一种轻量型茶渣倾翻双级缸制造技术

本实用新型专利技术涉及双级缸技术，用于解决液压油中的固态杂质对双级缸内部元件造成损伤影响双级缸正常运行和活塞杆易因碰撞损伤的问题，具体为一种轻量型茶渣倾翻双级缸，包括缸筒，所述缸筒一端通过螺纹嵌合连接有后盖，所述缸筒上表面靠近所述后盖的一侧连接有无杆腔；本实用新型专利技术通过滤杂筒内部上下两侧连接的活动板在安装板的限制下，对进入和流出缸筒内部的液压油进行过滤，使固态杂质不会对活塞杆和缸筒、活塞杆和活塞杆之间造成磨损，通过防护杆对缸筒进行防护，伸缩杆和防护环对伸展出的活塞杆一和活塞杆二进行防护，使活塞杆二和活塞杆一不会因碰撞导致位置偏移在进行回缩时与缸筒发生摩擦的情况，影响双级缸的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量型茶渣倾翻双级缸


[0001]本技术涉及双级缸技术，具体为一种轻量型茶渣倾翻双级缸。

技术介绍

[0002]伸缩式液压缸又称多级液压缸，它由两级或多级活塞缸套装而成，主要由缸盖、缸筒、套筒、活塞等零件组成。
[0003]现有技术中，双级缸在通过两端导入的液压油的推动下进行内部设备的位置的移动，液压油中的杂质和双级缸内部设备在工作过程中产生的固态杂质易使双级缸在进行工作的过程中，使活塞杆和缸筒、活塞杆和活塞杆之间摩擦加剧造成磨损和拉伤，使泄油量增大，容积效率和有效推力降低，且固态杂质卡住活塞杆，将导致油缸难以正常工作；缸筒外侧未设有防护结构，且双级缸伸展过程中，从缸筒内部伸展出的活塞杆二和活塞杆一在受到侧向作用力时易发生角度的偏转，偏转后的活塞杆二和活塞杆一在缩回缸筒内部的过程中易于缸筒发生较大的摩擦造成两者的相互磨损，使双级缸的使用寿命降低。
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于通过滤杂筒内部上下两侧连接的活动板在安装板的限制下，对进入和流出缸筒内部的液压油进行过滤，使固态杂质不会对活塞杆和缸筒、活塞杆和活塞杆之间造成磨损，通过防护杆对缸筒进行防护，伸缩杆和防护环对伸展出的活塞杆一和活塞杆二进行防护，使活塞杆二和活塞杆一不会因碰撞导致位置偏移在进行回缩时与缸筒发生摩擦的情况，影响双级缸的使用寿命，解决液压油中的固态杂质对双级缸内部元件造成损伤影响双级缸正常运行和活塞杆易因碰撞损伤的问题，而提出一种轻量型茶渣倾翻双级缸。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种轻量型茶渣倾翻双级缸，包括缸筒，所述缸筒一端通过螺纹嵌合连接有后盖，所述缸筒上表面靠近所述后盖的一侧连接有无杆腔，所述缸筒上表面远离所述后盖的一侧连接有有杆腔，所述缸筒另一端连接有防尘盖，所述防尘盖另一端连接有连接头，所述连接头外侧壁靠近所述防尘盖内部中间位置处连接有活塞杆一，所述活塞杆一内部靠近所述后盖的一侧通过导向套二连接有油管，所述活塞杆一外侧壁远离所述导向套二的一侧连接有导向套一，所述油管靠近所述后盖的一端连接有堵头，所述活塞杆一外侧壁靠近所述导向套一外侧设有活塞杆二，所述缸筒外侧壁对应所述无杆腔和所述有杆腔位置处设置有滤杂机构；
[0008]所述滤杂机构包括滤杂筒，所述滤杂筒内侧壁上方一体成型有安装板，所述安装板内侧壁设有活动板，所述活动板和所述安装板对应面上均开设有嵌合槽，所述活动板上对应所述嵌合槽位置处连接有限位杆，所述安装板上表面对应所述限位杆位置处连接有伸缩弹簧，所述限位杆上端连接有限位板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，缸筒外侧壁设置有支撑机构；
[0010]所述支撑机构包括防护杆，所述防护杆外侧壁连接有若干个均匀分布的连接环，所述连接环外侧壁靠近所述缸筒位置处一体成型有挤压块，所述缸筒一端靠近所述防尘盖外侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧壁连接有防护环。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，安装板上表面对应所述限位杆位置处开设有滑孔，且滑孔的内径大小小于所述限位板的直径大小，所述嵌合槽分别开设在所述活动板的上表面外侧和所述安装板的下表面外侧。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，活动板上表面中间位置处开设有孔洞，孔洞内侧连接有滤杂网，所述滤杂筒下端的外径大小小于所述有杆腔的内径大小。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，挤压块靠近所述缸筒的一端连接有橡胶垫，所述挤压块的长度大小等于所述连接环与所述缸筒之间的间距大小。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过滤杂筒内部上下两侧连接的活动板在安装板的限制下，对进入和流出缸筒内部的液压油流经滤杂筒位置处时，将液压油中携带的固态杂质滤出并在两个活动板之间进行收集，使固态杂质不会对活塞杆和缸筒、活塞杆和活塞杆之间造成磨损，且不会出现固态杂质卡住活塞杆导致油缸难以正常工作的情况；
