一种辊筒输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及物流设备技术领域，具体公开了一种辊筒输送机。该辊筒输送机包括基架、输送机构、驱动机构及连接机构；输送机构包括设置于基架且沿输送方向依次排布的多个输送辊，多个输送辊形成物品的支撑面；驱动机构包括支架和设置于支架的摩擦带，摩擦带与多个输送辊摩擦连接，用于驱动各输送辊自转；驱动机构通过连接机构与基架位置可调地连接；连接机构包括定位轴和固定组件，定位轴垂直于支撑面，且支架通过定位轴与基架可转动地连接，固定组件用于将支架与基架固定连接。本实用新型专利技术提供的辊筒输送机可通过转动支架使摩擦带的延伸方向与多个输送辊的排列方向一致，摩擦带能够保证驱动每个输送辊自转，因此辊筒输送机工作可靠。工作可靠。工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒输送机


[0001]本技术涉及物流设备
，尤其涉及一种辊筒输送机。

技术介绍

[0002]现有的辊筒输送机包括输送机构和驱动机构，输送机构包括多个依次排布的输送辊，驱动机构包括同时与多个输送辊摩擦连接的摩擦带，摩擦带移动带动与其摩擦连接的各输送辊自转。由于装配误差、加工误差等原因导致与多个输送辊摩擦连接的摩擦带的延伸方向(以下简称摩擦带的延伸方向)与多个输送辊的排布方向呈夹角，使摩擦带与各输送辊接触面积不同，不能可靠地驱动所有输送辊转动，存在输送停顿的问题，因此辊筒输送机的工作可靠性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工作可靠的辊筒输送机。
[0004]本技术的实施例可以这样实现：
[0005]本实施例提供一种辊筒输送机，其包括基架、输送机构、驱动机构及连接机构；其中，输送机构包括设置于基架且沿输送方向依次排布的多个输送辊，多个输送辊形成物品的支撑面；驱动机构包括支架和设置于支架的摩擦带，摩擦带与多个输送辊摩擦连接，用于驱动各输送辊自转；驱动机构通过连接机构与基架位置可调地连接，其中，连接机构包括定位轴和固定组件，定位轴垂直于支撑面，且支架通过定位轴与基架可转动地连接，固定组件用于将支架与基架固定连接。
[0006]可选地，固定组件包括调节孔和紧固件，调节孔设置于基架和支架两者中的一个，紧固件穿过调节孔与基架和支架两者中的另一个固定连接。
[0007]可选地，基架包括间隔设置的两个侧板和连接在两个侧板之间的连接架，多个输送辊位于两个侧板之间；驱动机构位于多个输送辊的下方，支架通过定位轴与连接架可转动地连接。
[0008]可选地，驱动机构还包括支撑摩擦带的至少两个支撑辊，各支撑辊相互平行且间隔设置；支架包括沿支撑辊的轴向间隔设置的第一支架和第二支架，第一支架包括呈夹角连接的第一立板和第一平板，第二支架包括呈夹角连接的第二立板和第二平板；第一立板和第二立板分别支撑各支撑辊的两端；第一平板通过定位轴与连接架可转动地连接；调节孔设置于第一平板或第二平板。
[0009]可选地，调节孔为以定位轴为圆心的弧形长孔，且弧形长孔设置于第一平板或第二平板；或者，调节孔包括多个圆孔，多个圆孔以定位轴为圆心间隔排布，且多个圆孔分别设置于第一平板和/或第二平板。
[0010]可选地，连接机构还包括调节螺栓和调节螺母，调节螺栓穿过一个侧板后与支架螺纹连接，调节螺母与调节螺栓螺纹连接，且与该侧板的内表面抵接。
[0011]可选地，连接架包括第一方管和第二方管，第一方管和第二方管均连接在两个侧
板之间且沿输送方向间隔排布，支架通过定位轴与第一方管可转动地连接，调节孔设置于第二方管和支架两者中的一个；紧固件穿过调节孔与第二方管和支架两者中的另一个固定连接。
[0012]可选地，沿竖直方向，第一方管和第二方管均位于支架的下方，驱动机构还包括电机安装板和与电机安装板固定连接的电机，电机安装板与支架连接，电机位于第一方管与第二方管之间的下方，且与摩擦带传动连接。
[0013]可选地，辊筒输送机包括两个输送机构、两个驱动机构以及两个连接机构，两个输送机构并排设置于基架，且两者的输送方向呈夹角设置；两个驱动机构与两个输送机构一一对应设置，且两个驱动机构与两个连接机构一一对应设置，每个驱动机构均通过对应的连接机构与基架位置可调地连接。
