本发明专利技术公开了一种带冷却装置的永磁联轴器，包括隔离套，隔离套内腔置有固定在从动轴一端的内转子，设有至少一冷却介质输入流道和至少一冷却介质输出流道，冷却介质输入流道和冷却介质输出流道均与隔离套内腔相连通，永磁联轴器工作时，冷却介质通过冷却介质输入流道和冷却介质输出流道连续流经隔离套内腔。本发明专利技术由流道内的冷却介质带走隔离套内腔与内转子上的热量，产生冷却效果，均衡内转子的工作温度延长其使用年限、稳定工效、并能拓展高温使用极限。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于动力传输设备，涉及一种联轴器，具体的说是带冷却装置 的永》兹联轴器。
技术介绍
在化工和电子工业领域，永磁联轴器由于其力矩的无接触传递，从而 把原来的动态密封转换为静态密封，从根本上解决设备的泄漏问题，正在 被许多生产企业所选择。永磁联轴器包括与主动部件连接的外转子、隔离套、与从动部件连接 的内转子。外转子中空，隔离套和内转子套入外转子中空空腔内，隔离套 位于外转子和内转子之间。外转子利用永磁材料间的同性相斥、异性相吸 的原理带动与从动部件的轴相连的内转子转动，达到力矩传递的目的。从动部件与隔离套形成一个封闭空间，内转子位于该封闭空间内。如图5所 示为内转子工作状态剖面示意图，在内转子22、从动部件24、隔离套20 形成的封闭空间内，充斥着一些可流动的工作介质21,主要为液态或气态 泄漏物质。由于内转子高速旋转形成的磁场，在金属隔离套20上会产生 感应电流(涡流)，从而产生热效应，导致内转子22局部区域温度升高。 工作介质21随着内转子22旋转，在密闭空间环境内，工作介质21只在 内转子22径向旋转，轴向不流动，其实相对于内转子22来说工作介质21 是静止的。这种内转子工作机构，散热不佳局部区域温度升高严重时甚至 引起磁性材料因过高的温度而产生失磁，使联轴器失去力矩传递的功能。 中国专利技术专利98803196.5中公开了一种弹性联轴器，它有至少一个 整体式弹性的用于传递扭矩的传动件，在传动件的主动侧和从动侧固定安装连接件。在传动件内不可拆地至少埋入一个用良好导热材料制的冷却 件，此冷却件通过传动件的一个生热量最大的芯部与比芯部冷的外部区延 伸。
技术实现思路
本专利技术提供一种延长使用年限、工效稳定并能拓展高温使用极限的带冷却装置的永磁联轴器。一种带冷却装置的永磁联轴器，包括隔离套，隔离套内腔置有固定在从动轴一端的内转子，设有至少一冷却介质输入流道和至少一冷却介质输出流道，冷却介质输入流道和冷却介质输出流道均与隔离套内腔相连通，永》兹联轴器工作时，冷却介质通过冷却介质输入流道和冷却介质输出流道连续流经隔离套内腔。所述的冷却介质输入流道和冷却介质输出流道通过外部管路相连通， 与隔离套内腔形成可循环回路，冷却介质可以在该回路中循环流动。所述的冷却介质丰命入流道和冷却介质输出流道为与隔离套内腔相连 通的管路，该管路上设有冷却介质驱动装置。由于现有技术中，隔离套一般都是固定在从动部分的支架上，隔离套 为筒状结构，隔离套内腔即隔离套与从动部分的支架共同围成一个封闭的 腔体，那么冷却介质输入流道和冷却介质输出流道如果以管路形式设置的 话，该管路既可以接在隔离套的壳体上，也可以接在从动部分的支架上， 都可以实现与隔离套内腔相连通。作为冷却介质输入流道和冷却介质输出流道的另外一种实施方式，可 以在所述的隔离套固定连接有 一带中孔的冷却套，从动轴的 一端穿过该中 孔伸入隔离套内腔中，所述的冷却介质输入流道和冷却介质输出流道位于 冷却套内部。即冷却套位于隔离套与从动部分的支架之间，这样的话由隔 离套、冷却套和从动部分的支架共同围成一个封闭的腔体，从动轴的一端 和内转子都位于该腔体中，该腔体在冷却套上设有冷却介质的进、出口，进、出口相互夹角在45。 +315。之间，更^^于冷却介质的循环。所述的冷却套为圓环饼型，在径向上设有与中孔连通的径向孔，中孔 与隔离套内腔连通，中孔及径向孔构成了冷却介质输入流道或冷却介质输 出流道。由于从动轴的一端需要穿过该中孔并伸入隔离套内腔中，中孔又要作 为流道的一部分，所以中孔的内径要大于^v动轴外径， -使得冷却介质可以 顺畅流过。所述的冷却套在与隔离套接触的一侧设有与隔离套内腔连通的环形 槽，径向上设有与环形槽连通的径向孔，环形槽与径向孔构成了冷却介质 输出流道或冷却介质输入流道，为了便于冷却介质循环，两个径向孔通过 外部管路连通，所述的管路上设有冷却介质驱动装置(一般是泵)。圆环饼型冷却套内部通过:&置若干连通的孔、槽构成了冷却介质输入 流道和冷却介质输出流道，根据需要冷却套也可以是其它形状，优选圆环 饼型易于加工。为加强冷却介质循环及导热效果，作为优选冷却介质输入流道和冷却 介质输出流道与隔离套内腔的连通部位应尽可能远些， 一者应尽量靠近隔 离套外圆周壁，另一者尽量靠近隔离套轴心，这样冷却介质才能最大限度 流入隔离套内腔的各个角落。