耐高温的膨胀箱制造技术

本实用新型专利技术涉及耐高温的膨胀箱，包括箱体，所述箱体顶端一侧设有密封盖，另一端设有进水口，所述箱体右侧壁下端设有出水口，所述箱体为上下分体式，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体连接处外侧壁上设有卡接装置，所述箱体左侧设有冷却装置，所述箱体上方设有控制器，所述箱体内部顶端设有温度传感器，所述箱体上方设有声光报警器，所述温度传感器的输入端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与声光报警器的输入端通过导线电性连接，本实用新型专利技术设置冷却装置，防止膨胀箱内部温度过高对膨胀箱造成损坏，且设有温度传感器能够感知箱体内部温度及时预警，加大膨胀箱的抗压能力，延长使用寿命，提高安全防护。提高安全防护。提高安全防护。

【技术实现步骤摘要】
耐高温的膨胀箱


[0001]本技术属于膨胀箱
，具体涉及耐高温的膨胀箱。

技术介绍

[0002]膨胀水箱用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。
[0003]现有的膨胀箱在高温环境下容易损坏，无法智能的感知膨胀箱内部的温度，导致冷却效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中现有的膨胀箱在高温环境下容易损坏，无法智能的感知膨胀箱内部的温度，导致冷却效果不佳的问题，本申请提供一种耐高温的膨胀箱，设置冷却装置，防止膨胀箱内部温度过高对膨胀箱造成损坏，且设有温度传感器能够感知箱体内部温度及时预警。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0006]耐高温的膨胀箱，包括箱体，所述箱体顶端一侧设有密封盖，另一端设有进水口，所述箱体右侧壁下端设有出水口，所述箱体为上下分体式，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体连接处外侧壁上设有卡接装置，所述箱体下方设有底座，所述箱体与底座之间设有以箱体为中心形成左右对称分布的固定架，所述箱体左侧设有冷却装置，所述箱体上方设有控制器，所述箱体内部顶端设有温度传感器，所述箱体上方设有声光报警器，所述温度传感器的输入端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与声光报警器的输入端通过导线电性连接。
[0007]进一步的，所述箱体前后内壁上固定有若干个横向竖向交叉分布的挡板，前后箱体上的挡板以及相邻的挡板之间留有间隙，
[0008]进一步的，所述箱体外侧壁上设有竖向分布的第一窗口，所述第一窗口上下两端设有两个横向分布的第二窗口。
[0009]进一步的，所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱放置在底座上方，所述冷却箱上方设有抽水泵，所述箱体侧壁上开设有流通夹套，所述抽水泵一端通过抽水管与冷却箱连通的，另一端通过进水管与流通夹套连通，所述流通夹套远离进水管的一端设有出水管，所述出水管连通冷却箱与流通夹套。
[0010]进一步的，所述卡接装置包括上固定块和下固定块，所述上固定块固定连接在上箱体的外侧壁，所述下固定块固定连接在下箱体的侧壁，所述下固定块的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁与凹槽的内底壁固定连接有固定杆，所述固定杆的中部套设有扣件，位于扣件与凹槽的内顶壁之间的固定杆套设有弹簧，所述上固定块的侧壁开设有扣槽，所述
扣槽与扣件的上端相匹配。
[0011]进一步的，所述进水口接近箱体的一侧螺纹连接有过滤罩。
[0012]进一步的，所述箱体底端与底座顶端之间设有缓冲垫。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.冷却箱内装有冷却液，抽水泵通过抽水管抽取冷却液再通过进水管进入到流通夹套中，在箱体壁上流通一圈对箱体内部进行降温，然后从出水管中流回冷却箱中，箱体为上下分体式，流通夹套在上箱体与下箱体连接处设有连接口，这样流通夹套可随着箱体的分离而分开。
[0015]2.通过提升扣件并维持，旋转下箱体，使得扣件的上端移出扣槽，解除对上箱体的位置限制。
附图说明
[0016]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图；
[0019]图3为本技术A处局部放大图；
[0020]图4为本技术挡板结构示意图；
[0021]图5为本技术进水口结构示意图；
[0022]图6为本技术过滤罩截面图。
