一种末端敏化混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种末端敏化混合装置，包括：支撑底座，所述支撑底座用于支撑末端敏化混合装置；支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面，且所述支撑结构用于支撑末端敏化混合装置；承载结构，所述承载结构安置于支撑结构上，且所述承载结构用于承载原料；进出料结构，所述进出料结构安置于承载结构上，且所述进出料结构用于进出料；第一搅拌结构，所述第一搅拌结构安置于承载结构上，且所述第一搅拌结构用于搅拌，本实用新型专利技术涉及敏化混合领域，减少了大量的时间，效率更高，结构相对简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种末端敏化混合装置


[0001]本技术涉及敏化混合领域，具体为一种末端敏化混合装置。

技术介绍

[0002]敏化即把不易反应的物质用某种试剂浸泡，使其容易发生反应的过程，所用的试剂一般为易与之后使用试剂发生反应的试剂，乳化炸药在生产过程中的敏化工序,需要将少量的固体空心微球或液态化学敏化剂均匀混入到制得的膏状炸药基质中，使产生的微小气泡均匀分布在膏状炸药体系中,得到工业乳化炸药产品，此过程称为敏化。
[0003]目前的敏化装置，没办法进行充分的反应，效果不好，而传统的搅拌方式效率较低，消耗了大量的时间，因此为了解决这一问题，设计一种末端敏化混合装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种末端敏化混合装置，解决了目前的敏化装置，没办法进行充分的反应，效果不好，而传统的搅拌方式效率较低，消耗了大量的时间的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种末端敏化混合装置，包括：
[0006]支撑底座，所述支撑底座用于支撑末端敏化混合装置；
[0007]支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面，且所述支撑结构用于支撑末端敏化混合装置；
[0008]承载结构，所述承载结构安置于支撑结构上，且所述承载结构用于承载原料；
[0009]进出料结构，所述进出料结构安置于承载结构上，且所述进出料结构用于进出料；
[0010]第一搅拌结构，所述第一搅拌结构安置于承载结构上，且所述第一搅拌结构用于搅拌；r/>[0011]第二搅拌结构，所述第二搅拌结构安置于承载结构上，且所述第二搅拌结构用于搅拌；
[0012]刮板结构，所述刮板结构安置于承载结构上，且所述刮板结构用于刮掉承载结构内壁的附着物。
[0013]优选的，所述支撑结构包括：一对竖直支撑板、两对U型固定架以及两对固定螺栓；
[0014]一对所述竖直支撑板安置于支撑底座上表面，每对所述U型固定架安置于相对应的竖直支撑板侧表面，两对所述固定螺栓安置于两对所述U型固定架上，且两对所述固定螺栓用于固定两对所述U型固定架。
[0015]优选的，所述承载结构包括：承载容器；
[0016]所述承载容器安置于两对所述U型固定架上。
[0017]优选的，所述进出料结构包括：进料漏斗、扣盖、出料管、电控阀门以及连接头；
[0018]所述进料漏斗安置于承载容器上表面，所述扣盖安置于进料漏斗上，所述出料管安置于承载容器侧表面下端，所述电控阀门安置于出料管上，所述连接头安置于出料管上。
[0019]优选的，所述第一搅拌结构包括：第一固定架、第一防护壳体、第一旋转电机、第一连接块、第一转动圆杆以及第一搅拌杆；
[0020]所述第一固定架安置于承载容器上表面中心处，所述第一防护壳体安置于第一固定架上，所述第一旋转电机安置于第一固定架上，且所述第一旋转电机旋转端穿过承载容器，所述第一连接块安置于第一旋转电机旋转端上，所述第一转动圆杆安置于第一连接块下表面，所述第一搅拌杆安置于第一转动圆杆上。
[0021]优选的，所述第二搅拌结构包括：两对第二固定架、两对第二防护壳体、两对第二旋转电机、两对第二连接块、两对第二转动圆杆以及两对第二搅拌杆；
[0022]两对所述第二固定架安置于承载容器下表面，每个所述第二防护壳体安置于相对应的第二固定架上，每个所述第二旋转电机安置于相对应的第二固定架上，且每个所述第二旋转电机的旋转端伸入到承载容器内，每个所述第二连接块安置于相对应的第二旋转电机旋转端上，每个所述第二转动圆杆安置于相对应的第二连接块上表面，每个所述第二搅拌杆安置于相对应的第二转动圆杆上。
[0023]优选的，所述刮板结构包括：两对第三固定架、两对第三防护壳体、两对电控伸缩杆、两对连接杆、两对连接块以及环形刮动板；
