一种钣金激光切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金激光切割设备，包括底座，所述底座上设有侧板和水池，所述侧板以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述侧板上设有支撑板，所述侧板侧壁上设有夹持固定机构，所述支撑板下设有升降气缸，所述升降气缸下设有机械臂，所述机械臂端部设有激光切割头，所述底座上还设有循环喷洒机构。本实用新型专利技术属于钣金加工技术领域，具体是指一种能够将钣金夹持固定方便激光切割，同时在切割的时候对其进行雾化喷洒降温冷却的同时避免碎屑飞溅，不好清理，并且水资源可以循环利用，节约资源的钣金激光切割设备。资源的钣金激光切割设备。资源的钣金激光切割设备。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金激光切割设备


[0001]本技术属于钣金加工
，具体是指一种钣金激光切割设备。

技术介绍

[0002]钣金，一种加工工艺，钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、激光、等离子、水射流切割机、折弯机、钻床以及各种辅助设备，其中剪切是钣金加工工艺中最重要的一个步骤，目前市场上运用最广泛的就是采用激光进行钣金的切割。目前市场上的钣金件激光切割设备，在进行钣金件切割时会产生大量的火星残屑，吹的到处都是需要后续工作人员进行清理，由于这些残屑是用激光高温切割下来的，所以这些残屑还带有很高的温度，需要及时清理掉这些残屑时只能用水进行冲洗，所以传统的钣金件切割设备不仅造成了人力资源的浪费还造成了水资源的浪费。因此本技术提供一种能够将钣金夹持固定方便激光切割，同时在切割的时候对其进行雾化喷洒降温冷却的同时避免碎屑飞溅，不好清理，并且水资源可以循环利用，节约资源的钣金激光切割设备。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够将钣金夹持固定方便激光切割，同时在切割的时候对其进行雾化喷洒降温冷却的同时避免碎屑飞溅，不好清理，并且水资源可以循环利用，节约资源的钣金激光切割设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种钣金激光切割设备，包括底座，所述底座上设有侧板和水池，所述侧板以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述侧板上设有支撑板，均起到固定支撑的作用，所述侧板侧壁上设有夹持固定机构，能够将钣金夹持固定方便激光切割，所述支撑板下设有升降气缸，所述升降气缸下设有机械臂，所述机械臂端部设有激光切割头，所述底座上还设有循环喷洒机构，在切割的同时给对其进行雾化喷洒降温冷却的同时避免碎屑飞溅，不好清理，并且水资源可以循环利用节约资源；所述夹持固定机构包括伸缩气缸、驱动电机、丝杠和夹板，所述伸缩气缸设于侧板侧壁上，所述伸缩气缸输出端设有固定板，所述驱动电机设于固定板内，所述驱动电机输出端贯穿固定板侧壁设置，所述丝杠设于驱动电机输出端，所述丝杠上套设有丝杠副，所述夹板端部铰接于固定板两端，所述夹板靠近中间位置处与丝杠副的连接处铰接设有连杆，所述夹板相向的侧壁上设有垫层，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副运动通过连杆带动夹板以夹板与固定板的铰接处为转动中心移动偏转，从而将钣金夹持固定，方便激光切割头切割。
[0005]优选的，所述循环喷洒机构包括抽水泵和雾化喷头，所述抽水泵设于底座上，所述抽水泵与水池管道相连，所述支撑板下设有水箱，所述水箱与抽水泵通过抽水管连接，所述
水箱上设有输送管，所述输送管端部连通设有连接管，所述连接管套设于激光切割头上，所述雾化喷头设于连接管下且以激光切割头的竖直中心线为对称轴设置两组，水箱内的水通过输送管和连接管输送到雾化喷头，雾化喷头对激光切割头切割位置处进行切割降温，同时避免碎屑飞溅，不好清理，喷洒的水落入水池内，再通过抽水泵将水抽取再通过抽水管输送到水箱内，水资源可以循环利用，节约资源。
[0006]优选的，所述水池上设有过滤网，将喷洒降尘下来的碎屑过滤在过滤网上，方便统一清理。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧板与过滤网的连接处设有挡板，所述挡板呈倾斜设置，方便将雾化喷洒的水以及降尘下来的碎屑都统一收集在水池内和过滤网上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述垫层为橡胶材料制成，增大夹持固定摩擦力，同时对钣金有保护的作用。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种钣金激光切割设备通过夹持固定机构的设置，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副运动通过连杆带动夹板以夹板与固定板的铰接处为转动中心移动偏转，从而将钣金夹持固定，方便激光切割头切割，通过循环喷洒机构的设置，水箱内的水通过输送管和连接管输送到雾化喷头，雾化喷头对激光切割头切割位置处进行切割降温，同时避免碎屑飞溅，不好清理，喷洒的水落入水池内，再通过抽水泵将水抽取再通过抽水管输送到水箱内，水资源可以循环利用，节约资源。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种钣金激光切割设备的整体结构示意图；
[0011]图2为图1中A处局部放大图；
[0012]图3为图1中B处局部放大图。
[0013]其中，1、底座，2、侧板，3、水池，4、支撑板，5、夹持固定机构，6、升降气缸，7、机械臂，8、激光切割头，9、循环喷洒机构，10、伸缩气缸，11、驱动电机，12、丝杠，13、夹板，14、固定板，15、丝杠副，16、连杆，17、垫层，18、抽水泵，19、雾化喷头，20、水箱，21、抽水管，22、输送管，23、连接管，24、过滤网，25、挡板。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附
图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种钣金激光切割设备，包括底座1，底座1上设有侧板2和水池3，水池3上设有过滤网24，侧板2与过滤网24的连接处设有挡板25，挡板25呈倾斜设置，侧板2以底座1的竖直中心线为对称轴设置两组，侧板2上设有支撑板4，侧板2侧壁上设有夹持固定机构5，支撑板4下设有升降气缸6，升降气缸6下设有机械臂7，机械臂7端部设有激光切割头8，底座1上还设有循环喷洒机构9；夹持固定机构5包括伸缩气缸10、驱动电机11、丝杠12和夹板13，伸缩气缸10设于侧板2侧壁上，伸缩气缸10输出端设有固定板14，驱动电机11设于固定板14内，驱动电机11输出端贯穿固定板14侧壁设置，丝杠12设于驱动电机11输出端，丝杠12上套设有丝杠副15，夹板13端部铰接于固定板14两端，夹板13靠近中间位置处与丝杠副15的连接处铰接设有连杆16，夹板13相向的侧壁上设有垫层17，垫层17为橡胶材料制成。
[0017]循环喷洒机构9包括抽水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金激光切割设备，其特征在于：包括底座，所述底座上设有侧板和水池，所述侧板以底座的竖直中心线为对称轴设置两组，所述侧板上设有支撑板，所述侧板侧壁上设有夹持固定机构，所述支撑板下设有升降气缸，所述升降气缸下设有机械臂，所述机械臂端部设有激光切割头，所述底座上还设有循环喷洒机构；所述夹持固定机构包括伸缩气缸、驱动电机、丝杠和夹板，所述伸缩气缸设于侧板侧壁上，所述伸缩气缸输出端设有固定板，所述驱动电机设于固定板内，所述驱动电机输出端贯穿固定板侧壁设置，所述丝杠设于驱动电机输出端，所述丝杠上套设有丝杠副，所述夹板端部铰接于固定板两端，所述夹板靠近中间位置处与丝杠副的连接处铰接设有连杆，所述夹板相向的侧壁上设有垫层。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉莎，
申请(专利权)人：妙网标识技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：