安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器制造技术

本发明专利技术涉及危险化学品安全运输技术领域，尤其是安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器，包括一主容器仓，运输状态下所述主容器仓的内部处于相对密封状态，在所述主容器仓的一侧可拆卸的固连有一副仓，所述副仓与所述主容器仓之间通过安全溢流管组实现连接，所述主容器仓与所述副仓之间配合实现对颠簸运输状态的内部化合物溶液进行安全防护，在所述主容器仓的顶部安装有一可拆卸设置的安全阀组，本发明专利技术采用的安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器可以实现在颠簸运输的状态下保证容器内部的化合物溶液的安全性，大大降低了输送过程中由于液体晃动带来的温度和压力升高造成的安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器


[0001]本专利技术涉及危险化学品安全运输
，特别涉及安全型叠放式的化学化合物的输送容器组件结构，尤其是安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器。

技术介绍

[0002]三氟甲基吡啶类的化合物溶液一般用作医药中间体,在物流运输中属于危险品，对于三氟甲基吡啶类化合物液体的运输储存有比较严格的要求，运输状态下应保证容器的密封性的同时需要严格的控制运输过程中温度，远离火种、热源等；与酸类、碱类、可燃物、易燃物等分隔放置，基于此，一般在运输的过程中需要使用专门的运输容器进行运输。
[0003]在实际运输的过程中由于路况状态的复杂性并考虑到化合物在容器内部可能会存在剧烈的晃动导致内部升温、升压，长时间的复杂路况运输会存在较大的安全隐患。
[0004]另外，考虑到目前在进行普通的化合物溶液运输时一般采用塑料密封容器进行盛装，但是该类容器明显的无法应用于运输状态下的三氟甲基吡啶类的化合物溶液的盛装、输送。
[0005]因此，我公司作为专业研发与生产三氟甲基吡啶类化合物的研发项企业，根据多年的生产以及销售运输经验，特此针对实际运输状态中反馈出的问题进行了研发设计，特此针对我公司的三氟甲基吡啶类的化合物溶液等主营产品进行了专用输送容器的设计，研发出了一款安全型叠放式的化学化合物的输送容器组件结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器，包括一主容器仓，所述主容器仓用于盛装待输送的化合物溶液，运输状态下所述主容器仓的内部处于相对密封状态，在所述主容器仓的一侧可拆卸的固连有一副仓，所述副仓与所述主容器仓之间通过安全溢流管组实现连接，所述主容器仓与所述副仓之间配合实现对颠簸运输状态的内部化合物溶液进行安全防护，在所述主容器仓的顶部安装有一可拆卸设置的安全阀组。
[0007]本专利技术还提供一种三氟甲基吡啶类化合物输送容器系统，包括若干个放置于运输车厢内的转运框，在各所述转运框的内部设置有若干个储放格，各所述转运框采用自上而下地方设置的方式实现堆叠，在各所述转运框的底部两侧一体固连成型有支撑条，在各所述转运框的顶部两侧一体固连成型有卡接槽，各所述卡接槽分别用于配合其上方的转运框底部的支撑条实现卡接配合，在各所述储放格内分别防止有安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器，在各所述安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器的底部均通过底部按压限位机构配合限位在所述储放格的底部。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器包括一主容器仓，所述主容器仓用于盛装待输送的化合物溶液，运输状态下所述主容器仓的内
部处于相对密封状态，在所述主容器仓的一侧可拆卸的固连有一副仓，所述副仓与所述主容器仓之间通过安全溢流管组实现连接，所述主容器仓与所述副仓之间配合实现对颠簸运输状态的内部化合物溶液进行安全防护，在所述主容器仓的顶部安装有一可拆卸设置的安全阀组，所述主容器仓的顶部低于所述储放格的顶部。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述安全溢流管组包括安装在主容器仓顶部的主压力管口，在所述主压力管口上安装有一安全溢流阀，在所述安全溢流阀的出口端设置有溢流管，所述溢流管的末端连接在所述副仓顶部的集流管处，在所述副仓的顶部侧的压力管口处安装有一密封端盖。
[0010]在上述任一方案中优选的是，在所述密封端盖的底部安装有一液位传感器，所述液位传感器与安装在主容器仓上的信号发射器相连接。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述安全报警器通过其上的信号发射器与放置在驾驶室内的对应的安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器的信号接收器实现信号连接，驾驶人员通过观察对应的各信号接收器的状态来判断运输状态下的各安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器内的化合物溶液是否存在异常。
