一种可漏液检测的液压缸制造技术

本发明专利技术公开了一种可漏液检测的液压缸，使用时若液压油内部含有铁屑，则会被磁块吸引，当磁块上的铁屑过多时，磁块对铁板的吸引力变小，当磁块上吸引的铁屑足够多，储液囊内部的液体被挤压至连管的内侧并将溶解块溶解，拉绳向上延伸时通过伸缩杆的作用带动安装块上升与缸体的内壁相贴，这时活塞在左右移动时，安装块发生转动并触发感应开关使蜂鸣器响起，提醒工作人员进行检修，与传统技术相比，可及时的反应左活塞和右活塞的磨损情况，避免了其已经磨损严重却仍在使用的情况发生，间接的增加了设备运行时的稳定性，且可对左活塞和右活塞是否发生泄漏进行检测，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可漏液检测的液压缸


[0001]本专利技术涉及液压缸
，更具体地说，涉及一种可漏液检测的液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]液压缸的主要部件包括缸体和活塞，使用时通过液压油的作用带动活塞左右移动，活塞在长时间使用后会与缸体的内部发生磨损产生铁屑，铁屑长期存在缸体的内部，会对缸体的内壁造成刮伤，且活塞磨损后其密封性变差，容易导致泄漏。
[0004]目前的检测方法通常是人工观察液压油中是否含有铁屑，人工检测时需要停机将液压油取出进行观察，降低了工作效率，因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种可漏液检测的液压缸，使用时若液压油内部含有铁屑，则会被磁块吸引，当磁块上的铁屑过多时，磁块对铁板的吸引力变小，当磁块上吸引的铁屑足够多，储液囊内部的液体被挤压至连管的内侧并将溶解块溶解，拉绳向上延伸时通过伸缩杆的作用带动安装块上升与缸体的内壁相贴，这时活塞在左右移动时，安装块发生转动并触发感应开关使蜂鸣器响起，提醒工作人员进行检修，与传统技术相比，可及时的反应左活塞和右活塞的磨损情况，避免了其已经磨损严重却仍在使用的情况发生，间接的增加了设备运行时的稳定性，且可对左活塞和右活塞是否发生泄漏进行检测，增加了检测种类，提高了实用性。
[0006]技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种可漏液检测的液压缸，包括缸体，缸体内部具有漏液检测机构，所述的漏液检测机构包括检测管，所述检测管内壁上设置有铁板，所述铁板的一端固定连接有配重球，所述检测管底端的内壁上固定连接有连管，所述检测管底端的内壁上固定连接有储液囊，所述储液囊套设在连管的外侧，所述储液囊的内部填充有液体，所述储液囊与连管相连通，所述检测管的内壁上固定连接有载板，所述载板的底面与连管的顶端固定连接，所述载板的上下面之间开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有溶解块，所述溶解块位于连管内圈的内侧，所述检测管的内壁上固定连接有底板，所述底板位于载板的上侧，所述检测管的内壁上滑动连接有顶塞，所述顶塞位于底板的上侧，所述底板与顶塞之间固定连接有压缩弹簧，所述顶塞的底面固定连接有拉绳，所述拉绳的底端贯穿底板并与溶解块固定连接，所述检测管的顶端设置有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿检测管的顶端并与之滑动连接，所述伸缩杆的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端转动连接
有安装块，所述安装块的外壁上设有蜂鸣器和感应开关。
[0008]进一步的，所述缸体的内壁上滑动连接有左活塞和右活塞，所述左活塞与右活塞之间固定连接有连杆，所述连杆的内部开设有内腔，所述左活塞和右活塞的侧壁上均开设有多个均匀分布的通孔，所述通孔与内腔相连通，所述连杆的顶端固定连接有检测管，所述检测管的一端延伸至内腔的内侧，所述内腔靠近检测管的侧壁上固定连接有支架，所述支架靠近检测管的侧壁上固定连接有磁块，所述铁板位于磁块的正侧方。
[0009]进一步的，所述检测管为非磁性材料制成，通过对检测管的设置，使磁块能更好的透过检测管吸引铁板。
[0010]进一步的，所述支架包裹磁块远离铁板的所有壁面，所述支架为隔磁材料制成，通过对支架的设置，使铁屑只被吸附在磁块靠近铁板的侧壁上，避免了铁屑大量吸附在磁块远离铁板的侧壁上，增加了检测结果的精准性。
[0011]进一步的，所述升降杆的底面开设有贮藏槽，所述贮藏槽的内壁上填充有吸油团。
[0012]进一步的，所述伸缩杆的侧壁上开设有进油孔，所述进油孔位于检测管的上侧，所述进油孔与滑槽相连通，所述升降杆的侧壁上开设有通油孔，所述通油孔与贮藏槽相连通，通过上述设置，若左活塞与右活塞密封效果变差出现泄漏的情况，则缸体内的液压油会进入左活塞和右活塞之间，这时液压油通过进油孔和通油孔进入贮藏槽内部，这时吸油团膨胀将升降杆顶起直至安装块与缸体的内壁相贴，即在左活塞和右活塞出现密封不严的情况时也可触发蜂鸣器响起，提醒工作人员进行维修。
