一种流体设备的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流体设备的焊接工装，包括工作箱，所述工作箱的内壁上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板的内对称开设有两个空腔，每个所述空腔中均滑动连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有弹簧。本实用新型专利技术，通过蜗杆、蜗轮和转动杆的配合设置，可以带动卷轮转动，卷轮通过拉绳、第一伸缩杆和竖板的配合设置，可以带动插销移动，插销可以装置起到限位固定的作用，然后通过横板和工作台的配合设置，可以根据不同工作人员的身高对焊接设备的高度进行调节，方便工作人员使用，进而提高了工作人员的使用体验。提高了工作人员的使用体验。提高了工作人员的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种流体设备的焊接工装


[0001]本技术涉及流体设备焊接工装
，尤其涉及一种流体设备的焊接工装。

技术介绍

[0002]流体设备是指以流体为工质进行能量转换的机械，包括两大类，一类是将流体的能量转变为机械能并输出轴功率的称为原动机，如水轮机和汽轮机等；另一类是将机械能转变为流体的能量，使流体增压并输送的称为工作机，如泵和压缩机等。
[0003]流体设备在生产过程中需要进行焊接，但是现有的焊接装置高度一般都是固定不可调节的，当不同身高的工作人员在使用时，不方便进行焊接操作，进而降低了工作人员的使用体验。
[0004]针对上述问题，我们提出一种流体设备的焊接工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“流体设备在生产过程中需要进行焊接，但是现有的焊接装置高度一般都是固定不可调节的，当不同身高的工作人员在使用时，不方便进行焊接操作，进而降低了工作人员的使用体验”的缺陷，从而提出一种流体设备的焊接工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种流体设备的焊接工装，包括工作箱，所述工作箱的内壁上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板的内对称开设有两个空腔，每个所述空腔中均滑动连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接在空腔的内壁上，两个所述竖板相背的一侧均固定连接有插销，所述固定筒的左右两侧等间距的对称开设有多个通孔，两个所述插销相背的一端均贯穿空腔和通孔并滑动连接在滑板的内壁中和通孔中，每个所述竖板的下端面均固定连接有连接块，所述滑板的下端面对称开设有两个滑孔，每个所述连接块的下端均贯穿滑孔并固定连接有第一伸缩杆，每个所述连接块均滑动连接在滑孔中，所述固定筒的内壁上对称固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的上端面均开设有滑槽，每个所述第一伸缩杆的下端均滑动连接在滑槽中，所述固定筒的内壁上转动连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处竖直固定穿插有转动杆，所述转动杆上固定套接有卷轮，所述卷轮上对称固定连接有两个拉绳，每个所述拉绳的另一端均固定连接在第一伸缩杆的侧壁上。
[0008]优选的，所述滑板的上端面固定连接有竖杆，所述竖杆的上端贯穿固定筒的上端面并转动连接有横板，所述竖杆滑动连接在固定筒的内壁中，所述横板的上端面固定连接有手柄，所述横板的上端面转动连接有固定块，所述工作箱的内壁上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有工作台，所述工作台的下端面开设有固定槽，所述
固定块滑动连接在固定槽中，所述工作台的上端面固定连接有焊接设备。
[0009]优选的，所述固定筒的内壁上固定连接有固定板，所述转动杆的上端转动连接在固定板的下端面上，所述转动杆的下端转动连接在固定筒的内壁上。
[0010]优选的，所述蜗杆的左端贯穿固定筒的侧壁并固定连接有握柄，所述蜗杆转动连接在固定筒的内壁中。
[0011]优选的，所述工作箱的内壁上固定连接有转动柱，所述横板转动套接在转动柱上。
[0012]优选的，所述工作箱的侧壁上设置有开关门，所述开关门的侧壁上固定连接有把柄。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过蜗杆、蜗轮和转动杆的配合设置，可以带动卷轮转动，卷轮通过拉绳、第一伸缩杆和竖板的配合设置，可以带动插销移动，插销可以装置起到限位固定的作用，然后通过横板和工作台的配合设置，可以根据不同工作人员的身高对焊接设备的高度进行调节，方便工作人员使用，进而提高了工作人员的使用体验。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种流体设备的焊接工装的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种流体设备的焊接工装的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种流体设备的焊接工装中固定筒的放大结构示意图。
