一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蛋黄酱技术领域，尤其涉及一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的顶端通过固定支架固定连接有密封套环，密封套环的内侧套设有贯穿伸入搅拌壳体内部的转动管，转动管伸入搅拌壳体内部的外侧连通有若干组搅拌管，搅拌壳体的上方设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴向下且贯穿伸入密封套环内与转动管的顶端固定连接；搅拌壳体的两侧上部均设有开口，且分别在开口处固定安装有倾斜设置的挤压组件和进料口。本实用新型专利技术使得气体能够导入到搅拌壳体的内部，从而在搅拌作用以及气体的作用下更好地提高搅拌的效果；有效的将参与制备的蛋黄进行破碎处理，从而提高搅拌的效果，为蛋黄酱的制备提供便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置


[0001]本技术涉及蛋黄酱
，尤其涉及一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]蛋黄酱是一种调味油，是由食用植物油脂、食醋、果汁、蛋黄、蛋白、食盐、糖、香草料，化学调味料、酸味料等原料组成。在制备的过程中由于需要使用到的原料较多，因此通常会采用搅拌装置对原料进行混合，但是很多原料在搅拌后粘稠度与较大，影响搅拌效果，且其中蛋黄还容易产生结块粘连的现象，为此我们提出一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的顶端通过固定支架固定连接有密封套环，密封套环的内侧套设有贯穿伸入搅拌壳体内部的转动管，转动管伸入搅拌壳体内部的外侧连通有若干组搅拌管，搅拌壳体的上方设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴向下且贯穿伸入密封套环内与转动管的顶端固定连接；搅拌壳体的两侧上部均设有开口，且分别在开口处固定安装有倾斜设置的挤压组件和进料口；搅拌壳体的底端呈收拢状，且其在底端设有出料口，出料口的侧面设有控制阀门。
[0006]优选的，所述挤压组件包括固体进料管，固体进料管的上表面顶端固定安装有输出轴倾斜向下的推杆电机，推杆电机的输出轴同心固定连接有连接杆。
[0007]优选的，所述连接杆的一端固定连接有与固体进料管垂直的驱动杆，且固体进料管的顶端沿其长度方向开设有条形通孔，驱动杆在条形通孔处贯穿伸入固体进料管内。
[0008]优选的，所述固体进料管靠近搅拌壳体的一侧呈收拢状，且其靠近搅拌壳体的顶端内壁处转动连接有挤压板，挤压板的顶端开设有与驱动杆适配的限位滑槽。
[0009]优选的，所述密封套环的侧面上部开设有进气孔，且其在进气孔处连接有导气管。
[0010]优选的，所述转动管的顶端固定安装有安装支架，搅拌电机的输出轴在安装支架处与转动管固定连接，且搅拌电机的输出轴直径小于转动管的内径。
[0011]优选的，所述搅拌管上均匀设有若干组出气孔。
[0012]优选的，所述搅拌壳体的侧壁呈空心结构，且其侧壁内盘设有加热线圈。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、在使用的过程中，通过密封套环、搅拌管以及转动管的设置，使得气体能够导入到搅拌壳体的内部，从而在搅拌作用以及气体的作用下更好地提高搅拌的效果；
[0015]2、在使用时，通过挤压组件的设置，有效地将参与制备的蛋黄进行破碎处理，从而
提高搅拌的效果，为蛋黄酱的制备提供便利。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置的挤压组件的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置的转动管的俯视结构示意图。