[0016]2、通过防护杆对缸筒进行防护，伸缩杆和防护环对伸展出的活塞杆一和活塞杆二进行防护，使活塞杆二和活塞杆一不会因碰撞导致位置偏移在进行回缩时与缸筒发生摩擦的情况，影响双级缸的使用寿命；
[0017]3、活塞杆一采用空心的中空结构，活塞杆二采用单层结构，使整个双级缸的整体重量减少，整体的体积减小，导向套一和导向套二均为铜构件，具有支撑效果好，减少侧向力的作用。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术的主体结构图；
[0020]图2为本技术的双级缸内部结构图；
[0021]图3为本技术的支撑机构结构图；
[0022]图4为本技术的缸筒结构图；
[0023]图5为本技术的滤杂筒结构图；
[0024]图6为本技术图5的A部放大结构图。
[0025]图中：1、后盖；2、支撑机构；21、连接环；22、挤压块；23、防护杆；24、防护环；25、伸缩杆；3、滤杂机构；31、滤杂筒；32、伸缩弹簧；33、嵌合槽；34、限位杆；35、活动板；36、安装板；37、限位板；4、无杆腔；5、缸筒；6、有杆腔；7、防尘盖；8、连接头；9、活塞杆一；10、导向套一；11、活塞杆二；12、油管；13、导向套二；14、堵头。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实
施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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3所示，一种轻量型茶渣倾翻双级缸，包括缸筒5，缸筒5一端通过螺纹嵌合连接有后盖1，缸筒5上表面靠近后盖1的一侧连接有无杆腔4，缸筒5上表面远离后盖1的一侧连接有有杆腔6，缸筒5另一端连接有防尘盖7，防尘盖7另一端连接有连接头8，连接头8外侧壁靠近防尘盖7内部中间位置处连接有活塞杆一9，活塞杆一9内部靠近后盖1的一侧通过导向套二13连接有油管12，活塞杆一9外侧壁远离导向套二13的一侧连接有导向套一10，油管12靠近后盖1的一端连接有堵头14，活塞杆一9外侧壁靠近导向套一10外侧设有活塞杆二11；
[0029]高压的液压油从无杆腔4位置处流入缸筒5内部后对缸筒5内部设备进行挤压推动，使因导向套一10和堵头14的阻碍，使活塞杆一9和油管12跟随活塞杆二11在缸筒5内部滑动进行位置的移动，在活塞杆二11达到最大伸长长度后，因堵头14对活塞杆一9一端的阻塞作用，使活塞杆一9内部设备跟随活塞杆一9的移动进行移动，从活塞杆二11内部伸出，使双级缸伸展长度；
[0030]高压的液压油从有杆腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量型茶渣倾翻双级缸，包括缸筒(5)，所述缸筒(5)一端通过螺纹嵌合连接有后盖(1)，所述缸筒(5)上表面靠近所述后盖(1)的一侧连接有无杆腔(4)，所述缸筒(5)上表面远离所述后盖(1)的一侧连接有有杆腔(6)，所述缸筒(5)另一端连接有防尘盖(7)，所述防尘盖(7)另一端连接有连接头(8)，所述连接头(8)外侧壁靠近所述防尘盖(7)内部中间位置处连接有活塞杆一(9)，所述活塞杆一(9)内部靠近所述后盖(1)的一侧通过导向套二(13)连接有油管(12)，所述活塞杆一(9)外侧壁远离所述导向套二(13)的一侧连接有导向套一(10)，所述油管(12)靠近所述后盖(1)的一端连接有堵头(14)，所述活塞杆一(9)外侧壁靠近所述导向套一(10)外侧设有活塞杆二(11)，其特征在于，所述缸筒(5)外侧壁对应所述无杆腔(4)和所述有杆腔(6)位置处设置有滤杂机构(3)；所述滤杂机构(3)包括滤杂筒(31)，所述滤杂筒(31)内侧壁上方一体成型有安装板(36)，所述安装板(36)内侧壁设有活动板(35)，所述活动板(35)和所述安装板(36)对应面上均开设有嵌合槽(33)，所述活动板(35)上对应所述嵌合槽(33)位置处连接有限位杆(34)，所述安装板(36)上表面对应所述限位杆(34)位置处连接有伸缩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长林，张鑫，
申请(专利权)人：江苏华林气动液压成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：