本申请提供一种旋转加热台及二维材料转移装置，属于二维材料制备领域。旋转加热台包括安装底座、旋转台以及加热台。安装底座内设有安装腔，安装腔内固定有导电滑环；安装底座的顶部贯穿设有与安装腔连通的安装通道。旋转台固定于安装底座的顶部；旋转台的旋转中心贯穿设有与安装通道连通的旋转通道。加热台固定于旋转台的旋转台面；加热台内设有负压腔；加热台的顶部具有加热组件，加热组件内设有负压通道；加热台的底部设有与负压腔连通的导气管，导气管可转动地穿设于旋转通道并与安装通道可转动地连接；加热组件的导线穿过导气管与导电滑环电连接。能解决旋转受到线束和真空管约束的问题并缓解加热台旋转对线束和真空管造成的损伤。造成的损伤。造成的损伤。
【技术实现步骤摘要】
旋转加热台及二维材料转移装置
[0001]本申请涉及二维材料制备领域，具体而言，涉及一种旋转加热台及二维材料转移装置。
技术介绍
[0002]加热台是制备二维材料的常用组件，其设有电加热结构，用于对样品进行加热。在对底部进行加热前，需要将样品固定在电加热结构的顶部。在一些情况下，采用真空吸附的方式对样品进行固定，其在电加热结构的顶部开设有能够连通抽气结构的小孔，将样品放置在电加热结构的顶部后，通过抽气结构对小孔进行抽气，便可通过负压作用将样品固定在电加热结构的顶部。
[0003]目前，负压吸附形式的加热台在使用时，一方面，受到线束和真空管的约束，旋转范围较小，需要用镊子或其他工具将样品手动拨动到合适的角度，导致操作工作量增加，当在手套向内进行操作时还有可能会不小心损坏样品；另一方面，线束和真空管随加热台的旋转来回扭动，会降低加热台的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种旋转加热台及二维材料转移装置，能解决旋转受到线束和真空管约束的问题，加热台能够旋转到任意角度，无需手动调整样品角度；能缓解加热台旋转对线束和真空管造成的损伤，能提高加热台的使用寿命。
[0005]本申请的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种旋转加热台，包括安装底座、旋转台以及加热台。安装底座内设有安装腔，安装腔内固定有导电滑环；安装底座设有与导电滑环电连接的插头和与安装腔连通的真空管接头；安装底座的顶部贯穿设有与安装腔连通的安装通道。旋转台固定于安装底座的顶部；旋转台的旋转中心贯穿设有与安装通道连通的旋转通道。加热台固定于旋转台的旋转台面；加热台内设有负压腔；加热台的顶部具有加热组件，加热组件内设有与负压腔连通的负压通道，负压通道具有开设于加热组件顶部端面的负压吸附孔；加热台的底部设有与负压腔连通的导气管，导气管可转动地穿设于旋转通道并与安装通道可转动地连接；加热组件的导线穿过导气管与导电滑环电连接。
[0007]上述技术方案中，在加热台的底部设置导气管，导气管连通于负压腔和安装腔之间，便于在安装底座的真空管接头处连接负压设备进行抽气；其中，导气管可转动地穿设于旋转台的旋转中心处的旋转通道，旋转台带动加热台进行转动时，导气管绕旋转台的旋转中心做自转运动。因此，旋转加热台整体的抽气管路不会约束加热台的转动，加热台的转动也不会对抽气管路造成损伤。
[0008]将导线穿过导气管与导电滑环电连接，然后通过与导电滑环电电连接的插头与外部电路连通。在加热台转动时，导线绕导电滑环进行滑动，导线不会约束加热台的转动，加热台的转动也不会对导线造成损伤。
[0009]在一些可选的实施方案中，导电滑环与安装通道同轴设置。
[0010]上述技术方案中，导电滑环与安装通道同轴，此时导电滑环与导气管同轴，使得从导气管伸出的导向能够更好地导电滑环配合。
[0011]在一些可选的实施方案中，旋转台设有转动角测量组件，用于测量旋转台面的转动角度。
[0012]上述技术方案中，转动角测量组件能够测量旋转台面的转动角度，相较于人工读数，能够获取较为准确的转动角度，方便制备相位角精度要求高的样品。
[0013]在一些可选的实施方案中，旋转台包括旋转台底座和旋转台台面，旋转台底座固定于安装底座的顶部，旋转台台面可转动地连接于旋转台底座，旋转台面位于旋转台台面的顶部；转动角测量组件包括相对设置的码盘和位置传感器探头；码盘固定于旋转台底座和旋转台台面中的一者，位置传感器探头固定于旋转台底座和旋转台台面中的另一者。
[0014]上述技术方案中，在旋转台底座和旋转台台面分别设置码盘和位置传感器探头，通过码盘和位置传感器探头二者的相对位置确定转动角度，相较于单一地设置编码器，能够消除回传间隙对测量结果的影响，具有较高的测量精度。转动角度的测量精度甚至能够到达0.01
°
，能够胜任制备魔角石墨烯样品这种对相位角度要求高的样品。
[0015]在一些可选的实施方案中，旋转台台面可转动地设置于旋转台底座的顶部；码盘固定于旋转台台面的底部，位置传感器探头位于码盘底部并固定于旋转台底座的顶部。
