一种气室结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种气室结构，包括测量块，所述测量块的底部开设有气体取样口，所述气体取样口包括第一取样口、第二取样口、第三取样口和排气口；所述第一取样口和第二取样口均通至测量块的左侧表面，所述测量块的左侧表面对应第一取样口和第二取样口的贯通位置均开设有压差参数测量室；所述第一取样口与压差参数测量室的贯通通路上连通有压力参数测量室；所述第三取样口自下而上通至测量块的顶部。本实用新型专利技术结构中，气室采用一体式结构，将环境气样引入至密封测量室，气体传感器装入密封测量室之后，可以快速准确测量气体浓度及压力温湿度等参数，并且测量室内更换不同的气体传感器可测量不同的气体浓度和气体参数，使用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种气室结构


[0001]本技术属于能源行业煤炭开采混合气体浓度测量
，特别涉及一种气室结构。

技术介绍

[0002]在煤炭开采过程中，需要对煤矿井下环境气体进行测量，以保证煤矿井下工作人员的安全。
[0003]矿井有毒有害气体多为混合气体，主要有甲烷、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等气体混合组成，现有的多参数测量仪，将气体传感器直接接触环境中的气体，分别测量，受井下风流和环境影响较大，且测量空间受限，现场使用很不方便。
[0004]如何设计一种气室结构，如何降低气体传感器受井下风流和环境的影响，增加气体传感器的测量精度，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种气室结构，用于解决现有技术中气体传感器受井下风流和环境影响较大导致测量不精准的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种气室结构，包括测量块，所述测量块的底部开设有气体取样口，所述气体取样口包括第一取样口、第二取样口、第三取样口和排气口；
[0007]所述第一取样口和第二取样口均通至测量块的左侧表面，所述测量块的左侧表面对应第一取样口和第二取样口的贯通位置均开设有压差参数测量室；所述第一取样口与压差参数测量室的贯通通路上连通有压力参数测量室；
[0008]所述第三取样口自下而上通至测量块的顶部，所述测量块的顶部对应第三取样口的贯通位置开设有抽气口；所述第三取样口与抽气口的贯通通路上连通有两个浓度参数测量室；
[0009]所述排气口通至测量块的左侧表面，所述测量块的左侧表面对应排气口的贯通位置设有进气口。
[0010]通过采用这种技术方案：第一取样口与压差参数测量室之间的贯通通路上连通有压力参数测量室，压力参数测量室内部连接气体压力传感器之后可以直接测得通过气体的压力；第一取样口和第二取样口配合使用可以测得气体的压差参数；抽气口连接抽气设备之后可以将气体由第三取样口抽入至测量块的内部，再由抽气口抽出，第三取样口与抽气口之间的贯通通路上连通有浓度参数测量室，浓度参数测量室内部连接浓度传感器之后可以直接测得通过气体的浓度；排气口是在抽气口抽出气体为有毒气体的情况下，从进气口导回至排气口，排出至气体原本所在空间，避免气体污染；各参数测量过程都是将气样引至测量块的内部，可以避免出现气体传感器受井下风流和环境的影响导致测量精度低的问题。
[0011]于本技术的一实施例中，所述第一取样口、第二取样口、第三取样口和排气口
在测量块内部的贯通通路互不相连；
[0012]通过采用这种技术方案：将压差、压力测量取样口和气体浓度测量取样口相互隔离，避免相互影响的同时，可以实现同时测量多个参数。
[0013]于本技术的一实施例中，所述压力参数测量室向上通至测量块的外部；
[0014]通过采用这种技术方案：确保压力参数测量室内部压力传感器连接可拆卸，便于压力传感器的置换。
[0015]于本技术的一实施例中，两个所述浓度参数测量室均向右通至测量块的外部；
[0016]通过采用这种技术方案：确保浓度参数测量室内部浓度传感器连接可拆卸，便于更换不同浓度传感器对不同气体浓度进行测量。
[0017]于本技术的一实施例中，所述浓度参数测量室和压力参数测量室均为多参数测量仪上气体传感器的密封安装位置；
[0018]通过采用这种技术方案：确保传感器安装在测量室内部之后的密封性，避免气体泄漏导致环境污染。
[0019]有益效果
[0020]本技术结构中，气室采用一体式结构，将环境气样引入至密封测量室，气体传感器装入密封测量室之后，可以快速准确测量气体浓度及压力温湿度等参数，并且测量室内更换不同的气体传感器可测量不同的气体浓度和气体参数，使用方便；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0021]图1是本技术的主视剖面图。
[0022]图2是本技术的俯视图。
[0023]图3是本技术的左视图。
[0024]图4是本技术的仰视图。
[0025]图5是本技术的右视图。
[0026]图中：1.测量块；2.气体取样口；21.第一取样口；22.第二取样口；23.第三取样口；24.排气口；3.压差参数测量室；4.进气口；5.抽气口；6.浓度参数测量室；7.压力参数测量室。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的
范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供一种气室结构，包括测量块1，测量块1的底部开设有气体取样口2，气体取样口2包括第一取样口21、第二取样口22、第三取样口23和排气口24；通过采用这种技术方案：通过气体取样口2将气体导入至测量块1的内部进行测量，可以避免测量数据受到井下风流和环境的影响。
[0030]第一取样口21和第二取样口22均通至测量块1的左侧表面，测量块1的左侧表面对应第一取样口21和第二取样口22的贯通位置均开设有压差参数测量室3；第一取样口21与压差参数测量室3的贯通通路上连通有压力参数测量室7，压力参数测量室7向上通至测量块1的外部；通过采用这种技术方案：第一取样口21与压差参数测量室3之间的贯通通路上连通有压力参数测量室7，压力参数测量室7内部连接气体压力传感器之后可以直接测得通过气体的压力，实现气体压力参数的测量；第一取样口21和第二取样口22配合使用的得出的两组数据可以测得气体的压差参数。
[0031]第三取样口23自下而上通至测量块1的顶部，测量块1的顶部对应第三取样口23的贯通位置开设有抽气口5；第三取样口23与抽气口5的贯通通路上连通有两个浓度参数测量室6，浓度参数测量室6向右通至测量块1的外部；通过采用这种技术方案：抽气口5连接抽气设备之后可以将气体由第三取样口23抽入至测量块1的内部，再由抽气口5抽出，第三取样口23与抽气口5之间的贯通通路上连通有浓度参数测量室6，浓度参数测量室6内部连接浓度传感器之后可以直接测得通过气体的浓度，实现气体浓度参数的测量；
[0032]进一步的，第一取样口21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气室结构，包括测量块(1)，其特征在于：所述测量块(1)的底部开设有气体取样口(2)，所述气体取样口(2)包括第一取样口(21)、第二取样口(22)、第三取样口(23)和排气口(24)；所述第一取样口(21)和第二取样口(22)均通至测量块(1)的左侧表面，所述测量块(1)的左侧表面对应第一取样口(21)和第二取样口(22)的贯通位置均开设有压差参数测量室(3)；所述第一取样口(21)与压差参数测量室(3)的贯通通路上连通有压力参数测量室(7)；所述第三取样口(23)自下而上通至测量块(1)的顶部，所述测量块(1)的顶部对应第三取样口(23)的贯通位置开设有抽气口(5)；所述第三取样口(23)与抽气口(5)的贯通通路上连通有两个浓度参数测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：任茂林，
申请(专利权)人：重庆蓝格科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：