一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜制造技术

本实用新型专利技术适用于打印抖粉膜领域，提供了一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜，包括：喷墨打印膜；以及设置在所述喷墨打印膜底端的喷墨打印图案层。通过将制备好的喷墨打印膜装在数码喷墨打印机上，把需要转印的喷墨打印图案层打印在吸墨层上，然后撒上聚胺酯热熔胶粉，通过抖动将没有油墨的空白位置的热熔胶粉抖落干净，把整张喷墨打印膜放入一百六十至一百八十摄氏度的烘箱烘烤三至五分钟令热熔胶粉完全融化成热熔胶膜，最后通过温度一百八十摄氏度的烫印版将带胶的喷墨打印图案层转烫到需要烫印图案的底材上，完成打印，达到了环保，无甲苯、丁酮之类的有机残留危害，能达到高端的卫生、安全检测标准。安全检测标准。安全检测标准。

【技术实现步骤摘要】
一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜


[0001]本技术属于打印抖粉膜领域，尤其涉及一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
[0003]传统工艺做喷墨打印抖粉膜以及柯氏烫画膜的离型剂基本上采用的是氨基树脂、硅油树脂和油溶性蜡浆配方，他们生产过程大量使用丁酮、甲苯、二甲苯等比较毒害的有机溶剂稀释剂，加工完成后检测也会有不少的溶剂残留；而本工艺设计采用水性蜡乳液作为离型层，不含任何有害有机溶剂，安全无毒。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜，旨在解决传统工艺做喷墨打印抖粉膜有毒害的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜，包括：喷墨打印膜；以及设置在所述喷墨打印膜底端的喷墨打印图案层；以及连接在所述喷墨打印图案层底部的热熔胶膜；以及设置在所述热熔胶膜底端的底材。
[0006]优选地，所述喷墨打印膜包括：PET基材膜；以及设置在所述PET基材膜底端的离型层，所述离型层的底端设置有吸墨层，所述吸墨层的底端与墨打印图案层相接触。
[0007]优选地，所述离型层由网纹辊涂布在所述PET基材膜底端面上。
[0008]优选地，所述吸墨层通过网纹辊使用涂布方式涂布在离型层的外壁，所述吸墨层的涂布厚度为四至五克每平方米，烘烤温度为一百二十至一百三十摄氏度，烘烤时间为十五至二十秒。
[0009]优选地，所述PET基材膜的顶端设有防静电层，所述防静电层通过网纹辊涂布在所述PET基材膜顶端面上。
[0010]优选地，所述热熔胶膜通过聚胺酯热熔胶粉在一百六十至一百八十摄氏度的烘箱烘烤三至五分钟而形成。
[0011]与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0012]通过设置喷墨打印膜，通过将制备好的喷墨打印膜装在数码喷墨打印机上，把需要转印的喷墨打印图案层打印在吸墨层上，然后撒上聚胺酯热熔胶粉，通过抖动将没有油墨的空白位置的热熔胶粉抖落干净，把整张喷墨打印膜放入一百六十至一百八十摄氏度的烘箱烘烤三至五分钟令热熔胶粉完全融化成热熔胶膜，最后通过温度一百八十摄氏度的烫印版将带胶的喷墨打印图案层转烫到需要烫印图案的底材上，完成打印，达到了环保，无甲苯、丁酮之类的有机残留危害，能达到高端的卫生、安全检测标准。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的喷墨打印膜的结构示意图。
[0015]图中：1、喷墨打印膜；101、PET基材膜；102、离型层；103、吸墨层；104、防静电层；2、喷墨打印图案层；3、热熔胶膜；4、底材。
具体实施方式
[0016]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0017]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0018]本技术实施例提供了一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜，如图1