[0023]其中：1、箱体；101、上箱体；102、下箱体；2、密封盖；3、进水口；4、出水口；5、卡接装置；501、上固定块；502、下固定块；503、凹槽；504、固定杆；505、扣件；506、弹簧；507、扣槽；6、底座；7、固定架；8、冷却装置；801、冷却箱；802、抽水泵；803、流通夹套；804、抽水管；805、进水管；806、出水管；9、挡板；10、第一窗口；11、第二窗口；12、控制器；13、温度传感器；14、声光报警器；15、过滤罩；16、缓冲垫。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0025]实施例1，参照图1和图2，本技术包括箱体1，箱体1顶端一侧设有密封盖2，另一端设有进水口3，箱体1右侧壁下端设有出水口4，箱体1为上下分体式，箱体1包括上箱体101和下箱体102，箱体1下方设有底座6，箱体1与底座6之间设有以箱体1为中心形成左右对称分布的固定架7，固定架7用来支撑箱体1，防止车辆颠簸时导致膨胀箱晃动。
[0026]参照图1和图2，箱体1左侧设有冷却装置8，冷却装置8包括冷却箱801，冷却箱801放置在底座6上方，冷却箱801上方设有抽水泵802，箱体1侧壁上开设有流通夹套803，抽水泵802一端通过抽水管804与冷却箱801连通的，另一端通过进水管805与流通夹套803连通，流通夹套803远离进水管805的一端设有出水管806，出水管806连通冷却箱801与流通夹套803，冷却箱801内装有冷却液，抽水泵802通过抽水管804抽取冷却液再通过进水管805进入到流通夹套803中，在箱体1壁上流通一圈对箱体1内部进行降温，然后从出水管806中流回冷却箱801中，箱体1为上下分体式，流通夹套803在上箱体101与下箱体102连接处设有连接
口，这样流通夹套803可随着箱体1的分离而分开。
[0027]参照图1和图3，上箱体101和下箱体102连接处外侧壁上设有卡接装置5，卡接装置5包括上固定块501和下固定块502，上固定块501固定连接在上箱体101的外侧壁，下固定块502固定连接在下箱体102的侧壁，下固定块502的侧壁开设有凹槽503，凹槽503的内顶壁与凹槽503的内底壁固定连接有固定杆504，固定杆504的中部套设有扣件505，位于扣件505与凹槽503的内顶壁之间的固定杆504套设有弹簧506，上固定块501的侧壁开设有扣槽507，扣槽507与扣件505的上端相匹配，通过提升扣件505并维持，旋转下箱体102，使得扣件505的上端移出扣槽507，解除对上箱体101的位置限制。
[0028]参照图1，箱体1上方设有控制器12，箱体1内部顶端设有温度传感器13，箱体1上方设有声光报警器14，温度传感器13的输入端与控制器12的输入端通过导线电性连接，控制器12的输出端与声光报警器14的输入端通过导线电性连接，温度传感器13感知箱体1内部温度，将信号传输给控制器12，控制器12接受信号传出，温度过高时声光报警器14会对驾驶员进行预警。
[0029]参照图1和图4，箱体1前后内壁上固定有若干个横向竖向交叉分布的挡板9，前后箱体1上的挡板9以及相邻的挡板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐高温的膨胀箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端一侧设有密封盖(2)，另一端设有进水口(3)，所述箱体(1)右侧壁下端设有出水口(4)，其特征在于：所述箱体(1)为上下分体式，所述箱体(1)包括上箱体(101)和下箱体(102)，所述上箱体(101)和下箱体(102)连接处外侧壁上设有卡接装置(5)，所述箱体(1)下方设有底座(6)，所述箱体(1)与底座(6)之间设有以箱体(1)为中心形成左右对称分布的固定架(7)，所述箱体(1)左侧设有冷却装置(8),所述箱体(1)上方设有控制器(12)，所述箱体(1)内部顶端设有温度传感器(13)，所述箱体(1)上方设有声光报警器(14)，所述温度传感器(13)的输入端与控制器(12)的输入端通过导线电性连接，所述控制器(12)的输出端与声光报警器(14)的输入端通过导线电性连接。2.根据权利要求1所述的耐高温的膨胀箱，其特征在于：所述箱体(1)前后内壁上固定有若干个横向竖向交叉分布的挡板(9)，前后箱体(1)上的挡板(9)以及相邻的挡板(9)之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的耐高温的膨胀箱，其特征在于：所述箱体(1)外侧壁上设有竖向分布的第一窗口(10)，所述第一窗口(10)上下两端设有两个横向分布的第二窗口(11)。4.根据权利要求1所述的耐高温的膨胀箱，其特征在于：所述冷却装置(8)包括冷却箱(801)，所述冷却箱(801)放置在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦冠琴，徐君达，徐洋，徐赟，
申请(专利权)人：常州市小洋汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：