储油罐的气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储油罐的气液分离装置，浮动部件上设有第一通孔；排气阀座穿过浮动部件上的第一通孔并与第一通孔密封配合，排气阀座由第一阀套和第二阀套组成，第一阀套位于第二阀套的上方；阀芯与第一阀套形成配合，当阀芯的两端气压力差大于阀芯重力时，在压力推动作用下与第一阀套分离，在阀芯与第一阀套之间形成排气通道；初级气液分离组件位于第二阀套内且一端与第二阀套固定；次级气液分离组件位于排气阀座内且一端与第二阀套或者第一阀套固定，次级气液分离组件与初级气液分离组件相对且错位布置。本实用新型专利技术可便于将浮盘下方的气体排走，并且可防止油液随气体一起排走。排走。排走。

【技术实现步骤摘要】
储油罐的气液分离装置


[0001]本技术涉及储油罐排气
，具体涉及一种储油罐的气液分离装置。

技术介绍

[0002]在石油储运过程中，由于受到工艺技术和相关设备的限制，原油和轻质油(如汽油)中的部分轻质组分极易散逸到空气中，产生严重的蒸发损耗。近几年来，由于浮顶罐及内浮顶罐的应用、浮盘设备更新换代，并采取了其他降耗措施，油品损耗得到控制。
[0003]为了防止储油罐内的油气挥发，通常在储油罐内设置有浮盘系统，浮盘系统包括浮盘和与浮盘连接的支腿，浮盘在运行过程中，浮盘漂浮在油液上，有一部分浸入在油液中，随着储油量释放使液面降低，浮盘的高度也随着油面的降低而降低。
[0004]由于储油罐的底部还安装有重要的部件，根据相关标准的规定，结合浮盘自身的重量很重，因此，运行过程中的支腿下端如果触碰到储罐的底部，则容易对储罐底部的部件造成损害，因此是不允许这种情况发生的。现有的浮盘系统在运行过程中，在安装或运行过程中，浮盘的下表面与储油罐的底部之间预留的高度不能低于1.9米，否则会引发触底的事故。
[0005]当在储油罐内安装好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.储油罐的气液分离装置，其特征在于，包括：浮动部件(1)，该浮动部件(1)上设有第一通孔；排气阀座(2)，排气阀座(2)穿过浮动部件(1)上的第一通孔并与第一通孔密封配合，排气阀座(2)由第一阀套(2a)和第二阀套(2b)组成，第一阀套(2a)位于第二阀套(2b)的上方；阀芯(3)，阀芯(3)与第一阀套(2a)形成配合，当阀芯(3)的两端气压力差大于阀芯重力时，在压力推动作用下与第一阀套(2a)分离，在阀芯(3)与第一阀套(2a)之间形成排气通道；初级气液分离组件(4)，初级气液分离组件(4)位于第二阀套(2b)内且一端与第二阀套(2b)固定；次级气液分离组件(5)，次级气液分离组件(5)位于排气阀座(2)内且一端与第二阀套(2b)或者第一阀套(2a)固定，次级气液分离组件(5)与初级气液分离组件(4)相对且错位布置。2.根据权利要求1所述的储油罐的气液分离装置，其特征在于，阀芯(3)包括阀芯本体(3a)、与阀芯本体(3a)固定的配重杆(3b)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢雄伟，印炎，卢建伟，
申请(专利权)人：山河美常州环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：