一种全自动板压中空玻璃生产线导轨制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产领域，具体公开了一种全自动板压中空玻璃生产线导轨，包括：底架；导轨组件，所述导轨组件与底架固定连接；导送组件，所述导送组件与导轨组件滑动连接；其中，所述导轨组件包括：底盘组件，所述底盘组件与导轨组件滑动连接，用于玻璃体的置放支撑；至少两组限位组件，所述限位组件与底盘组件相连，用于玻璃体的限位固定，本实用新型专利技术的有益效果是：本装置设计合理，导送组件与导轨组件配合，实现玻璃体的稳定输送，同时在两侧限位组件的配合下，进一步提高了玻璃体与导送组件的连接稳定性，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景。高的实用性和市场前景。高的实用性和市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动板压中空玻璃生产线导轨


[0001]本技术涉及玻璃生产行业，具体是一种全自动板压中空玻璃生产线导轨。

技术介绍

[0002]中空玻璃由美国人于1865年专利技术，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。
[0003]在进行中空玻璃板压加工后，需进行玻璃的导送，现有生产线对玻璃的固定效果较差，存在一定安全隐患，因此，为解决这一问题，亟需研制一种全自动板压中空玻璃生产线导轨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动板压中空玻璃生产线导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动板压中空玻璃生产线导轨，包括：
[0007]底架；
[0008]导轨组件，所述导轨组件与底架固定连接；
[0009]导送组件，所述导送组件与导轨组件滑动连接；
[0010]其中，所述导轨组件包括：
[0011]底盘组件，所述底盘组件与导轨组件滑动连接，用于玻璃体的置放支撑；
[0012]至少两组限位组件，所述限位组件与底盘组件相连，用于玻璃体的限位固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置设计合理，导送组件与导轨组件配合，实现玻璃体的稳定输送，同时在两侧限位组件的配合下，进一步提高了玻璃体与导送组件的连接稳定性，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中一种全自动板压中空玻璃生产线导轨的俯视图。
[0015]图2为本技术实施例中一种全自动板压中空玻璃生产线导轨中导送组件的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中一种全自动板压中空玻璃生产线导轨中顶升装置的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
底架，2
‑
导轨组件，3
‑
导送组件，4
‑
底盘组件，5
‑
限位组件，6
‑
顶升装置，201
‑
导轨架，202
‑
限位架，401
‑
底座，402
‑
限位连接架，403
‑
第一驱动件，404
‑
电磁吸盘，501
‑
第二驱动件，502
‑
侧板，503
‑
调节板，601
‑
凹槽，602
‑
第三驱动件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]一种全自动板压中空玻璃生产线导轨，在本技术的一个实施例中，如图1所示，包括：底架1；导轨组件2，所述导轨组件2与底架1固定连接；导送组件3，所述导送组件3与导轨组件2滑动连接；其中，所述导轨组件3包括：底盘组件4，所述底盘组件4与导轨组件2滑动连接，用于玻璃体的置放支撑；至少两组限位组件5，所述限位组件5与底盘组件4相连，用于玻璃体的限位固定。
[0020]在本技术的一个实施例中：
[0021]如图1所示，所述导轨组件2包括：导轨架201，所述导轨架201与底架1固定连接；至少两个限位架202，所述限位架202固定安装在导轨架201外部，用于底盘组件4的移动限位。
[0022]在本技术的一个实施例中：
[0023]如图1所示，所述底盘组件4包括：底座401，所述底座401与两侧限位架202相连；至少两个限位连接架402，所述限位连接架402安装在底座401底部；第一驱动件403，所述第一驱动件403安装在限位连接架402内部，用于底座401的移动驱动；所述第一驱动件403选用电动滑轮；若干个电磁吸盘404，所述电磁吸盘404安装在底座401顶部内侧；
[0024]限位连接架402套装在限位架202外部，在第一驱动件403的驱动下，带动限位连接架402及其顶部底座401沿限位架202方向进行移动。
[0025]在本技术的一个实施例中：
[0026]如图1和图2所示，所述限位组件5包括：第二驱动件501，所述第二驱动件501与底座401固定连接；所述第二驱动件501选用电动伸缩架；侧板502，所述与第二驱动件501远离底座401的一端固定连接；调节板503，所述调节板503一侧与侧板502固定连接，另一侧与第二驱动件501固定连接，用于玻璃体的夹紧固定调节；
[0027]进行中空玻璃导送时，将玻璃体放置在底座401上，而后在两侧第二驱动件501的带动下，两侧侧板502和调节板503对向移动，所述调节板503采用倒梯形设置，当两侧调节板503与玻璃体外侧逐步接触时，可将中部放置的玻璃体进行夹紧固定，使得玻璃体育底座401紧密贴合，而后在若干个电磁吸盘404的驱动下，电磁吸盘404对外侧玻璃体进行负压吸附固定，进一步提高了导送时的稳定性。
[0028]在本技术的一个实施例中：
[0029]如图1和图3所示，所述全自动板压中空玻璃生产线导轨还包括：顶升装置6，所述顶升装置6固定安装在底座401内部，所述顶升装置6包括：凹槽601，所述凹槽601设置在底座401内部；第三驱动件602，所述第三驱动件602固定安装在凹槽601内部；所述第三驱动件602选用电动伸缩架，且外部连接有板体；
[0030]当玻璃体通过导送组件3输送至设定位置后，内侧若干个电磁吸盘404不再对玻璃体进行吸附，在第二驱动件501的带动下，两侧侧板502和调节板503不再对中部玻璃进行夹持，同时，在第三驱动件602的带动下，将玻璃体进行顶升，便于后续取送。
[0031]综上，本装置设计合理，导送组件与导轨组件配合，实现玻璃体的稳定输送，同时
在两侧限位组件的配合下，进一步提高了玻璃体与导送组件的连接稳定性，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
[0032]本技术的工作原理是：限位连接架402套装在限位架202外部，在第一驱动件403的驱动下，带动限位连接架402及其顶部底座401沿限位架202方向进行移动，进行中空玻璃导送时，将玻璃体放置在底座401上，而后在两侧第二驱动件501的带动下，两侧侧板502和调节板503对向移动，所述调节板503采用倒梯形设置，当两侧调节板503与玻璃体外侧逐步接触时，可将中部放置的玻璃体进行夹紧固定，使得玻璃体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动板压中空玻璃生产线导轨，其特征在于，包括：底架；导轨组件，所述导轨组件与底架固定连接；导送组件，所述导送组件与导轨组件滑动连接；其中，所述导轨组件包括：底盘组件，所述底盘组件与导轨组件滑动连接，用于玻璃体的置放支撑；至少两组限位组件，所述限位组件与底盘组件相连，用于玻璃体的限位固定。2.根据权利要求1所述的全自动板压中空玻璃生产线导轨，其特征在于，所述导轨组件包括：导轨架，所述导轨架与底架固定连接；至少两个限位架，所述限位架固定安装在导轨架外部，用于底盘组件的移动限位。3.根据权利要求2所述的全自动板压中空玻璃生产线导轨，其特征在于，所述底盘组件包括：底座，所述底座与两侧限位架相连；至少两个限位连接架，所述限位连接架安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱欢欢，朱超，朱阳，
申请(专利权)人：南京溧工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：