一种工业化有害气体收集警报装置制造方法及图纸

技术编号:33562194 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-26 23:00
本实用新型专利技术公开了一种工业化有害气体收集警报装置,涉及工业气体检测技术领域,针对现有的工业车间排气系统结构单一,排气时间较长,有毒其他收集效率较低的问题,现提出如下方案,其包括安装于工业车间主体内部顶端的通风管所述通风管底部固定安装有导轨,所述导轨的内部转动安装有转动杆,所述转动杆圆周侧壁开设有外螺纹,所述导轨的端部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转动杆固定连接,所述导轨侧壁滑动安装有呈均匀分布的滑板。本实用新型专利技术可以可以对有害气体进行检测与报警,对有害气体进行收集,防止有害气体扩散而对周边环境造成恶劣影响,并增加排气的工作面积,减少排气耗时,提高有害气体收集效率。提高有害气体收集效率。提高有害气体收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业化有害气体收集警报装置


[0001]本技术涉及工业气体检测
,尤其涉及一种工业化有害气体收集警报装置。

技术介绍

[0002]常温常压下呈气态或极易挥发的有毒化学物。来源于工业污染,煤和石油的燃烧及生物材料的腐败分解。对呼吸道有刺激作用,亦易吸入中毒。包括氨、臭氧、二氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢及光化学烟雾等。有毒气体检测仪可以用来实时检测石油、化工、制药领域里相关有毒气体的浓度,以确保工人的安全。有毒气体检测仪为生产的无干扰“智能型”探测器,该探测器能检测到的有毒气体的种类及检测范围的广度在业内都是首曲一指的。
[0003]在工业生产过程中,由于工作人员操作不当或机器设备老化反应等均会产生有害气体的外泄,此时则需要进行有毒气体检测与报警,工业车间中常用的方法是通过风机将室内有害气体抽出,现有的排气系统结构单一,对较为宽阔的工业车间排气时,耗时较长,收集效率较低。因此,为了解决此类问题,我们提出了一种工业化有害气体收集警报装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种工业化有害气体收集警报装置,解决了现有的工业车间排气系统结构单一,排气时间较长,有毒其他收集效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种工业化有害气体收集警报装置,包括安装于工业车间主体内部顶端的通风管所述通风管底部固定安装有导轨,所述导轨的内部转动安装有转动杆,所述转动杆圆周侧壁开设有外螺纹,所述导轨的端部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转动杆固定连接,所述导轨侧壁滑动安装有呈均匀分布的滑板,所述滑板靠近转动杆的侧壁固定安装有限位块,所述限位块与外螺纹啮合,所述滑板侧壁固定安装有移动吸气管,所述移动吸气管顶端与通风管侧壁连接有弹簧管,所述通风管的内部顶端固定安装有检测器,所述通风管的圆周内侧壁固定安装有风机,所述通风管输出端延伸至工业车间主体侧壁外部连接有排气管和集气管。
[0007]优选的,所述排气管和集气管固定安装于工业车间主体侧壁,所述排气管上固定安装有第一控制阀,所述集气管上固定安装有第二控制阀,所述工业车间主体侧壁设有储气罐,所述集气管与储气罐连通。
[0008]优选的,所述导轨底部固定安装有报警灯,所述报警灯、第一控制阀、第二控制阀、伺服电机的输入端均与有害气体检测器电性连接。
[0009]优选的,所述外螺纹的螺距从转动杆中部向两端依次增大。
[0010]优选的,所述导轨侧壁的中段固定安装有固定板,所述固定板侧壁固定安装有固定吸气管,所述固定吸气管顶端与通风管侧壁连通。
[0011]优选的,所述移动吸气管与固定吸气管底端均固定安装有吸气罩。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过有害气体检测器对气体进行检测,可以及时发现有害气体,有害气体检测器启动报警灯、第一控制阀、第二控制阀和伺服电机,报警灯可以提示车间内的工作人员及时进行疏散,保护工人身体安全,第一控制阀关闭,第二控制阀打开,有害气体收集在储气罐内,方便进行后续处理。
[0014]2、通过伺服电机带动转动杆来回旋转,转动杆的外螺纹带动滑板沿导轨等距的移动,可以带动移动吸气管在工业车间主体内来回移动,增加吸气罩的工作面积,提高吸气效率,快速吸除工业车间主体内的有害气体。
[0015]综上所述,使用该装置可以对有害气体进行检测与报警,对有害气体进行收集,防止有害气体扩散而对周边环境造成恶劣影响,并增加排气的工作面积,减少排气耗时,提高有害气体收集效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的导轨的结构示意图;
[0018]图3为本技术的转动杆的结构示意图;
[0019]图4为本技术的通风管的剖视图。
[0020]图中标号:1、通风管;2、导轨;3、转动杆;4、滑板;5、移动吸气管;6、固定板;7、吸气罩;8、外螺纹;9、报警灯;10、有害气体检测器;11、风机;12、排气管;13、第一控制阀;14、集气管;15、第二控制阀;16、弹簧管;17、工业车间主体;18、储气罐;19、限位块;20、伺服电机;21、固定吸气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

