽；13、固定封板；14、前端凹槽；2、电动伸缩缸；3、清扫推板；4、接料隔板；5、落料通孔；6、倾斜接料板；61、上侧固定螺钉；62、金属框外壳；63、倾斜落料板；6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心废料自动清扫回收装置，包括连接顶框板(1)和机床加工仓(9)，其特征在于，所述连接顶框板(1)安装固定在机床加工仓(9)的下端位置上，所述连接顶框板(1)的左端内侧设置有接料隔板(4)，所述接料隔板(4)和连接顶框板(1)的连接处左端设置有落料通孔(5)，所述连接顶框板(1)的右端内侧设置有电动伸缩缸(2)，所述电动伸缩缸(2)的伸缩杆前端位于接料隔板(4)上端表面设置有清扫推板(3)，所述连接顶框板(1)的下端设置有接料封闭箱(8)，所述连接顶框板(1)和接料封闭箱(8)的连接处左端设置有倾斜接料板(6)，所述接料封闭箱(8)的内部设置有废料收集盒(7)，所述电动伸缩缸(2)与外部控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料自动清扫回收装置，其特征在于，所述连接顶框板(1)包括框架外壳(11)、缸体安装槽(12)、固定封板(13)和前端凹槽(14)，所述框架外壳(11)的右端内侧设置有缸体安装槽(12)，所述缸体安装槽(12)的上方位于框架外壳(11)上设置有固定封板(13)，所述框架外壳(11)的左端内侧设置有前端凹槽(14)，所述框架外壳(11)安装连接在机床加工仓(9)上。3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料自动清扫回收装置，其特征在于，所述倾斜接料板(6)包括上侧固定螺钉(61)、金属框外壳(62)、倾斜落料板(63)和下侧固定螺钉(64)，所述金属框外壳(62)的内部中间设置有倾斜落料板(63)，所述金属框外壳(62)的上端拐角处...
【专利技术属性】
技术研发人员：程绍豪，
申请(专利权)人：佛山市天一五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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