一种用于橱柜门生产的压贴设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于橱柜门生产的压贴设备，包括门板，所述门板上设有上下料装置、热合装置和压辊装置，所述上下料装置包括上料传送辊、下料传送辊、推板、导轨、滑块和气缸，所述上料传送辊和下料传送辊分别设置在所述热合装置以及所述压辊装置的两侧，所述滑块和所述导轨可滑动地连接，所述气缸设置在滑块上，且伸缩端和所述推板连接。本实用新型专利技术中通过设置上下料装置，可以通过上料传送辊将门板传送至热合装置处进行压合，通过推板将门板推至压辊装置处进行第二次压合，再通过下料传送辊将门板传送至下料工位处。门板传送至下料工位处。门板传送至下料工位处。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橱柜门生产的压贴设备


[0001]本技术涉及压贴设备
，具体为一种用于橱柜门生产的压贴设备。

技术介绍

[0002]贴面是板材加工过程中一道重要的工序，不仅使板材有光泽、环保，还能够提高板材的使用寿命。专利号CN201822001092.1公开了一种木板自动贴面生产设备，在该专利中，热合时一般通过压机直接在传送带上进行热合，容易使传送带损坏，且只能单侧热合；另外，在该专利中仅通过热合进行压紧，容易受平面度公差影响压合效果；同时，有些压机虽然在钢板上进行压合，但门板不易从传送带上移动至钢板上。本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于橱柜门生产的压贴设备，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橱柜门生产的压贴设备，包括门板，所述门板上设有上下料装置、热合装置和压辊装置，所述上下料装置包括上料传送辊、下料传送辊、推板、导轨、滑块和气缸，所述上料传送辊和下料传送辊分别设置在所述热合装置以及所述压辊装置的两侧，所述滑块和所述导轨可滑动地连接，所述气缸设置在滑块上，且伸缩端和所述推板连接；所述热合装置包括第一支架、液压缸、上热合板和下热合板，所述液压缸设置在所述第一支架的顶部，且伸缩端贯穿第一支架和所述上热合板连接，所述下热合板和所述第一支架连接，且上表面和所述上料传送辊位于同一水平面，所述导轨和所述第一支架连接。
[0005]优选的，所述压辊装置包括第二支架、电机、上压辊、下压辊、齿轮和传动机构，所述电机和所述第二支架连接，且通过所述传动机构和所述下压辊连接，所述上压辊以及下压辊均和所述第二支架可转动地连接，所述齿轮设置有两个，两个所述齿轮啮合，且分别套接在所述上压辊和下压辊外。所述压辊装置的设计，可以对门板进行二次压紧，提高热合效果。
[0006]在进一步中优选的是，所述传动机构包括带轮和皮带，所述带轮设置有两个，且分别套接在所述电机的电机轴和下压辊外，且通过所述皮带连接。所述传动机构的设计，可以便于通过电机带动下压辊转动。
[0007]在进一步中优选的是，所述第二支架上设有涨紧机构，所述涨紧机构包括涨紧轮和连接板，所述连接板上设有通槽，所述连接板通过通槽和所述第二支架螺栓连接，所述涨紧轮和所述连接板可转动地连接，且和所述皮带贴合。所述涨紧机构的设计，可以防止皮带长时间使用后变长导致出现打滑现象。
[0008]在进一步中优选的是，所述上热合板和下热合板内均设有加热棒。所述加热棒的设计，可以对上热合板和下热合板进行加热，便于进行热合。
[0009]在进一步中优选的是，所述热合装置和所述压辊装置之间设有承接板和滚轴，所述承接板设置有两个，且均两端分别和所述第一支架以及第二支架连接，所述滚轴设置有若干个，且均两端分别和两个所述承接板可转动地连接。该设计，便于门板从热合装置处移动至压辊装置处。
[0010]在进一步中优选的是，所述导轨、滑块和气缸均设置有两组，两个所述导轨分别设置在所述下热合板的两侧，所述推板的两端分别和两个所述气缸的伸缩端连接。该设计，可以使推板移动过程中更加平稳。
[0011]在进一步中优选的是，所述上热合板上设有导向杆，所述导向杆的一端和上热合板连接，另一端贯穿所述第一支架且和第一支架可滑动地连接。所述导向杆的设计，可以使上压合板沿导向杆的方向上下移动。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术中设置上下料装置，通过上料传送辊将门板传送至热合装置处进行压合，再通过推板将门板推至压辊装置处进行第二次压合，再通过下料传送辊将门板传送至下料工位处；另外，设置热合装置，可以对门板的两侧同时进行热合压紧，提高生产效率；同时设置压辊装置，对热合后的门板进行二次压紧，提高热合效果；设置涨紧机构，可以防止皮带长时间使用后变长导致出现打滑现象。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种用于橱柜门生产的压贴设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A区域的局部示意图；