3,一种工业化有害气体收集警报装置,包括安装于工业车间主体17内部顶端的通风管1通风管1底部固定安装有导轨2,导轨2底部固定安装有报警灯9,导轨2的内部转动安装有转动杆3,转动杆3圆周侧壁开设有外螺纹8,外螺纹8的螺距从转动杆3中部向两端依次增大,导轨2的端部固定安装有伺服电机20,伺服电机20的输出轴与转动杆3固定连接。
[0023]导轨2侧壁滑动安装有呈均匀分布的滑板4,滑板4靠近转动杆3的侧壁固定安装有限位块19,限位块19与外螺纹8啮合,滑板4侧壁固定安装有移动吸气管5,移动吸气管5顶端与通风管1侧壁连接有弹簧管16,导轨2侧壁的中段固定安装有固定板6,固定板6侧壁固定安装有固定吸气管21,固定吸气管21顶端与通风管1侧壁连通,移动吸气管5与固定吸气管21底端均固定安装有吸气罩7。
[0024]参照图4,通风管1的内部顶端固定安装有检测器10,通风管1的圆周内侧壁固定安装有风机11,通风管1输出端延伸至工业车间主体17侧壁外部连接有排气管12和集气管14,
排气管12和集气管14固定安装于工业车间主体17侧壁,排气管12上固定安装有第一控制阀13,集气管14上固定安装有第二控制阀15,工业车间主体17侧壁设有储气罐18,集气管14与储气罐18连通,报警灯9、第一控制阀13、第二控制阀15、伺服电机20的输入端均与有害气体检测器10电性连接。
[0025]使用该装置时,启动风机11带动工业车间主体17内的气体穿过通风管1和排气管12进行正常的通风散热,出现有害气体的外泄时,有害气体经过通风管1内时,有害气体检测器10对气体进行检测并及时发现有害气体,有害气体检测器10启动报警灯9、第一控制阀13、第二控制阀15、伺服电机20,报警灯9打开,提示车间内的工作人员及时进行疏散,保护工人身体安全,第一控制阀13关闭,第二控制阀15打开,有害气体经过集气管14到达储气罐18进行收集,方便进行后续处理,防止有害气体扩散而对周边环境造成恶劣影响。
[0026]伺服电机20带动转动杆3来回旋转,转动杆3的外螺纹8带动限位块19移动,限位块19推动滑板4沿导轨2进行等距的移动,滑板4带动移动吸气管5在工业车间主体17内移动,弹簧管16保持移动吸气管5与通风管1的连接,增加吸气罩7的工作面积,提高吸气效率,快速吸除工业车间主体17内的有害气体。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业化有害气体收集警报装置,包括安装于工业车间主体(17)内部顶端的通风管(1),其特征在于,所述通风管(1)底部固定安装有导轨(2),所述导轨(2)的内部转动安装有转动杆(3),所述转动杆(3)圆周侧壁开设有外螺纹(8),所述导轨(2)的端部固定安装有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出轴与转动杆(3)固定连接,所述导轨(2)侧壁滑动安装有呈均匀分布的滑板(4),所述滑板(4)靠近转动杆(3)的侧壁固定安装有限位块(19),所述限位块(19)与外螺纹(8)啮合,所述滑板(4)侧壁固定安装有移动吸气管(5),所述移动吸气管(5)顶端与通风管(1)侧壁连接有弹簧管(16),所述通风管(1)的内部顶端固定安装有检测器(10),所述通风管(1)的圆周内侧壁固定安装有风机(11),所述通风管(1)输出端延伸至工业车间主体(17)侧壁外部连接有排气管(12)和集气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种工业化有害气体收集警报装置,其特征在于,所述排气管(12)和集气管(14)固定安装于工业车间主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽梅
申请(专利权)人:杭州弥恒科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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