一种水平定向钻机的钻杆托架机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种水平定向钻机的钻杆托架机构，涉及钻探设备技术领域。所述水平定向钻机的钻杆托架机构包括：钻杆连接机构，所述钻杆连接机构的下部连接有第二固定空心柱，所述第二固定空心柱的下表面固定连接有支撑底座，所述钻杆连接机构的侧端设置有右支撑机构，所述右支撑机构与支撑底座相连；左支撑机构，所述左支撑机构位于钻杆连接机构的侧端，且左支撑机构与支撑底座相连，所述左支撑机构和右支撑机构分别位于钻杆连接机构的两侧。本实用新型专利技术提供的水平定向钻机的钻杆托架机构使用方便，能够适配多种型号的钻杆，可以有效提高设备的施工效率。提高设备的施工效率。提高设备的施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水平定向钻机的钻杆托架机构


[0001]本技术涉及钻探设备
，具体而言，涉及一种水平定向钻机的钻杆托架机构。

技术介绍

[0002]水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施的一种施工机械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等柔性管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土等地况，不宜在地下水位较高的土层及卵石地层使用。
[0003]在使用水平定向钻机时，为了保证其工作时的稳定性，往往需要在其上连接钻杆托架机构，现有技术中的钻杆托架机构一般只能与固定型号的钻杆相连，使用范围小，在不同环境下使用时需要更换托架机构，耗时耗力，增加了施工所需时间。
[0004]因此，有必要提供一种新的水平定向钻机的钻杆托架机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水平定向钻机的钻杆托架机构，其使用方便，能够适配多种型号的钻杆，可以有效提高设备的施工效率。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]一种水平定向钻机的钻杆托架机构，包括：钻杆连接机构，钻杆连接机构的下部连接有第二固定空心柱，第二固定空心柱的下表面固定连接有支撑底座，钻杆连接机构的侧端设置有右支撑机构，右支撑机构与支撑底座相连；左支撑机构，左支撑机构位于钻杆连接机构的侧端，且左支撑机构与支撑底座相连，左支撑机构和右支撑机构分别位于钻杆连接机构的两侧，通过钻杆连接机构、第二固定空心柱及右支撑机构等结构的相互配合，使得装置能够适配多种型号的钻杆，在使用水平定向钻机时，为了保证其工作时的稳定性，往往需要在其上连接钻杆托架机构，使用此装置时，在使用环境改变时，不需要耗费大量时间去更换托架机构，减少了施工所需时间，有效提高了设备的施工效率，装置能够与多种型号的钻杆相适配，增加了设备的使用范围，需要改变连接孔的大小时，仅需控制左支撑机构和右支撑机构远离钻杆连接机构，之后对方形连接柱的高度进行改变，当所需的连接孔达到能够与左支撑机构相适配的位置后，即可重新将左支撑机构、右支撑机构与钻杆连接机构相连，实现对装置整体的固定。
[0008]在本技术的一些实施例中，钻杆连接机构包括第二电动液压缸，支撑底座的上表面固定安装有第二电动液压缸，第二电动液压缸设置在支撑底座的中部，且第二固定空心柱位于第二电动液压缸的外部，第二电动液压缸的上表面固定连接有方形连接柱，方形连接柱与第二固定空心柱活动连接，在需要调整钻杆尺寸时，首先将原有的钻杆从设备上拆除，之后控制第一电动液压缸进行缩短，且同时人工对右支撑机构上对应的结构也进行缩短，使得左支撑机构、右支撑机构不再与钻杆连接机构相连，之后控制第二电动液压缸进行伸缩，此过程会带动方形连接柱进行同步的运动，随着方形连接柱的运动，连接孔也将
发生位移，当所需尺寸的连接孔与铁质连接柱在同一水平面上时，关闭第二电动液压缸，使得钻杆连接机构整体维持稳定，之后再次控制第一电动液压缸进行伸长，使得铁质连接柱与磁铁相接触，进一步增加方形连接柱整体的稳定性，之后将更换尺寸的钻杆与连接孔相连即可。
[0009]在本技术的一些实施例中，方形连接柱的前端开设有多个连接孔，连接孔线性分布在方形连接柱上，且连接孔的形状各不相同，通过连接孔可以将钻杆与装置相连，实现对钻杆的固定，保证钻杆工作时的稳定性，方形连接柱的上下位移会改变不同尺寸的连接孔的位置。
[0010]在本技术的一些实施例中，方形连接柱的两侧均开设有多个方形凹槽，方形凹槽线性分布在方形连接柱上，方形凹槽上固定安装有磁铁，通过方形凹槽可以保证方形连接柱上下位移后能与左支撑机构和右支撑机构相连，保证位移后钻杆连接机构的稳定性，通过磁铁和铁质连接柱的相互配合，可以使得铁质连接柱与磁铁相连时更加顺畅，保证后续左支撑机构和钻杆连接机构能够形成一个整体。