[0016]上述技术方案中，将码盘和位置传感器探头分别固定于旋转台台面的底部和旋转台底座的顶部；方便进行码盘和位置传感器探头的固定和相对设置。
[0017]在一些可选的实施方案中，负压吸附孔内填充有多孔导热材料。
[0018]上述技术方案中，在负压吸附孔内填充多孔导热材料，在能够抽气的同时，使得负压吸附孔内具有较好的导热效果，能够减小负压吸附孔内外的温度差异，保证对样品的加热更均匀，同时有利于更准确地进行测温和控温。
[0019]在一些可选的实施方案中，负压通道具有至少一个与负压腔连通的负压抽气段；负压抽气段开设于加热组件的侧壁，并与负压吸附孔的底部连通。
[0020]上述技术方案中，将负压抽气段开设于加热组件的侧壁并连接于负压吸附孔的底部，使得负压抽气段与负压吸附孔的底部侧面连通，能够方便在负压吸附孔内填充和固定多孔导热材料。
[0021]在一些可选的实施方案中，多孔导热材料为泡沫铜。
[0022]上述技术方案中，泡沫铜具有较高的导热效果，能够较为可靠地减小负压吸附孔内外的温度差异。
[0023]在一些可选的实施方案中，加热台的内壁设有反光层，反光层围绕负压腔设置。
[0024]上述技术方案中，设置围绕负压腔的反光层，能够反射从负压腔向外辐射的热量，有利于提高加热效率。
[0025]第二方面，本申请实施例提供一种二维材料转移装置，包括如第一方面实施例提供的旋转加热台以及载玻片吸附座，载玻片吸附座与加热台并排设置。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的一种旋转加热台的剖视图；
[0028]图2为本申请实施例提供的一种二维材料转移装置的结构示意图；
[0029]图3为本申请实施例提供的一种载玻片吸附座的结构示意图；
[0030]图4为本申请实施例提供的一种设备安装平台的结构示意图；
[0031]图5为本申请实施例提供的一种二维材料转移装置的局部结构示意图；
[0032]图6为本申请实施例提供的一种电动调焦显微镜的结构示意图；
[0033]图7为本申请实施例提供的一种控制器的结构示意图。
[0034]图标：10
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二维材料转移装置；100
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旋转加热台；110
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安装底座；111
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安装腔；112
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导电滑环；113
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插头；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转加热台，其特征在于，包括：安装底座，所述安装底座内设有安装腔，所述安装腔内固定有导电滑环；所述安装底座设有与所述导电滑环电连接的插头和与所述安装腔连通的真空管接头；所述安装底座的顶部贯穿设有与所述安装腔连通的安装通道；旋转台，所述旋转台固定于所述安装底座的顶部；所述旋转台的旋转中心贯穿设有与所述安装通道连通的旋转通道；以及加热台，所述加热台固定于所述旋转台的旋转台面；所述加热台内设有负压腔；所述加热台的顶部具有加热组件，所述加热组件内设有与所述负压腔连通的负压通道，所述负压通道具有开设于所述加热组件顶部端面的负压吸附孔；所述加热台的底部设有与所述负压腔连通的导气管，所述导气管可转动地穿设于所述旋转通道并与所述安装通道可转动地连接；所述加热组件的导线穿过所述导气管与所述导电滑环电连接。2.根据权利要求1所述的旋转加热台，其特征在于，所述导电滑环与所述安装通道同轴设置。3.根据权利要求1所述的旋转加热台，其特征在于，所述旋转台设有转动角测量组件，用于测量所述旋转台面的转动角度。4.根据权利要求3所述的旋转加热台，其特征在于，所述旋转台包括旋转台底座和旋转台台面，所述旋转台底座固定于所述安装底座的顶部，所述旋转台台面可...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉阳，杨蓉，许智，张广宇，李秀，
申请(专利权)人：松山湖材料实验室，
类型：新型
国别省市：
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