一种具有油气分离功能的变频空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机技术领域，具体公开了一种具有油气分离功能的变频空压机，包括空压机主体和油气分离罐；所述空压机主体通过导管与油气分离罐连通，油气分离罐的外部设置有保温层，保温层与油气分离罐之间设置有冷却管；所述油气分离罐的内部安装有旋转轴，旋转轴的顶端通过联轴器连接有电机的驱动轴，旋转轴的圆周外壁上从上至下间隔安装有一级分离罩、二级分离罩和三级分离罩，三个分离罩的外侧壁上均设置有旋风板。该变频空压机通过导管连通有油气分离罐，通过三个分离罩和带有通风孔的旋风板，对通入油气分离罐内的油气起到高效的油气分离的作用，提高压缩空气的纯度，对空压机的内部组件起到防护的作用。空压机的内部组件起到防护的作用。空压机的内部组件起到防护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有油气分离功能的变频空压机


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种具有油气分离功能的变频空压机。

技术介绍

[0002]空压机即空气压缩机，是一种将机械能转换成气体压力能的设备，通常包括往复活塞式、旋转叶片式和旋转螺杆式。
[0003]在空压机输出压缩空气时，由于压缩空气处于高温高压状态，因此会夹带部分汽化的油蒸气，如果不对含油蒸汽进行油气分离工作，极易导致压缩空气纯度的降低，而且对压缩机的内部组件造成不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有油气分离功能的变频空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有油气分离功能的变频空压机，包括空压机主体和油气分离罐；所述空压机主体通过导管与油气分离罐连通，油气分离罐的外部设置有保温层，保温层与油气分离罐之间设置有冷却管；所述油气分离罐的内部安装有旋转轴，旋转轴的顶端通过联轴器连接有电机的驱动轴，电机安装在油气分离罐的顶端；
[0006]所述旋转轴的圆周外壁上从上至下间隔安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有油气分离功能的变频空压机，其特征在于：包括空压机主体(1)和油气分离罐(2)；所述空压机主体(1)通过导管与油气分离罐(2)连通，油气分离罐(2)的外部设置有保温层(3)，保温层(3)与油气分离罐(2)之间设置有冷却管(4)；所述油气分离罐(2)的内部安装有旋转轴(9)，旋转轴(9)的顶端通过联轴器连接有电机(10)的驱动轴，电机(10)安装在油气分离罐(2)的顶端；所述旋转轴(9)的圆周外壁上从上至下间隔安装有一级分离罩(11)、二级分离罩(12)和三级分离罩(13)，一级分离罩(11)、二级分离罩(12)和三级分离罩(13)上均开设有排油孔(14)，一级分离罩(11)、二级分离罩(12)和三级分离罩(13)的外侧壁上分别设置有一级旋风板(15)、二级旋风板(16)和三级旋风板(17)；所述油气分离罐(2)的底端设置有集油斗(18)，集油斗(18)的底端通过排油管(19)连通集油罐(20)，集油罐(20)的顶端一侧连通排气管(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有油气分离功能的变频空压机，其特征在于：所述冷却管(4)通过水泵(5)、供水管(6)连通供水箱(7)，供水箱(7)的内部安装有冷凝器(8)，供水箱(7)通过管道连通外界水源。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：包景文，曹强，
申请(专利权)人：汉骏精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：