一种铝型材钻孔攻丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝型材钻孔攻丝机，包括机架，机架的内部设置有加工平台，机架顶部的一端设置有液压缸，液压缸的顶部设置有升降架，升降架底部远离液压缸的一端设置有攻丝机体，加工平台的内部设置有夹持组件，加工平台的内部开设有卸料槽，加工平台的上方设置有下料盒，加工平台顶部的一端设置有上料组件，加工平台顶部远离上料组件的一端设置有卸料组件。本发明专利技术通过设置的夹持组件，随着升降架的向下移动，在齿条与圆柱齿轮的啮合传动下，使得夹持板自动对铝型材夹持定位，代替了传统手动夹持定位的方式，不仅可以提高生产效率，同时自动夹持可以让同一批次的工件加工精确度更高，减小产品报废率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材钻孔攻丝机


[0001]本专利技术涉及攻丝机
，尤其涉及一种铝型材钻孔攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。铝型材是一种常见的金属材料，由于其质量轻强度高等优点被越来越广泛的应用于工业生产中。在铝型材的实际应用中，大多需要对铝型材进行攻丝处理。
[0003]目前的攻丝机多为人工进行夹持加工工件，然后再由人力进行进给，机械化的程度较小，在批量加工工件时，会使加工的效率非常缓慢，并且，手动对铝型材夹持定位的方式，精确度低，会增加产品的报废率，从而增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材钻孔攻丝机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铝型材钻孔攻丝机，包括机架，所述机架的内部设置有加工平台，所述机架顶部的一端设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有升降架，所述升降架底部远离液压缸的一端设置有攻丝机体，所述加工平台的内部设置有夹持组件，所述加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材钻孔攻丝机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部设置有加工平台(2)，所述机架(1)顶部的一端设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶部设置有升降架(4)，所述升降架(4)底部远离液压缸(3)的一端设置有攻丝机体(5)，所述加工平台(2)的内部设置有夹持组件(6)，所述加工平台(2)的内部开设有卸料槽(7)，所述加工平台(2)的上方设置有下料盒(8)，所述加工平台(2)顶部的一端设置有上料组件(9)，所述加工平台(2)顶部远离上料组件(9)的一端设置有卸料组件(12)；所述攻丝机体(5)包括连接部和设置于连接部底部的攻丝部；所述夹持组件(6)包括设置于加工平台(2)底部的连接筒(601)和设置于连接部底部两端的两个齿条(607)，所述连接筒(601)内部的两端均设置有丝杆(602)，所述连接筒(601)两端的外部均滑动套设有圆柱齿轮(603)，所述圆柱齿轮(603)的内部设置有连接座(604)，两个所述连接座(604)分别螺纹连接于两个丝杆(602)的外部，两个所述圆柱齿轮(603)的相对侧均转动设置有移动板(605)，所述移动板(605)的顶部设置有夹持板(606)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材钻孔攻丝机，其特征在于：所述夹持板(606)包括设置在移动板(605)顶部的固定块(6061)，所述固定块(6061)的内部滑动设置有挤压杆(6062)，所述挤压杆(6062)与固定块(6061)的内壁之间设置有第一弹簧(6063)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材钻孔攻丝机，其特征在于：所述上料组件(9)包括设置于升降架(4)背面的支架(901)和滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑露露，
申请(专利权)人：安徽比尔德机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：