一种全自动排污的蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动排污的蒸汽发生器，包括炉体，所述炉体的内壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有主动轮，所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮，所述从动轮的中心处竖直固定穿插有中心轴。本实用新型专利技术，通过减速电机、主动轮和从动轮的配合设置，可以带动中心轴转动，中心轴通过固定杆、连接块和搅拌叶的配合设置，可以对炉体内的清水进行搅拌，使炉体内的水加热均匀，加快清水加热的过程；通过电动伸缩杆、竖板和清洁板的配合设置，方便对炉体内壁上的污垢进行清洁，防止污垢堆积在炉体内壁上对装置造成腐蚀，进而提高了装置的使用寿命。高了装置的使用寿命。高了装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动排污的蒸汽发生器


[0001]本技术涉及蒸汽发生器
，尤其涉及一种全自动排污的蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]蒸汽发生器在长时间使用时会有许多污垢残留在炉体内壁上，不方便进行清洁，污垢堆积在炉体上容易对装置造成腐蚀，进而缩短装置的使用寿命。
[0004]针对上述问题，我们提出一种全自动排污的蒸汽发生器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“蒸汽发生器在长时间使用时会有许多污垢残留在炉体内壁上，不方便进行清洁，污垢堆积在炉体上容易对装置造成腐蚀，进而缩短装置的使用寿命”的缺陷，从而提出一种全自动排污的蒸汽发生器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种全自动排污的蒸汽发生器，包括炉体，所述炉体的内壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有主动轮，所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮，所述从动轮的中心处竖直固定穿插有中心轴，所述中心轴的侧壁上对称固定连接有四个固定杆，每个所述固定杆内均开设有空腔，每个所述空腔中均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均贯穿空腔并固定连接有竖板，每个所述电动伸缩杆均滑动连接在固定杆的内壁中，每个所述竖板上均水平对称滑动穿插有两个横杆，每个所述横杆上均套接有弹簧，每个所述弹簧的两端均分别固定连接在清洁板的侧壁上和竖板的侧壁上，每两个所述横杆背离固定杆的一端均共同固定连接有清洁板，所述炉体的内壁上等间距的固定连接有多个电热块。
[0008]优选的，所述炉体的上端面固定连接有排烟管，所述炉体的左侧固定连接有进水管，所述炉体的右侧固定连接有排污管，所述排污管上固定连接有阀门。
[0009]优选的，所述炉体的内壁上固定连接有支撑板，所述转动杆的上端转动连接在支撑板的下端面上。
[0010]优选的，所述中心轴的上下两端均转动连接在炉体的内壁上，多个所述横杆背离清洁板的一端均固定连接有限位板。
[0011]优选的，多个所述固定杆的侧壁上均对称固定连接有四个连接块，每两个所述连接块的另一端均共同固定连接有搅拌叶。
[0012]优选的，所述减速电机上固定套接有密封罩，所述密封罩的下端面固定连接在炉
体的内壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过减速电机、主动轮和从动轮的配合设置，可以带动中心轴转动，中心轴通过固定杆、连接块和搅拌叶的配合设置，可以对炉体内的清水进行搅拌，使炉体内的水加热均匀，加快清水加热的过程；通过电动伸缩杆、竖板和清洁板的配合设置，方便对炉体内壁上的污垢进行清洁，防止污垢堆积在炉体内壁上对装置造成腐蚀，进而提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种全自动排污的蒸汽发生器的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种全自动排污的蒸汽发生器的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1炉体、2减速电机、3支撑板、4主动轮、5传动带、6从动轮、7中心轴、8固定杆、9连接块、10搅拌叶、11电动伸缩杆、12竖板、13横杆、14弹簧、15限位板、16清洁板、17电热块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种全自动排污的蒸汽发生器，包括炉体1，炉体1的内壁上固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端固定连接有转动杆，转动杆上固定套接有主动轮4，主动轮4通过传动带5传动连接有从动轮6，从动轮6的中心处竖直固定穿插有中心轴7，中心轴7的侧壁上对称固定连接有四个固定杆8，每个固定杆8内均开设有空腔，每个空腔中均固定连接有电动伸缩杆11，每个电动伸缩杆11的伸缩端均贯穿空腔并固定连接有竖板12，每个电动伸缩杆11均滑动连接在固定杆8的内壁中，每个竖板12上均水平对称滑动穿插有两个横杆13，每个横杆13上均套接有弹簧14，每个弹簧14的两端均分别固定连接在清洁板16的侧壁上和竖板12的侧壁上，每两个横杆13背离固定杆8的一端均共同固定连接有清洁板16，炉体1的内壁上等间距的固定连接有多个电热块17，通过减速电机2、主动轮4和从动轮6的配合设置，可以带动中心轴7转动，中心轴7通过固定杆8、连接块9和搅拌叶10的配合设置，可以对炉体1内的清水进行搅拌，使炉体1内的水加热均匀，加快清水加热的过程；通过电动伸缩杆11、竖板12和清洁板16的配合设置，方便对炉体1内壁上的污垢进行清洁，防止污垢堆积在炉体1内壁上对装置造成腐蚀，进而提高了装置的使用寿命。
[0022]其中，炉体1的上端面固定连接有排烟管，炉体1的左侧固定连接有进水管，炉体1的右侧固定连接有排污管，排污管上固定连接有阀门，污水可以从排污管排出。
[0023]其中，炉体1的内壁上固定连接有支撑板3，转动杆的上端转动连接在支撑板3的下端面上，支撑板3可以对转动杆起到支撑的作用。
[0024]其中，中心轴7的上下两端均转动连接在炉体1的内壁上，多个横杆13背离清洁板16的一端均固定连接有限位板15，中心轴7可以带动固定杆8转动。
[0025]其中，多个固定杆8的侧壁上均对称固定连接有四个连接块9，每两个连接块9的另一端均共同固定连接有搅拌叶10，连接块9可以带动搅拌叶10转动。
[0026]其中，减速电机2上固定套接有密封罩，密封罩的下端面固定连接在炉体1的内壁上，密封罩可以对减速电机2起到密封的作用。
[0027]本技术中，使用时，从进水管加入清水，电热块17可以对清水进行加热，启动减速电机2，其输出端会带动转动杆转动，转动杆会带动主动轮4转动，主动轮4会通过传动带5带动从动轮6转动，从动轮6会带动中心轴7转动，中心轴7会带动固定杆8转动，固定杆8会通过连接块9带动搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动排污的蒸汽发生器，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的内壁上固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有主动轮(4)，所述主动轮(4)通过传动带(5)传动连接有从动轮(6)，所述从动轮(6)的中心处竖直固定穿插有中心轴(7)，所述中心轴(7)的侧壁上对称固定连接有四个固定杆(8)，每个所述固定杆(8)内均开设有空腔，每个所述空腔中均固定连接有电动伸缩杆(11)，每个所述电动伸缩杆(11)的伸缩端均贯穿空腔并固定连接有竖板(12)，每个所述电动伸缩杆(11)均滑动连接在固定杆(8)的内壁中，每个所述竖板(12)上均水平对称滑动穿插有两个横杆(13)，每个所述横杆(13)上均套接有弹簧(14)，每个所述弹簧(14)的两端均分别固定连接在清洁板(16)的侧壁上和竖板(12)的侧壁上，每两个所述横杆(13)背离固定杆(8)的一端均共同固定连接有清洁板(16)，所述炉体(1)的内壁上等间距的固定连接有多个电热块(17)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，史孝芬，王国超，史宏义，
申请(专利权)人：山东德恩热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：