[0012]在上述任一方案中优选的是，在所述主容器仓的储液腔的上部安装有一液位最大容量传感器，所述液位最大容量传感器与所述安全阀组实现信号联动，当主容器仓内部的三氟甲基吡啶类化合物溶液到达设定的最高液面时并触发液位最大容量传感器可以实现反馈并控制所述安全阀组实现由外向内注液通道的闭合。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述底部按压限位机构包括设置在所述主容器仓的底部中心的按压柱，在所述按压柱的底部固定有一刚性按压球，在所述刚性按压球下方的所述储放格的中心镂空处固定有一橡胶垫，在所述橡胶垫的中心设置有一与所述刚性按压球按压配合的弹性限位孔，在按压状态下所述刚性按压球自上而下穿出所述弹性限位孔并伸至橡胶垫下方实现对安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器的限位，在提拉状态下所述刚性按压球自下而上穿出所述弹性限位孔并伸至橡胶垫的上方实现限位解除。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述安全阀组包括固定安装在所述主容器仓的顶部的注液管口处的电磁启闭阀，在所述电磁启闭阀的顶部安装有一单向控流阀，所述电磁启闭阀上配合安装有控制其阀芯开闭的电磁阀控制器，电磁阀控制器与液位最大容量传感器信号连接，所述电磁启闭阀的开闭由电磁阀控制器实现控制，其中，电磁阀控制器直接采用现有技术中的电磁阀控制器即可完成上述功能。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述单向控流阀包括旋合安装在所述电磁启闭阀的进口端的内连接管，在所述内连接管的外侧壁的外螺纹段上旋合安装有一外套管，在所述内连接管的管腔内设置有一控制球阀芯，所述控制球阀芯的底部通过压力弹簧固定安装在所述刚性架上，所述刚性架的四周固定在所述内连接管的管腔内壁上，在所述控制球阀芯上部的内连接管的管腔内安装有一环形阀板，所述环形阀板的外侧壁与所述内连接管的管腔内壁实现密封固连，所述控制球阀芯的顶部与所述环形阀板的中心连通腔实现抵紧密封配合，在所述控制球阀芯上配合设有一容器外抽提取组件，所述容器外抽提取组件用于控制单向控流阀的反向启闭来实现向外抽取三氟甲基吡啶类化合物溶液进行使用。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述容器外抽提取组件包括设置在所述控制球阀芯的顶部中心的主流通道，所述主流通道的底部伸至所述控制球阀芯的中部并分别在其中段
两侧连接有两个对称分布的支流通道，在各所述支流通道的末端分别熔接连通有一柔性导流管，所述柔性导流管的下端均伸至所述主容器仓的储液腔对应内壁上的限位管内，所述限位管的上下两端贯通设置，所述柔性导流管的底部穿至对应的所述限位管的下方，在所述控制球阀芯的中心的主流通道的上方设置有一中心提液管，所述中心提液管的下端伸至所述环形阀板的中心连通腔的上方，所述中心提液管的底部封堵设置，在所述中心提液管的下部两侧的外侧壁上分别对称设置有与其内部相连通的吸流阀口，各所述吸流阀分别在容器外抽提取组件处于向外抽取三氟甲基吡啶类化合物溶液时与对应的支流通道相连通，所述中心提液管的上部外侧壁分别通过若干个辐条固定连接在所述外套管的内壁上。
[0017]在上述任一方案中优选的是，所述中心提液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器，其特征在于：包括一主容器仓，所述主容器仓用于盛装待输送的化合物溶液，运输状态下所述主容器仓的内部处于相对密封状态，在所述主容器仓的一侧可拆卸的固连有一副仓，所述副仓与所述主容器仓之间通过安全溢流管组实现连接，所述主容器仓与所述副仓之间配合实现对颠簸运输状态的内部化合物溶液进行安全防护，在所述主容器仓的顶部安装有一可拆卸设置的安全阀组。2.三氟甲基吡啶类化合物输送容器系统，其特征在于：包括若干个放置于运输车厢内的转运框，在各所述转运框的内部设置有若干个储放格，各所述转运框采用自上而下地方设置的方式实现堆叠，在各所述转运框的底部两侧一体固连成型有支撑条，在各所述转运框的顶部两侧一体固连成型有卡接槽，各所述卡接槽分别用于配合其上方的转运框底部的支撑条实现卡接配合，在各所述储放格内分别防止有安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器，在各所述安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器的底部均通过底部按压限位机构配合限位在所述储放格的底部。3.根据权利要求1或2所述的三氟甲基吡啶类化合物输送容器系统，其特征在于：所述安全型三氟甲基吡啶类化合物的输送容器包括一主容器仓，所述主容器仓用于盛装待输送的化合物溶液，运输状态下所述主容器仓的内部处于相对密封状态，在所述主容器仓的一侧可拆卸的固连有一副仓，所述副仓与所述主容器仓之间通过安全溢流管组实现连接，所述主容器仓与所述副仓之间配合实现对颠簸运输状态的内部化合物溶液进行安全防护，在所述主容器仓的顶部安装有一可拆卸设置的安全阀组，所述主容器仓的顶部低于所述储放格的顶部。4.根据权利要求3所述的三氟甲基吡啶类化合物输送容器系统，其特征在于：所述安全溢流管组包括安装在主容器仓顶部的主压力管口，在所述主压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，井绪贵，朱广红，
申请(专利权)人：单县欣润化工有限公司，
类型：发明
国别省市：