[0018]图中：1工作箱、2滑块、3固定筒、4滑板、5竖板、6弹簧、7插销、8蜗杆、9蜗轮、10卷轮、11拉绳、12第一伸缩杆、13支撑板、14竖杆、15横板、16固定块、17工作台、18第二伸缩杆、19焊接设备。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种流体设备的焊接工装，包括工作箱1，工作箱1的内壁上开设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑块2，滑块2的上端固定连接有固定筒3，固定筒3的内壁上滑动连接有滑板4，滑板4的内对称开设有两个空腔，每个空腔中均滑动连接有竖板5，两个竖板5相对的一侧均固定连接有弹簧6，每个弹簧6的另一端均固定连接在空腔的内壁上，两个竖板5相背的一侧均固定连接有插销7，固定筒3的左右两侧等间距的对称开设有多个通孔，两个插销7相背的一端均贯穿空腔和通孔并滑动连接在滑板4的内壁中和通孔中，每个竖板5的下端面均固定连接有连接块，滑板4的下端面对称开设有两个滑孔，每个连接块的下端均贯穿滑孔并固定连接有第一伸缩杆12，每个连接块均滑动连接在滑孔中，固定筒3的内壁上对称固定连接有两个支撑板13，每个支撑板13的上端面均开设有滑槽，每个第一伸缩杆12的下
端均滑动连接在滑槽中，固定筒3的内壁上转动连接有蜗杆8，蜗杆8上啮合连接有蜗轮9，蜗轮9的中心处竖直固定穿插有转动杆，转动杆上固定套接有卷轮10，卷轮10上对称固定连接有两个拉绳11，每个拉绳11的另一端均固定连接在第一伸缩杆12的侧壁上，通过蜗杆8、蜗轮9和转动杆的配合设置，可以带动卷轮10转动，卷轮10通过拉绳11、第一伸缩杆12和竖板5的配合设置，可以带动插销7移动，插销7可以装置起到限位固定的作用，然后通过横板15和工作台17的配合设置，可以根据不同工作人员的身高对焊接设备19的高度进行调节，方便工作人员使用，进而提高了工作人员的使用体验。
[0022]其中，滑板4的上端面固定连接有竖杆14，竖杆14的上端贯穿固定筒3的上端面并转动连接有横板15，竖杆14滑动连接在固定筒3的内壁中，横板15的上端面固定连接有手柄，横板15的上端面转动连接有固定块16，工作箱1的内壁上固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的伸缩端固定连接有工作台17，工作台17的下端面开设有固定槽，固定块16滑动连接在固定槽中，工作台17的上端面固定连接有焊接设备1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体设备的焊接工装，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁上开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的上端固定连接有固定筒(3)，所述固定筒(3)的内壁上滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的内对称开设有两个空腔，每个所述空腔中均滑动连接有竖板(5)，两个所述竖板(5)相对的一侧均固定连接有弹簧(6)，每个所述弹簧(6)的另一端均固定连接在空腔的内壁上，两个所述竖板(5)相背的一侧均固定连接有插销(7)，所述固定筒(3)的左右两侧等间距的对称开设有多个通孔，两个所述插销(7)相背的一端均贯穿空腔和通孔并滑动连接在滑板(4)的内壁中和通孔中，每个所述竖板(5)的下端面均固定连接有连接块，所述滑板(4)的下端面对称开设有两个滑孔，每个所述连接块的下端均贯穿滑孔并固定连接有第一伸缩杆(12)，每个所述连接块均滑动连接在滑孔中，所述固定筒(3)的内壁上对称固定连接有两个支撑板(13)，每个所述支撑板(13)的上端面均开设有滑槽，每个所述第一伸缩杆(12)的下端均滑动连接在滑槽中，所述固定筒(3)的内壁上转动连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)上啮合连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)的中心处竖直固定穿插有转动杆，所述转动杆上固定套接有卷轮(10)，所述卷轮(10)上对称固定连接有两个拉绳(11)，每个所述拉绳(11)的另一端均固定连接在第一伸缩杆(12)的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，王国超，史孝芬，史宏义，
申请(专利权)人：山东德恩热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：