一种新型的低功率高效率罩极电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的低功率高效率罩极电机，包括壳体与罩极电机本体，所述罩极电机本体安装在壳体的内部，所述壳体的一侧设置有防护散热组件，所述壳体的内侧端面设置有缓冲机构，所述罩极电机本体的一侧设置有稳定机构；本实用新型专利技术涉及电机技术领域。该新型的低功率高效率罩极电机，罩极电机本体能够对防滑垫以及抵制块进行推动，使得抵制块能够带动两个连杆移动，使得两个连杆能够推动滑块位于滑杆上移动，并压缩第二弹簧，使得该第二弹簧受到挤压力会产生抗力，形成三角支撑力达到缓冲支撑的效果，并配合第一弹簧、第三弹簧承受压力，从而保护机罩极电机本体内部的物件不被损伤。被损伤。被损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的低功率高效率罩极电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种新型的低功率高效率罩极电机。

技术介绍

[0002]罩极式电动机是单相交流电动机中最简单的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子。它根据定子外形结构的不同，又分为凸极式罩极电动机和隐极式罩极电动机，当罩极电动机的主绕组通电后，罩极绕组也会产生感应电流，使定子磁极被罩极绕组罩住部分的磁通与未罩部分向被罩部分的方向旋转。
[0003]由于罩极电机本身体积较小，与空气接触的表面积有限，所以散热效果较差，很容易因内部热量积聚、温度过高而烧毁电机线圈绕组，并且易出现震动损坏的情况，降低设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的低功率高效率罩极电机，解决了现有的罩极电机，在使用时散热效果较差，很容易因内部热量积聚、温度过高而烧毁电机线圈绕组，并且易出现震动损坏的情况，降低设备的使用寿命的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型的低功率高效率罩极电机，包括壳体与罩极电机本体，所述罩极电机本体安装在壳体的内部，所述壳体的一侧设置有防护散热组件，所述壳体的内侧端面设置有缓冲机构，所述罩极电机本体的一侧设置有稳定机构；所述缓冲机构包括在壳体内壁开设的凹槽，所述凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有对称的滑块，对称所述滑块的一端均铰接有连杆，对称所述连杆通过铰座铰接，且铰座的一端固定连接有抵制块，所述滑杆上套接有对称第二弹簧，对称所述滑杆分别位于对称滑块的外侧端。
[0006]优选的，所述抵制块的靠近罩极电机本体一侧粘黏有防滑垫，所述防滑垫的另一端与罩极电机本体的表面相互抵触。
[0007]优选的，所述壳体内壁一侧顶角处铰接有对称的伸缩杆，对称所述伸缩杆的另一端铰接有固定块，对称所述伸缩杆上套接有第一弹簧。
[0008]优选的，所述固定块的一侧与罩极电机本体的侧壁固定连接，所述固定块均呈半圆状。
[0009]优选的，所述壳体靠近防护散热组件一侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有定位杆，所述定位杆上滑动连接有连接块，且连接块的另一端与罩极电机本体外壁固定连接，所述定位杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧位于连接块的一侧。
[0010]优选的，所述防护散热组件包括固定安装在壳体内壁端的防护罩，所述防护罩内固定安装有散热风扇，所述壳体的表面与散热风扇对应位置处安装有纤维滤网。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种新型的低功率高效率罩极电机。与现有技术相比具备以下
有益效果：
[0013](1)、该新型的低功率高效率罩极电机，罩极电机本体能够对防滑垫以及抵制块进行推动，使得抵制块能够带动两个连杆移动，使得两个连杆能够推动滑块位于滑杆上移动，并压缩第二弹簧，使得该第二弹簧受到挤压力会产生抗力，形成三角支撑力达到缓冲支撑的效果，由于固定块一侧的第一弹簧均呈倾斜状，罩极电机本体产生的振动力可通过固定块传导至第一弹簧中，使得第一弹簧承受压力，同时罩极电机本体振动能够电动连接块位于定位杆上滑动，并压缩第三弹簧，使得第三弹簧承受压力，从而保护机罩极电机本体内部的物件不被损伤。
