一种带有二次研磨功能的大米碾压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有二次研磨功能的大米碾压设备，包括机体，所述机体的顶部中心处设置有进料漏斗，所述机体内腔中心偏下处设置有安装板，所述机体底部的前端安装有封口板，所述机体的内腔的底部设置有集料盒，所述机体顶部的前后两端均设置有调节轨，所述调节轨的中心处设置有移动机构，所述机体内腔中心偏上的左侧设置有转动盘，所述转动盘靠近机体内腔中心的一侧设置有安装杆。通过移动机构的设置，能够在使用时，通过调节丝杆的转动带动移动块和伸缩套管的位置在调节轨的内部往复移动，从而带动研磨辊的底部在研磨盘顶部的内部往复滚动，从而实现第一次的研磨操作。从而实现第一次的研磨操作。从而实现第一次的研磨操作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有二次研磨功能的大米碾压设备


[0001]本技术涉及带有二次研磨功能的大米碾压设备，尤其涉及一种带有二次研磨功能的大米碾压设备。

技术介绍

[0002]大米是人们的主食之一，大米具有极高的营养价值和食用价值，随着科技的进步，大米不只是作为主食使用，还被加工成其他类型的产品，而在加工过程中，需要对大米进行粉碎，将其制成米粉后再进行后续的加工利用。
[0003]现有的碾压设备由于其结构较为简单，在使用过程中，仅能够对大米进行一次碾压操作，这样的碾压方式使得大米的粉碎程度难以达到后续加工的要求，因此需要进行再次返工，导致生产时间延长。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种带有二次研磨功能的大米碾压设备。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种带有二次研磨功能的大米碾压设备，包括机体，所述机体的顶部中心处设置有进料漏斗，所述机体内腔中心偏下处设置有安装板，所述机体底部的前端安装有封口板，所述机体的内腔的底部设置有集料盒，所述机体顶部的前后两端均设置有调节轨，所述调节轨的中心处设置有移动机构，所述机体内腔中心偏上的左侧设置有转动盘，所述转动盘靠近机体内腔中心的一侧设置有安装杆，所述安装杆的右侧设置有研磨盘，所述研磨盘的右侧中心处安装有摇杆，所述研磨盘的中心处等距分布有漏孔，所述机体内腔底部偏上处设置有研磨机构。
[0007]进一步的，所述研磨盘通过转动盘和摇杆构成局部转动结构，所述漏孔贯穿研磨盘的中心的内部。
[0008]进一步的，所述移动机构包括移动块，所述移动块位于调节轨的中心处，所述移动块的中心处设置有调节丝杆，所述调节丝杆的外表面设置有第一弹簧，所述调节丝杆的右侧安装有马达，所述移动块的底部中心处安装有伸缩套管，所述伸缩套管的内部设置有第二弹簧，所述伸缩套管的相对一侧的底部设置有研磨辊。
[0009]进一步的，所述调节丝杆贯穿移动块的内部，所述调节丝杆贯穿第一弹簧的内部且延伸至第一弹簧的内部。
[0010]进一步的，所述研磨辊的前后两端的中心处分别与伸缩套管的相对一侧的底部转动连接，所述研磨辊通过伸缩套管和第二弹簧构成升降结构。
[0011]进一步的，所述研磨机构包括研磨仓，所述研磨仓位于机体内腔底部偏上处，所述研磨仓内腔底部中心偏左车设置有转动杆，所述转动杆的顶部安装有电机，所述转动杆底部的外表面设置有研磨轮，所述研磨轮左侧的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部等距
分布有第三弹簧，所述第三弹簧的左侧设置有刮板，所述研磨仓的底部中心处设置有滤网，所述安装板的顶部中心处设置有集料漏斗，所述集料漏斗的底部安装有转向管。
[0012]进一步的，所述研磨轮的中心的内部与转动杆的外表面固定连接，所述第三弹簧的左右两端分别与刮板和安装槽内部的右侧固定连接。
[0013]进一步的，所述滤网与研磨仓的底部构成一体化结构，所述刮板通过第三弹簧与研磨轮构成水平移动结构。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、通过移动机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过调节丝杆的转动带动移动块和伸缩套管的位置在调节轨的内部往复移动，从而带动研磨辊的底部在研磨盘顶部的内部往复滚动，从而实现第一次的研磨操作；