[0016]图3为本技术中热合装置的结构示意图，图中下热合板为剖视；
[0017]图4为本技术中压辊装置的结构示意图。
[0018]图中：1、门板；2、上料传送辊；3、下料传送辊；4、推板；5、导轨；6、滑块；7、气缸；8、第一支架；9、液压缸；10、上热合板；11、下热合板；12、第二支架；13、电机；14、上压辊；15、下压辊；16、齿轮；17、带轮；18、皮带；19、涨紧轮；20、连接板；21、通槽；22、加热棒；23、承接板；24、滚轴；25、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
4，一种用于橱柜门生产的压贴设备，包括门板1，门板1上设有上下料装置、热合装置和压辊装置，上下料装置包括上料传送辊2、下料传送辊3、推板4、导轨5、滑块6和气缸7，上料传送辊2和下料传送辊3分别设置在热合装置以及压辊装置的两侧，滑块6和导轨5可滑动地连接，气缸7设置在滑块6上，且伸缩端和推板4连接；热合装置包括第一支架8、液压缸9、上热合板10和下热合板11，液压缸9设置在第一支架8的顶部，且伸缩端贯穿第一支架8和上热合板10连接，下热合板11和第一支架8连接，且上表面和上料传送辊2位于
同一水平面，导轨5和第一支架8连接。上热合板10和下热合板11内均设有加热棒22。
[0022]在本实施例中，压辊装置包括第二支架12、电机13、上压辊14、下压辊15、齿轮16和传动机构，电机13和第二支架12连接，且通过传动机构和下压辊15连接，上压辊14以及下压辊15均和第二支架12可转动地连接，齿轮16设置有两个，两个齿轮16啮合，且分别套接在上压辊14和下压辊15外。传动机构包括带轮17和皮带18，带轮17设置有两个，且分别套接在电机13的电机轴和下压辊15外，且通过皮带18连接。在使用时，启动电机13，使其带动带轮17转动，进而带动下压辊15转动，进而通过齿轮16啮合带动上压辊14转动，从而对门板1进行挤压送料。
[0023]在本实施例中，第二支架12上设有涨紧机构，涨紧机构包括涨紧轮19和连接板20，连接板20上设有通槽21，连接板20通过通槽21和第二支架12螺栓连接，涨紧轮19和连接板20可转动地连接，且和皮带18贴合。在使用时，通过调节连接板20和第二支架12的连接位置，进而调整涨紧轮19的位置，使皮带18处于涨紧状态。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橱柜门生产的压贴设备，包括门板(1)，其特征在于：所述门板(1)上设有上下料装置、热合装置和压辊装置，所述上下料装置包括上料传送辊(2)、下料传送辊(3)、推板(4)、导轨(5)、滑块(6)和气缸(7)，所述上料传送辊(2)和下料传送辊(3)分别设置在所述热合装置以及所述压辊装置的两侧，所述滑块(6)和所述导轨(5)可滑动地连接，所述气缸(7)设置在滑块(6)上，且伸缩端和所述推板(4)连接；所述热合装置包括第一支架(8)、液压缸(9)、上热合板(10)和下热合板(11)，所述液压缸(9)设置在所述第一支架(8)的顶部，且伸缩端贯穿第一支架(8)和所述上热合板(10)连接，所述下热合板(11)和所述第一支架(8)连接，且上表面和所述上料传送辊(2)位于同一水平面，所述导轨(5)和所述第一支架(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于橱柜门生产的压贴设备，其特征在于：所述压辊装置包括第二支架(12)、电机(13)、上压辊(14)、下压辊(15)、齿轮(16)和传动机构，所述电机(13)和所述第二支架(12)连接，且通过所述传动机构和所述下压辊(15)连接，所述上压辊(14)以及下压辊(15)均和所述第二支架(12)可转动地连接，所述齿轮(16)设置有两个，两个所述齿轮(16)啮合，且分别套接在所述上压辊(14)和下压辊(15)外。3.根据权利要求2所述的一种用于橱柜门生产的压贴设备，其特征在于：所述传动机构包括带轮(17)和皮带(18)，所述带轮(17)设置有两个，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：井红丽，
申请(专利权)人：沈阳万森木业有限公司，
类型：新型
国别省市：