一种新型窑顶结构的高温窑制造技术

技术编号:33562070 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-26 22:59
本实用新型专利技术提供了一种新型窑顶结构的高温窑,包括:热工窑体,设置在所述热工窑体上端的炉顶以及设置在所述炉顶上端的盖板,所述炉顶和所述盖板以各自竖向中轴线并拢,其中;所述炉顶高温推力能够朝下,炉顶的左右两部分能够组合成桃形,侧推力较小,外部钢结构也小,桃形顶可承受超出所用耐材荷重软化50℃以上,对热工窑体选材也不需要太苛刻,该设计对热工窑体装载量没有影响,而且对大型热工窑体来说又可增加空间利用率,对炉体烧嘴砖等其它耐材均不影响。不影响。不影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型窑顶结构的高温窑


[0001]本技术涉及高温窑
,具体涉及一种新型窑顶结构的高温窑。

技术介绍

[0002]国内无论是间歇式窑还是连续式窑,都像大型化发展,炉体结构也日新月异,一般窑炉更换最频繁的是炉顶,无论是平顶还是拱顶,一般都要3年左右更换一次,超高温炉甚至一年更换一次,因此企业对高温炉的炉顶提出了更高要求,特别是其使用寿命的经济性也有严格合同约束,给企业承包方也带来挑战性压力,都去想方设法提高炉顶寿命,以提高企业业绩。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的问题。本技术提供了一种新型窑顶结构的高温窑来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型窑顶结构的高温窑,包括:热工窑体,设置在所述热工窑体上端的炉顶以及设置在所述炉顶上端的盖板,所述炉顶和所述盖板以各自竖向中轴线并拢,其中;所述炉顶高温推力能够朝下。
[0005]进一步地,所述炉顶包括镜像设置在所述热工窑体上端的两个弧形顶,两个所述弧形顶一端相连接。
[0006]进一步地,所述盖板包括贴合在所述炉顶上端的两个第一弧形板以及一体成型在两个所述第一弧形板一端的两个第一平板,两个所述第一弧形板另一端面相连接,两个所述第一平板底端面与所述热工窑体相连接。
[0007]进一步地,所述盖板还包括贴合在两个第一弧形板顶端的两个第二弧形板以及贴合在两个所述第一平板顶端的两个第二平板,两个所述第二弧形板一端面相连接,两个所述第二弧形板另一端面与两个第二平板一端面相连接。
[0008]进一步地,两个所述第一弧形板和两个所述第一平板均为保温材质。
[0009]进一步地,两个所述第二弧形板和两个所述第二平板均为防水材质。
[0010]本技术的有益效果是:炉顶的左右两部分能够组合成桃形,侧推力较小,外部钢结构也小,桃形顶可承受超出所用耐材荷重软化50℃以上,对热工窑体选材也不需要太苛刻,该设计对热工窑体装载量没有影响,而且对大型热工窑体来说又可增加空间利用率,对炉体烧嘴砖等其它耐材均不影响。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术窑顶结构的高温窑的结构示意图;
[0013]图2是本技术窑顶结构的高温窑的结构的分体图。
[0014]图中
[0015]1、热工窑体;
[0016]2、炉顶;21、弧形顶。
[0017]3、盖板;31、第一弧形板;32、第一平板;33、第二弧形板;34、第二平板。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]请参阅图1,图1是本技术一种新型窑顶结构的高温窑;请参阅图2,图2是本技术窑顶结构的高温窑的结构的分体图;如图1

2所示,本技术提供了一种新型窑顶结构的高温窑,包括:热工窑体1,设置在所述热工窑体1上端的炉顶2以及设置在所述炉顶2上端的盖板3,所述炉顶2和所述盖板3以各自竖向中轴线并拢,其中;所述炉顶2高温推力能够朝下,具体的,炉顶的左右两部分能够组合成桃形,侧推力较小,外部钢结构也小,桃形顶可承受超出所用耐材荷重软化50℃以上,对热工窑体1选材也不需要太苛刻,该设计对热工窑体1装载量没有影响,而且对大型热工窑体1来说又可增加空间利用率,对炉体烧嘴砖等其它耐材均不影响。
[0022]可选的,所述炉顶2包括镜像设置在所述热工窑体1上端的两个弧形顶21,两个所述弧形顶21一端相连接,具体的,两个弧形顶21沿其之间的轴线连接处为始端逐渐弯曲,以热工窑体1为末端停止弯曲,让热工窑体1的高温推力朝下状态得以保持。
[0023]可选的,所述盖板3包括贴合在所述炉顶2上端的两个第一弧形板31以及一体成型在两个所述第一弧形板31一端的两个第一平板32,两个所述第一弧形板31另一端面相连接,两个所述第一平板32底端面与所述热工窑体1相连接,具体的,两个第一弧形板31沿其之间的轴线连接处为始端逐渐弯曲,以两个第一平板32为末端停止弯曲,其弯曲的幅度与两个弧形顶21等同,为炉顶2提供了初级保温效果,减少炉顶2工作过程中热量的散发。
[0024]可选的,所述盖板3还包括贴合在两个第一弧形板31顶端的两个第二弧形板33以及贴合在两个所述第一平板32顶端的两个第二平板34,两个所述第二弧形板33一端面相连
接,两个所述第二弧形板33另一端面与两个第二平板34一端面相连接,具体的,两个第二弧形板33沿其之间的轴线连接处为始端逐渐弯曲,以两个第二平板34为末端停止弯曲,其弯曲的幅度与两个弧形顶21等同,为炉顶2提供了二级保温效果,进一步减少炉顶2工作过程中热量的散发。
[0025]可选的,两个所述第一弧形板31和两个所述第一平板32均为保温材质,具体的,保温材质为碳纤维,硅酸铝纤维,氧化铝纤维,陶瓷纤维,多晶莫来石纤维,氧化铝空心球砖,特殊隔热涂料等。
[0026]可选的,两个所述第二弧形板33和两个所述第二平板34均为防水材质,具体的,防水材质为高密度铁和陶瓷。
[0027]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型窑顶结构的高温窑,其特征在于,包括:热工窑体(1),设置在所述热工窑体(1)上端的炉顶(2)以及设置在所述炉顶(2)上端的盖板(3),所述炉顶(2)和所述盖板(3)以各自竖向中轴线并拢,其中;所述炉顶(2)高温推力能够朝下;所述炉顶(2)的左右两部分能够组合成桃形。2.如权利要求1所述的一种新型窑顶结构的高温窑,其特征在于,所述炉顶(2)包括镜像设置在所述热工窑体(1)上端的两个弧形顶(21),两个所述弧形顶(21)一端相连接。3.如权利要求2所述的一种新型窑顶结构的高温窑,其特征在于,所述盖板(3)包括贴合在所述炉顶(2)上端的两个第一弧形板(31)以及一体成型在两个所述第一弧形板(31)一端的两个第一平板(32),两个所述第一弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨现猛黄新谊黄章峰刘建丰黄新春李朝雄
申请(专利权)人:安徽盈锐优材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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