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2所示，包括：喷墨打印膜；以及设置在喷墨打印膜底端的喷墨打印图案层；以及连接在喷墨打印图案层底部的热熔胶膜；以及设置在热熔胶膜底端的底材。
[0019]在本实施例中，通过将喷墨打印膜1装在数码喷墨打印机上，把需要喷墨打印图案层2打印在喷墨打印膜1上，撒上聚胺酯热熔胶粉，把整张喷墨打印膜1放入一百六十至一百八十摄氏度的烘箱烘烤三至五分钟令热熔胶粉完全融化成热熔胶膜3，最后通过温度一百八十摄氏度的烫印版将带胶的喷墨打印图案层2转烫到需要烫印图案的底材4上，完成打印。
[0020]本技术进一步较佳实施例中，如图2所示，喷墨打印膜1包括：PET基材膜101；以及设置在PET基材膜101底端的离型层102，离型层102的底端设置有吸墨层103，吸墨层103的底端与墨打印图案层2相接触，PET基材膜101的顶端设有防静电层104，防静电层104通过网纹辊涂布在PET基材膜101顶端面上。
[0021]在本实施例中，通过将制备好的喷墨打印膜1装在数码喷墨打印机上，把需要转印的喷墨打印图案层2打印在吸墨层103上，然后撒上聚胺酯热熔胶粉，通过抖动将没有油墨的空白位置的热熔胶粉抖落干净，把整张喷墨打印膜1放入一百六十至一百八十摄氏度的烘箱烘烤三至五分钟令热熔胶粉完全融化成热熔胶膜3，最后通过温度一百八十摄氏度的烫印版将带胶的喷墨打印图案层2转烫到需要烫印图案的底材4上，完成打印，达到了环保，无甲苯、丁酮之类的有机残留危害，能达到高端的卫生、安全检测标准。
[0022]本技术进一步较佳实施例中，如图2所示，吸墨层103通过网纹辊使用涂布方式涂布在离型层102的外壁，吸墨层103的涂布厚度为四至五克每平方米，烘烤温度为一百二十至一百三十摄氏度，烘烤时间为十五至二十秒。
[0023]在本实施例中，吸墨层103包含水性聚胺酯树脂、无机填料粉、流平助剂、分散助
剂，通过此结构使吸墨层103既要能吸收喷墨打印机喷出的油墨，更要固定住墨水不能让墨滴扩散和乱流，吸墨层103配方中加入一定比例的蜡乳液，再加上本身水性聚胺酯树脂有一定的脱模能力，即使在少涂离型剂或者不涂离型剂的情况下，对PET基材膜101也能实现冷剥离脱模。
[0024]本技术进一步较佳实施例中，如图2所示，离型层102由网纹辊涂布在PET基材膜101底端面上，热熔胶膜3通过聚胺酯热熔胶粉在一百六十至一百八十摄氏度的烘箱烘烤三至五分钟而形成。
[0025]在本实施例中，离型层102包含水性蜡乳液，增加了湿度，且不含任何有害有机溶剂，安全无毒。
[0026]综上所述，本技术提供一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜，包括：喷墨打印膜；以及设置在所述喷墨打印膜底端的喷墨打印图案层；以及连接在所述喷墨打印图案层底部的热熔胶膜；以及设置在所述热熔胶膜底端的底材。与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
[0027]1.通过设置喷墨打印膜，通过将制备好的喷墨打印膜装在数码喷墨打印机上，把需要转印的喷墨打印图案层打印在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜，其特征在于，包括：喷墨打印膜；以及设置在所述喷墨打印膜底端的喷墨打印图案层；以及连接在所述喷墨打印图案层底部的热熔胶膜；以及设置在所述热熔胶膜底端的底材。2.根据权利要求1所述的一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜，其特征在于，所述喷墨打印膜包括：PET基材膜；以及设置在所述PET基材膜底端的离型层，所述离型层的底端设置有吸墨层，所述吸墨层的底端与墨打印图案层相接触。3.根据权利要求2所述的一种纯水环保的喷墨打印抖粉膜，其特征在于，所述离型层由网纹辊涂布在所述PET基材膜底端面上。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵汝盛，
申请(专利权)人：广东奥柏兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：