[0024]两对所述第三固定架安置于承载容器上表面，每个所述第三防护壳体安置于相对应的第三固定架上，每个所述电控伸缩杆安置于相对应的第三固定架上，且每个所述电控伸缩杆伸入到承载容器内，每个所述连接杆安置于相对应的电控伸缩杆伸缩端上，每个所述连接块安置于相对应的连接杆下表面，所述环形刮动板安置于两对所述连接块下表面。
[0025]优选的，所述支撑底座上设有市电接口，所述支撑底座上设有控制器。
[0026]有益效果
[0027]本技术提供了一种末端敏化混合装置。具备以下有益效果：该一种末端敏化混合装置可以更好的进行敏化反应，非常方便，减少了不必要的麻烦，反应效果更好，减少了大量的时间，效率更高，结构相对简单，使用方便。
附图说明
[0028]图1为本技术所述一种末端敏化混合装置的结构示意图。
[0029]图2为本技术所述一种末端敏化混合装置的主视结构图。
[0030]图3为本技术所述一种末端敏化混合装置的主视图。
[0031]图4为本技术所述一种末端敏化混合装置的俯视图。
[0032]图5为本技术所述刮板结构的示意图。
[0033]图6为本技术所述一种末端敏化混合装置的局部俯视图。
[0034]图中：1
‑
支撑底座；2
‑
支撑结构；3
‑
承载结构；4
‑
进出料结构；5
‑
第一搅拌结构；6
‑
第二搅拌结构；7
‑
刮板结构；8
‑
市电接口；9
‑
控制器；201
‑
竖直支撑板；202
‑
U型固定架；203
‑
固定螺栓；301
‑
承载容器；401
‑
进料漏斗；402
‑
扣盖；403
‑
出料管；404
‑
电控阀门；405
‑
连接头；501
‑
第一固定架；502
‑
第一防护壳体；503
‑
第一旋转电机；504
‑
第一连接块；505
‑
第一转动圆杆；506
‑
第一搅拌杆；601
‑
第二固定架；602
‑
第二防护壳体；603
‑
第二旋转电机；604
‑
第
二连接块；605
‑
第二转动圆杆；606
‑
第二搅拌杆；701
‑
第三固定架；702
‑
第三防护壳体；703
‑
电控伸缩杆；704
‑
连接杆；705
‑
连接块；706
‑
环形刮动板。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种末端敏化混合装置，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)用于支撑末端敏化混合装置；支撑结构(2)，所述支撑结构(2)安置于支撑底座(1)上表面，且所述支撑结构(2)用于支撑末端敏化混合装置；承载结构(3)，所述承载结构(3)安置于支撑结构(2)上，且所述承载结构(3)用于承载原料；进出料结构(4)，所述进出料结构(4)安置于承载结构(3)上，且所述进出料结构(4)用于进出料；第一搅拌结构(5)，所述第一搅拌结构(5)安置于承载结构(3)上，且所述第一搅拌结构(5)用于搅拌；第二搅拌结构(6)，所述第二搅拌结构(6)安置于承载结构(3)上，且所述第二搅拌结构(6)用于搅拌；刮板结构(7)，所述刮板结构(7)安置于承载结构(3)上，且所述刮板结构(7)用于刮掉承载结构(3)内壁的附着物。2.根据权利要求1所述的一种末端敏化混合装置，其特征在于，所述支撑结构(2)包括：一对竖直支撑板(201)、两对U型固定架(202)以及两对固定螺栓(203)；一对所述竖直支撑板(201)安置于支撑底座(1)上表面，每对所述U型固定架(202)安置于相对应的竖直支撑板(201)侧表面，两对所述固定螺栓(203)安置于两对所述U型固定架(202)上，且两对所述固定螺栓(203)用于固定两对所述U型固定架(202)。3.根据权利要求2所述的一种末端敏化混合装置，其特征在于，所述承载结构(3)包括：承载容器(301)；所述承载容器(301)安置于两对所述U型固定架(202)上。4.根据权利要求3所述的一种末端敏化混合装置，其特征在于，所述进出料结构(4)包括：进料漏斗(401)、扣盖(402)、出料管(403)、电控阀门(404)以及连接头(405)；所述进料漏斗(401)安置于承载容器(301)上表面，所述扣盖(402)安置于进料漏斗(401)上，所述出料管(403)安置于承载容器(301)侧表面下端，所述电控阀门(404)安置于出料管(403)上，所述连接头(405)安置于出料管(403)上。5.根据权利要求3所述的一种末端敏化混合装置，其特征在于，所述第一搅拌结构(5)包括：第一固定架(501)、第一防护壳体(502)、第一旋转电机(503)、第一连接块(504)、第一转动圆杆(505)以及第一搅拌杆(506)；所述第一固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜令涛，吕世彬，李明录，
申请(专利权)人：青岛盛世普天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：