[0011]在本技术的一些实施例中，左支撑机构和右支撑机构的组成结构相同，此种设置保证钻杆连接机构的左右两侧均能够维持稳定。
[0012]在本技术的一些实施例中，左支撑机构包括左支撑柱，支撑底座的上表面固定连接有左支撑柱，左支撑柱位于钻杆连接机构的侧端，通过左支撑柱可以保证左支撑机构整体的稳定性。
[0013]在本技术的一些实施例中，左支撑柱的侧端固定连接有第一固定空心柱，第一固定空心柱的内部设置有第一电动液压缸，且第一电动液压缸的一端与左支撑柱固定连接，通过第一固定空心柱可以保护第一电动液压缸，避免第一电动液压缸与外界环境直接接触，通过第一电动液压缸的伸缩可以改变活动连接柱和铁质连接柱的位置，进而改变左支撑机构和钻杆连接机构连接状态。
[0014]在本技术的一些实施例中，第一电动液压缸远离左支撑柱的一端固定连接有活动连接柱，活动连接柱与第一固定空心柱活动连接，此种设置可以保证活动连接柱运动时，铁质连接柱也将随之做相应的位移，此过程活动连接柱始终与第一固定空心柱相连。
[0015]在本技术的一些实施例中，活动连接柱远离第一电动液压缸的一端固定连接有铁质连接柱，铁质连接柱与方形凹槽相适配，且铁质连接柱与磁铁活动连接，通过铁质连接柱与磁铁的相互配合，可以使得铁质连接柱与磁铁相连时更加顺畅，保证后续左支撑机构和钻杆连接机构能够形成一个整体。
[0016]在本技术的一些实施例中，左支撑机构、第二固定空心柱和右支撑机构上均固定安装有多个控制开关，通过这些控制开关可以改变左支撑机构、钻杆连接机构及右支撑机构的运动状态，进而实现对不同尺寸钻杆的替换。
[0017]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]1、本技术通过钻杆连接机构、第二固定空心柱及右支撑机构等结构的相互配合，使得装置能够适配多种型号的钻杆，在使用水平定向钻机时，为了保证其工作时的稳定性，往往需要在其上连接钻杆托架机构，使用此装置时，在使用环境改变时，不需要耗费大量时间去更换托架机构，减少了施工所需时间，有效提高了设备的施工效率，装置能够与多种型号的钻杆相适配，增加了设备的使用范围，需要改变连接孔的大小时，仅需控制左支撑
机构和右支撑机构远离钻杆连接机构，之后对方形连接柱的高度进行改变，当所需的连接孔达到能够与左支撑机构相适配的位置后，即可重新将左支撑机构、右支撑机构与钻杆连接机构相连，实现对装置整体的固定。
[0019]2、本技术实施例提供一种水平定向钻机的钻杆托架机构在需要调整钻杆尺寸时，首先将原有的钻杆从设备上拆除，之后控制第一电动液压缸进行缩短，且同时人工对右支撑机构上对应的结构也进行缩短，使得左支撑机构、右支撑机构不再与钻杆连接机构相连，之后控制第二电动液压缸进行伸缩，此过程会带动方形连接柱进行同步的运动，随着方形连接柱的运动，连接孔也将发生位移，当所需尺寸的连接孔与铁质连接柱在同一水平面上时，关闭第二电动液压缸，使得钻杆连接机构整体维持稳定，之后再次控制第一电动液压缸进行伸长，使得铁质连接柱与磁铁相接触，进一步增加方形连接柱整体的稳定性，之后将更换尺寸的钻杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平定向钻机的钻杆托架机构，其特征在于，包括：钻杆连接机构(2)，所述钻杆连接机构(2)的下部连接有第二固定空心柱(3)，所述第二固定空心柱(3)的下表面固定连接有支撑底座(5)，所述钻杆连接机构(2)的侧端设置有右支撑机构(4)，所述右支撑机构(4)与支撑底座(5)相连；左支撑机构(1)，所述左支撑机构(1)位于钻杆连接机构(2)的侧端，且左支撑机构(1)与支撑底座(5)相连，所述左支撑机构(1)和右支撑机构(4)分别位于钻杆连接机构(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的水平定向钻机的钻杆托架机构，其特征在于，所述钻杆连接机构(2)包括第二电动液压缸(25)，所述支撑底座(5)的上表面固定安装有第二电动液压缸(25)，所述第二电动液压缸(25)设置在支撑底座(5)的中部，且第二固定空心柱(3)位于第二电动液压缸(25)的外部，所述第二电动液压缸(25)的上表面固定连接有方形连接柱(23)，所述方形连接柱(23)与第二固定空心柱(3)活动连接。3.根据权利要求2所述的水平定向钻机的钻杆托架机构，其特征在于，所述方形连接柱(23)的前端开设有多个连接孔(21)，连接孔(21)线性分布在方形连接柱(23)上，且连接孔(21)的形状各不相同。4.根据权利要求2所述的水平定向钻机的钻杆托架机构，其特征在于，所述方形连接柱(23)的两侧均开设有多个方形凹槽(22)，所述方形凹槽(22)线性分布在方形连接柱(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德培，申永东，杨新林，韦康周，任羽，宋兰，杨建疆，
申请(专利权)人：贵州建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：