[0019]图中：搅拌壳体1、挤压组件2、固体进料管21、挤压板22、驱动杆23、连接杆24、推杆电机25、密封套环3、搅拌电机4、导气管5、进料口6、转动管7、控制阀门8、出料口9、搅拌管10、加热线圈11、安装支架12。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置，包括搅拌壳体1，搅拌壳体1的顶端通过固定支架固定连接有密封套环3，密封套环3的内侧套设有贯穿伸入搅拌壳体1内部的转动管7，转动管7 伸入搅拌壳体1内部的外侧连通有若干组搅拌管10，搅拌壳体1的上方设有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴向下且贯穿伸入密封套环3内与转动管7的顶端固定连接；搅拌壳体1的两侧上部均设有开口，且分别在开口处固定安装有倾斜设置的挤压组件2和进料口6；搅拌壳体1的底端呈收拢状，且其在底端设有出料口9，出料口9的侧面设有控制阀门8。
[0022]进一步地，挤压组件2包括固体进料管21，固体进料管21的上表面顶端固定安装有输出轴倾斜向下的推杆电机25，推杆电机25的输出轴同心固定连接有连接杆24，连接杆24的一端固定连接有与固体进料管21垂直的驱动杆23，且固体进料管21的顶端沿其长度方向开设有条形通孔，驱动杆23在条形通孔处贯穿伸入固体进料管21 内，固体进料管21靠近搅拌壳体1的一侧呈收拢状，且其靠近搅拌壳体1的顶端内壁处转动连接有挤压板22，挤压板22的顶端开设有与驱动杆23适配的限位滑槽。
[0023]进一步地，密封套环3的侧面上部开设有进气孔，且其在进气孔处连接有导气管5。
[0024]进一步地，转动管7的顶端固定安装有安装支架12，搅拌电机4 的输出轴在安装支架12处与转动管7固定连接，且搅拌电机4的输出轴直径小于转动管7的内径，方便空气的倒入。
[0025]进一步地，搅拌管10上均匀设有若干组出气孔。
[0026]进一步地，搅拌壳体1的侧壁呈空心结构，且其侧壁内盘设有加热线圈11，提高搅拌效果。
[0027]工作流程：在使用之时，首先通过将参与搅拌的原料从进料口6 处导入，而蛋黄从挤压组件2处导入，导入蛋黄的过程中，通过启动推杆电机25，使得其带动驱动杆23做往复
运动，在此过程汇总，使得挤压板22不断地偏转，从而对下方滚落的蛋黄进行挤压破碎，避免导入的蛋黄固体发生粘结现象，提高搅拌的效果；
[0028]在搅拌时，通过启动搅拌电机4，使得其带动转动管7以及搅拌管10进行旋转，进而对参与生产的原料进行搅拌混合，在搅拌混合的过程中，通过从导气管5处进行导气，进而使得气体从搅拌管10 处喷出，逐渐在内部的混合物中逸出，使得混合物产生一定的翻滚作用，配合搅拌作用，实现较好的搅拌效果；
[0029]搅拌完毕后，可以从出料口9处通过控制阀门8将制备的成品导出。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置，包括搅拌壳体(1)，其特征在于，所述搅拌壳体(1)的顶端通过固定支架固定连接有密封套环(3)，所述密封套环(3)的内侧套设有贯穿伸入搅拌壳体(1)内部的转动管(7)，转动管(7)伸入搅拌壳体(1)内部的外侧连通有若干组搅拌管(10)，搅拌壳体(1)的上方设有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)的输出轴向下且贯穿伸入密封套环(3)内与转动管(7)的顶端固定连接；搅拌壳体(1)的两侧上部均设有开口，且分别在开口处固定安装有倾斜设置的挤压组件(2)和进料口(6)；搅拌壳体(1)的底端呈收拢状，且其在底端设有出料口(9)，出料口(9)的侧面设有控制阀门(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置，其特征在于，所述挤压组件(2)包括固体进料管(21)，固体进料管(21)的上表面顶端固定安装有输出轴倾斜向下的推杆电机(25)，推杆电机(25)的输出轴同心固定连接有连接杆(24)。3.根据权利要求2所述的一种基于蛋黄酱制作用混合搅拌装置，其特征在于，所述连接杆(24)的一端固定连接有与固体进料管(21)垂直的驱动杆(23)，且固体进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华娟，
申请(专利权)人：江西德展食品有限公司，
类型：新型
国别省市：