[0014](2)、该新型的低功率高效率罩极电机，罩极电机由于在现有罩极电机的外表面增加了具有散热功能的防护散热组件，设置有散热风扇对罩极电机本体进行散热，防止电机过热短路，提高设备的使用寿命，有效避免罩极电机内部因温升过高而烧毁电机线圈绕组的情况发生，使本技术的罩极电机可长期连续工作，延长了工作寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构剖视图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为图1中B处的放大图。
[0018]图中：1、壳体；2、罩极电机本体；3、防护散热组件；4、缓冲机构；5、稳定机构；101、伸缩杆；102、固定块；103、第一弹簧；301、防护罩；302、散热风扇；303、纤维滤网；401、凹槽；402、滑杆；403、滑块；404、第二弹簧；405、连杆；406、抵制块；407、防滑垫；501、滑槽；502、定位杆；503、连接块；504、第三弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型的低功率高效率罩极电机，包括壳体1与罩极电机本体2，罩极电机本体2安装在壳体1的内部，壳体1的一侧设置有防护散热组件3，壳体1的内侧端面设置有缓冲机构4，罩极电机本体2的一侧设置有稳定机构5；缓冲机构4包括在壳体1内壁开设的凹槽401，凹槽401内固定连接有滑杆402，滑杆402上滑动连接有对称的滑块403，对称滑块403的一端均铰接有连杆405，对称连杆405通过铰座铰接，且铰座的一端固定连接有抵制块406，滑杆402上套接有对称第二弹簧404，对称滑杆402分别位于对称滑块403的外侧端；抵制块406的靠近罩极电机本体2一侧粘黏有防滑垫407，防滑垫407的另一端与罩极电机本体2的表面相互抵触；壳体1内壁一侧顶角处铰接有对称的伸缩杆101，对称伸缩杆101的另一端铰接有固定块102，对称伸缩杆101上套接有第一弹簧103；固定块102的一侧与罩极电机本体2的侧壁固定连接，固定块102均呈半圆状；壳体1靠近防护散热组件3一侧内壁开设有滑槽501，滑槽501内固定连接有定位杆502，定位杆502上滑动连接有连接块503，且连接块503的另一端与罩极电机本体2外壁固定连接，定位
杆502上套接有第三弹簧504，第三弹簧504位于连接块503的一侧；防护散热组件3包括固定安装在壳体1内壁端的防护罩301，防护罩301内固定安装有散热风扇302，壳体1的表面与散热风扇302对应位置处安装有纤维滤网303。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]工作时，罩极电机由于在现有罩极电机的外表面增加了具有散热功能的防护散热组件3，设置有散热风扇302对罩极电机本体2进行散热，防止电机过热短路，提高设备的使用寿命，有效避免罩极电机内部因温升过高而烧毁电机线圈绕组的情况发生，使本技术的罩极电机可长期连续工作，延长了工作寿命；当设备发生振动时，罩极电机本体2能够对防滑垫407以及抵制块406进行推动，使得抵制块406能够带动两个连杆405移动，使得两个连杆405能够推动滑块403位于滑杆402上移动，并压缩第二弹簧404，使得该第二弹簧404受到挤压力会产生抗力，形成三角支撑力达到缓冲支撑的效果，由于固定块102一侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的低功率高效率罩极电机，包括壳体(1)与罩极电机本体(2)，所述罩极电机本体(2)安装在壳体(1)的内部，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有防护散热组件(3)，所述壳体(1)的内侧端面设置有缓冲机构(4)，所述罩极电机本体(2)的一侧设置有稳定机构(5)；所述缓冲机构(4)包括在壳体(1)内壁开设的凹槽(401)，所述凹槽(401)内固定连接有滑杆(402)，所述滑杆(402)上滑动连接有对称的滑块(403)，对称所述滑块(403)的一端均铰接有连杆(405)，对称所述连杆(405)通过铰座铰接，且铰座的一端固定连接有抵制块(406)，所述滑杆(402)上套接有对称第二弹簧(404)，对称所述滑杆(402)分别位于对称滑块(403)的外侧端。2.根据权利要求1所述的一种新型的低功率高效率罩极电机，其特征在于：所述抵制块(406)的靠近罩极电机本体(2)一侧粘黏有防滑垫(407)，所述防滑垫(407)的另一端与罩极电机本体(2)的表面相互抵触。3.根据权利要求1所述的一种新型的低功率高效率罩极电机，其特征在于：所述壳体(1)内壁一侧顶角处铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区恒澳微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：