[0013]进一步的，所述铁板与磁块之间的吸引力大于配重球的重力，通过上述设置，使铁板能较好的吸引在检测管的侧壁上。
[0014]进一步的，所述储液囊为非弹性材料制成，所述储液囊的支撑力大于压板的重力，通过上述设置，避免了储液囊还未被挤压时，储液囊内的液体就进入连管内的情况发生。
[0015]进一步的，所述储液囊的支撑力小于配重球的重力，通过对配重球和储液囊的设置，避免了配重球下落时无法将储液囊内的液体挤出的情况发生。
[0016]进一步的，所述安装块设置为车轮状，通过上述设置，避免了安装块与缸体的内壁发生转动时对缸体内的内壁造成损伤。
[0017]有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）使用时若液压油内部含有铁屑，则会被磁块吸引，当磁块上的铁屑过多时，磁块对铁板的吸引力变小，当磁块上吸引的铁屑足够多，储液囊内部的液体被挤压至连管的内侧并将溶解块溶解，拉绳向上延伸时通过伸缩杆的作用带动安装块上升与缸体的内壁相贴，这时活塞在左右移动时，安装块发生转动并触发感应开关使蜂鸣器响起，提醒工作人员进行检修，与传统技术相比，可及时的反应左活塞和右活塞的磨损情况，避免了其已经磨损严重却仍在使用的情况发生，间接的增加了设备运行时的稳定性，且可对左活塞和右活塞是否发生泄漏进行检测，提高了实用性。
[0018]（2）检测管为非磁性材料制成，通过对检测管的设置，使磁块能更好的透过检测管吸引铁板。
[0019]（3）支架包裹磁块远离铁板的所有壁面，支架为隔磁材料制成，通过对支架的设置，使铁屑只被吸附在磁块靠近铁板的侧壁上，避免了铁屑大量吸附在磁块远离铁板的侧
壁上，增加了检测结果的精准性。
[0020]（4）伸缩杆的侧壁上开设有进油孔，进油孔位于检测管的上侧，进油孔与滑槽相连通，升降杆的侧壁上开设有通油孔，通油孔与贮藏槽相连通，通过上述设置，若左活塞与右活塞密封效果变差出现泄漏的情况，则缸体内的液压油会进入左活塞和右活塞之间，这时液压油通过进油孔和通油孔进入贮藏槽内部，这时吸油团膨胀将升降杆顶起直至安装块与缸体的内壁相贴，即在左活塞和右活塞出现密封不严的情况时也可触发蜂鸣器响起，提醒工作人员进行维修。
[0021]（5）铁板与磁块之间的吸引力大于配重球的重力，通过上述设置，使铁板能较好的吸引在检测管的侧壁上。
[0022]（6）储液囊为非弹性材料制成，储液囊的支撑力大于压板的重力，通过上述设置，避免了储液囊还未被挤压时，储液囊内的液体就进入连管内的情况发生。
[0023]（7）储液囊的支撑力小于配重球的重力，通过对配重球和储液囊的设置，避免了配重球下落时无法将储液囊内的液体挤出的情况发生。
[0024]（8）安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可漏液检测的液压缸，包括缸体（1），其特征在于：缸体（1）内部具有漏液检测机构，所述的漏液检测机构包括检测管（7），所述检测管（7）内壁上设置有铁板（20），所述铁板（20）的一端固定连接有配重球（21），所述检测管（7）底端的内壁上固定连接有连管（11），所述检测管（7）底端的内壁上固定连接有储液囊（9），所述储液囊（9）套设在连管（11）的外侧，所述储液囊（9）的内部填充有液体，所述储液囊（9）与连管（11）相连通，所述检测管（7）的内壁上固定连接有载板（12），所述载板（12）的底面与连管（11）的顶端固定连接，所述载板（12）的上下面之间开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有溶解块（19），所述溶解块（19）位于连管（11）内圈的内侧，所述检测管（7）的内壁上固定连接有底板（13），所述底板（13）位于载板（12）的上侧，所述检测管（7）的内壁上滑动连接有顶塞（14），所述顶塞（14）位于底板（13）的上侧，所述底板（13）与顶塞（14）之间固定连接有压缩弹簧（17），所述顶塞（14）的底面固定连接有拉绳（18），所述拉绳（18）的底端贯穿底板（13）并与溶解块（19）固定连接，所述检测管（7）的顶端设置有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）贯穿检测管（7）的顶端并与之滑动连接，所述伸缩杆（15）的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有升降杆（25），所述升降杆（25）的顶端转动连接有安装块（16），所述安装块（16）的外壁上设有蜂鸣器（23）和感应开关（24）。2.根据权利要求1所述的一种可漏液检测的液压缸，其特征在于：所述缸体（1）的内壁上滑动连接有左活塞（2）和右活塞（3），所述左活塞（2）与右活塞（3）之间固定连接有连杆（4），所述连杆（4）的内部开设有内腔（5），所述左活塞（2）和右活塞（3）的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴彬，刘强，
申请(专利权)人：徐州强宏液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：