[0016]2、通过研磨机构及其内部各部件的配合使用，能够将经过初次研磨的大米输送至研磨仓的内部，并通过刮板将大米刮送至研磨轮的右侧，进行第二次的研磨操作，确保研磨后的大米的粉碎程度能够满足后续加工的使用要求。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的立体图；
[0019]图2为本实施例的主视图；
[0020]图3为本实施例的局部俯视图；
[0021]图4为本实施例的图2中A处放大图；
[0022]图5为本实施例的图2中B处放大图。
[0023]图中：1、机体；2、进料漏斗；3、安装板；4、封口板；5、集料盒；6、调节轨；7、移动机构；701、移动块；702、调节丝杆；703、第一弹簧；704、马达；705、伸缩套管；706、第二弹簧；707、研磨辊；8、转动盘；9、安装杆；10、研磨盘；11、摇杆；12、漏孔；13、研磨机构；1301、研磨仓；1302、转动杆；1303、电机；1304、研磨轮；1305、安装槽；1306、第三弹簧；1307、刮板；1308、滤网；1309、集料漏斗；1310、转向管。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0028]实施案例1：
[0029]一种带有二次研磨功能的大米碾压设备，包括机体1，机体1的顶部中心处设置有进料漏斗2，机体1内腔中心偏下处设置有安装板3，机体1底部的前端安装有封口板4，机体1的内腔的底部设置有集料盒5，机体1顶部的前后两端均设置有调节轨6，调节轨6的中心处设置有移动机构7，机体1内腔中心偏上的左侧设置有转动盘8，转动盘8靠近机体1内腔中心的一侧设置有安装杆9，安装杆9的右侧设置有研磨盘10，研磨盘10的右侧中心处安装有摇杆11，研磨盘10的中心处等距分布有漏孔12，机体1内腔底部偏上处设置有研磨机构13，研磨盘10通过转动盘8和摇杆11构成局部转动结构，漏孔12贯穿研磨盘10的中心的内部，能够在第一研磨的过程中，对研磨盘10内的大米进行局部摆动，从而避免出现研磨死角的情况；
[0030]移动机构7包括移动块701，移动块701位于调节轨6的中心处，移动块701的中心处设置有调节丝杆702，调节丝杆702的外表面设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有二次研磨功能的大米碾压设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部中心处设置有进料漏斗(2)，所述机体(1)内腔中心偏下处设置有安装板(3)，所述机体(1)底部的前端安装有封口板(4)，所述机体(1)的内腔的底部设置有集料盒(5)，所述机体(1)顶部的前后两端均设置有调节轨(6)，所述调节轨(6)的中心处设置有移动机构(7)，所述机体(1)内腔中心偏上的左侧设置有转动盘(8)，所述转动盘(8)靠近机体(1)内腔中心的一侧设置有安装杆(9)，所述安装杆(9)的右侧设置有研磨盘(10)，所述研磨盘(10)的右侧中心处安装有摇杆(11)，所述研磨盘(10)的中心处等距分布有漏孔(12)，所述机体(1)内腔底部偏上处设置有研磨机构(13)。2.如权利要求1所述的一种带有二次研磨功能的大米碾压设备，其特征在于：所述研磨盘(10)通过转动盘(8)和摇杆(11)构成局部转动结构，所述漏孔(12)贯穿研磨盘(10)的中心的内部。3.如权利要求1所述的一种带有二次研磨功能的大米碾压设备，其特征在于：所述移动机构(7)包括移动块(701)，所述移动块(701)位于调节轨(6)的中心处，所述移动块(701)的中心处设置有调节丝杆(702)，所述调节丝杆(702)的外表面设置有第一弹簧(703)，所述调节丝杆(702)的右侧安装有马达(704)，所述移动块(701)的底部中心处安装有伸缩套管(705)，所述伸缩套管(705)的内部设置有第二弹簧(706)，所述伸缩套管(705)的相对一侧的底部设置有研磨辊(707)。4.如权利要求3所述的一种带有二次研磨功能的大米碾压设备，其特征在于：所述调节丝杆(702)贯穿移动块(701)的内部，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雨，乔建伟，郑义，穆晓平，张世杰，
申请(专利权)人：鱼台全力碾米机械有限公司，
类型：新型
国别省市：