所述的冷却套在与隔离套接触的部位设有与隔离套外沿形状相配合 的环状凸台，隔离套外沿嵌套在该上。凸台结构可以使冷却套与隔离套配 合更加紧密，冷却介质不易泄露，作为进一步改进，可以在冷却套与隔离 套接触的环状凸台部分i殳置密封垫圏，进一 步增强密闭性。同样的道理，环状凸台也可以是环状的凹陷，隔离套外沿置入该凹陷， 使冷却套与隔离套配合更加紧密，冷却介质不易泄露。所述的隔离套外部设有外防护套，所述的冷却套朝向外防护套一侧设 有与外防护套外沿形状相配合的环状凸台，外防护套外沿嵌套在该环状凸 台上。凸台结构可以使冷却套与外防护套配合更加紧密，运行时不易发生 错位，作为进一步改进，冷却套朝向外防护套一侧设有与外防护套外沿形 状相配合的环状凹陷，外防护套外沿置入该凹陷，进一步增强效果，不仅 可以避免发生错位也减少了外防护套的晃动。由于冷却套位于隔离套与从动部分的支架之间，为了保证冷却套与从 动部分的支架之间接触紧密，可在从动部分的支架部分设置凸台，冷却套 与从动部分的支架配合时，该凸台嵌入冷却套的中孔里面，凸台的侧壁与 中孔内壁紧密配合，使冷去介质难以从冷却套与从动部分的支架间泄露。所述的内转子为圓筒状结构，圆筒底部设有可容许冷却介质穿过的离 心导流孔，形成内部的冷却循环。所述的离心导流孔轴线与内转子轴线成6角，6角为-75° ~+75° , 离心导流孔绕内转子轴线设置二个或二个以上，更便于冷却介质的循环。本专利技术带冷却装置的永磁联轴器冷却介质输入流道和冷却介质输出 流道与隔离套内腔连通，冷却介质可通过外部管路及驱动装置循环流动， 带走隔离套内腔与内转子上的热量，产生冷却效果，均衡内转子的工作温 度延长其使用年限、稳定工效、并能拓展高温使用极限。附图说明图l是本专利技术永磁联轴器剖面示意图2是本专利技术永f兹^:轴器的另一种结构剖面示意图3是本专利技术永磁联轴器冷却套的结构示意图4是本专利技术永磁联轴器冷却套A-A向的剖面示意图5是现有永磁联轴器的内转子工作状态剖面示意附图中箭头表示介质流向。 具体实施例方式如图1、图3和图4所示本专利技术带冷却装置的永磁联轴器，包括隔离 套4，隔离套4内腔置有固定在从动轴9一端的内转子8，设有至少一冷 却介质输入流道和至少 一冷却介质输出流道，冷却介质输入流道和冷却介 质输出流道均与隔离套4内腔相连通，永磁联轴器工作时，冷却介质通过 冷却介质输入流道和冷却介质输出流道连续流经隔离套4内腔。冷却介质 输入流道和冷却介质输出流道通过外部管路相连通，与隔离套4内腔形成 可循环回路，由驱动装置驱动循环。隔离套4固定连接有一带中孔的冷却 套2，冷却套2相对与隔离套4一端连接有法兰10,从动轴9的一端穿过 该中孔伸入隔离套4内腔中，冷却介质输入流道和冷却介质输出流道位于 冷却套2内部。冷却套为圓环饼型，在径向上设有与中孔连通的径向孔11,中孔与隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带冷却装置的永磁联轴器，包括隔离套（４），隔离套（４）内腔置有固定在从动轴一端的内转子（８），其特征在于：设有至少一冷却介质输入流道和至少一冷却介质输出流道，冷却介质输入流道和冷却介质输出流道均与隔离套（４）内腔相连通，永磁联轴器工作时，冷却介质通过冷却介质输入流道和冷却介质输出流道连续流经隔离套（４）内腔。
【技术特征摘要】
1、一种带冷却装置的永磁联轴器，包括隔离套(4)，隔离套(4)内腔置有固定在从动轴一端的内转子(8)，其特征在于设有至少一冷却介质输入流道和至少一冷却介质输出流道，冷却介质输入流道和冷却介质输出流道均与隔离套(4)内腔相连通，永磁联轴器工作时，冷却介质通过冷却介质输入流道和冷却介质输出流道连续流经隔离套(4)内腔。2、 如权利要求1所述的永^兹联轴器，其特征在于所述的冷却介质 输入流道和冷却介质输出流道通过外部管路相连通，与隔离套(4)内腔 形成可循环回^ 各。3、 如权利要求1或2所述的永磁联轴器，其特征在于所述的冷却 介质输入流道和冷却介质输出流道为与隔离套(4)内腔相连通的管路， 该管路上设有冷却介质驱动装置。4、 如权利要求1所述的永磁联轴器，其特征在于所述的隔离套(4) 固定连接有一带中孔的冷却套(2)，从动轴的一端穿过该中孔伸入隔离套(4)内腔中，所述的冷却介质输入流道和冷却介质输出流道位于冷却套 内部。5、 如权利要求4所述的永》兹联轴器，其特征在于所述的冷却套(2) 为圆环饼型，在径向上设有与中孔连通的径向孔(ll),中孔与隔离套(4) 内腔连通，中孔及径向孔(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟明，李和民，
申请(专利权)人：诸暨意创磁性技术有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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