[0014]可选地，两个驱动机构的摩擦带呈夹角设置，且两个连接机构的定位轴均邻近于两个驱动机构的摩擦带的相互靠近的一端，两个连接机构的调节孔均邻近于两个驱动机构的摩擦带的相互远离的一端。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术实施例提供的辊筒输送机包括基架、输送机构、驱动机构及连接机构；其中，输送机构包括设置于基架且沿输送方向依次排布的多个输送辊，多个输送辊形成物品的支撑面；驱动机构包括支架和设置于支架的摩擦带，摩擦带与多个输送辊摩擦连接，用于驱动各输送辊自转；驱动机构通过连接机构与基架位置可调地连接；连接机构包括定位轴和固定组件，定位轴垂直于支撑面，且支架通过定位轴与基架可转动地连接，固定组件用于将支架与基架固定连接。本技术实施例提供的辊筒输送机在安装时，首先使驱动机构的支架与输送机构的基架通过定位轴可转动地连接，并且通过转动支架使摩擦带的延伸方向与多个输送辊的排列方向一致，然后使用固定组件使支架与基架固定连接，由于摩擦带的延伸方向与多个输送辊的排列方向一致，因此能够保证摩擦带与每个输送辊接触面积相同，对每个输送辊的驱动力相同，辊筒输送机工作时，移动的摩擦带能够驱动与其接触的每个输送辊自转，从而能够顺畅地输送物品，因此本实施例提供的辊筒输送机工作可靠。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据该附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的一实施例提供的辊筒输送机的结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例提供的辊筒输送机的驱动机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例提供的辊筒输送机的局部结构示意图；
[0021]图4为图3中A处结构放大图；
[0022]图5为本技术另一实施例提供的辊筒输送机的局部结构示意图；
[0023]图6为本技术又一实施例提供的辊筒输送机的结构示意图；
[0024]图7为本技术又一实施例提供的辊筒输送机的结构仰视图；
[0025]图8为本技术又一实施例提供的辊筒输送机的局部结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]010
‑
辊筒输送机；100
‑
基架；101
‑
侧板；103
‑
连接架；105
‑
第一方管；107
‑
第二方管；200第一输送机构；201
‑
第一输送辊；300
‑
第一驱动机构；301
‑
支架；303
‑
第一摩擦带；311
‑
电机；305
‑
支撑辊；307
‑
第一支架；309
‑
第二支架；313
‑
第一立板；315
‑
第一平板；317第二立板；319
‑
第二平板；321
‑
电机安装板；400
‑
连接机构；401
‑
定位轴；403
‑
调节孔；405
‑
紧固件；407
‑
调节螺栓；409
‑
调节螺母；500
‑
第二输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒输送机，其特征在于，包括基架、输送机构、驱动机构及连接机构；其中，所述输送机构包括设置于所述基架且沿输送方向依次排布的多个输送辊，多个所述输送辊形成物品的支撑面；所述驱动机构包括支架和设置于所述支架的摩擦带，所述摩擦带与多个所述输送辊摩擦连接，用于驱动各所述输送辊自转；所述驱动机构通过所述连接机构与所述基架位置可调地连接，其中，所述连接机构包括定位轴和固定组件，所述定位轴垂直于所述支撑面，且所述支架通过所述定位轴与所述基架可转动地连接，所述固定组件用于将所述支架与所述基架固定连接。2.根据权利要求1所述的辊筒输送机，其特征在于，所述固定组件包括调节孔和紧固件，所述调节孔设置于所述基架和所述支架两者中的一个，所述紧固件穿过所述调节孔与所述基架和所述支架两者中的另一个固定连接。3.根据权利要求2所述的辊筒输送机，其特征在于，所述基架包括间隔设置的两个侧板和连接在两个所述侧板之间的连接架，多个所述输送辊位于两个所述侧板之间；所述驱动机构位于多个所述输送辊的下方，所述支架通过所述定位轴与所述连接架可转动地连接。4.根据权利要求3所述的辊筒输送机，其特征在于，所述驱动机构还包括支撑所述摩擦带的至少两个支撑辊，各所述支撑辊相互平行且间隔设置；所述支架包括沿所述支撑辊的轴向间隔设置的第一支架和第二支架，所述第一支架包括呈夹角连接的第一立板和第一平板，所述第二支架包括呈夹角连接的第二立板和第二平板；所述第一立板和所述第二立板分别支撑各所述支撑辊的两端；所述第一平板通过所述定位轴与所述连接架可转动地连接；所述调节孔设置于所述第一平板或所述第二平板。5.根据权利要求4所述的辊筒输送机，其特征在于，所述调节孔为以所述定位轴为圆心的弧形长孔，且所述弧形长孔设置于所述第一平板或所述第二平板；或者，所述调节孔包括多个圆孔，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，李珂，明振标，董汉杰，丛强滋，
申请(专利权)人：威海新北洋正棋机器人股份有限公司，
类型：新型
国别省市：