一种塑料管材受热检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料管材受热检测设备，包括盒体，所述盒体内的上端设有检测槽，所述检测槽的左侧内壁上转动连接转动管，所述转动管的右端固定连接有安装块，所述安装块的右侧设有两个电动伸缩杆，所述盒体的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至检测槽内并固定连接有第一转杆，所述第一转杆与检测槽的右侧内壁转动连接，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与第一转杆的左端均固定连接固定块。该设备能够模拟热水在管道中的流动，从而能够更加准确的判断该管材的受热性能，同时利用管材的转动使得管材的内壁能均匀的与热水接触，确保检测效果，且在检测结束后可以利用气流加速管材的散热，从而便于工作人员拿起。从而便于工作人员拿起。从而便于工作人员拿起。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材受热检测设备


[0001]本专利技术涉及塑料管材
，尤其涉及一种塑料管材受热检测设备。

技术介绍

[0002]塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，由于塑料管材的软化温度较低，因此在安装厨房下水道管是需要对塑料管材的受热性进行检测，然而现有的塑料管材受热检测仍然存在以下问题：
[0003]现有的受热管材在进行检测时，通常是将塑料管材直接放置在热水中，然后对管材施加压力来判断其是否符合要求，然而由于塑料管材直接放置在热水中，使得塑料管材的受热时间较久，无法准确的判断出在实际应用过程中该温度下能够使塑料管材的物理性能是否发生改变，同时由于测试后的管材温度较高，如果直接拿起容易烫伤手掌，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材受热检测设备，该设备能够模拟热水在管道中的流动，从而能够更加准确的判断该管材的受热性能，同时利用管材的转动使得管材的内壁能均匀的与热水接触，确保检测效果，且在检测结束后可以利用气流加速管材的散热，从而便于工作人员拿起。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：包括盒体，所述盒体内的上端设有检测槽，所述检测槽的左侧内壁上转动连接转动管，所述转动管的右端固定连接有安装块，所述安装块的右侧设有两个电动伸缩杆，所述盒体的右侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至检测槽内并固定连接有第一转杆，所述第一转杆与检测槽的右侧内壁转动连接，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与第一转杆的左端均固定连接固定块，两个所述固定块的相对端均设有安装槽；所述盒体内设有横腔，所述横腔位于检测槽的下方，所述横腔内设有移动机构，所述移动机构包括设置在横腔内的移动框，所述移动框与横腔的内壁滑动连接，所述横腔内的右侧内壁上转动连接有第二转杆，所述移动框的右侧设有开口，所述第二转杆的左端贯穿开口并固定连接有不完全齿轮，所述移动框的内顶部和内底部设有与不完全齿轮相配合的齿棱。
[0006]优选地，所述第二转杆的右端延伸至外界，所述第二转杆与驱动电机的输出轴通过传动结构传动连接，所述传动结构包括设置在第二转杆和驱动电机输出轴上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。
[0007]优选地，所述盒体的下端设有水箱，所述水箱的内底部设有电热板，所述水箱的左侧设有添加口。
[0008]优选地，所述移动框的后侧固定连接有折叠气囊，所述折叠气囊远离移动框的一端与横腔的后侧固定连接，所述折叠气囊与水箱的底部空间通过进液管连通，所述检测槽的右侧设有旋转接头，所述转动管的左端与旋转接头的右端连通，所述转动管的右端与位
于左侧的安装槽的左侧空间通过软管连通，所述旋转接头的左端与折叠气囊通过出液管连通，所述进液管和出液管上均设有单向阀。
[0009]优选地，所述盒体内设有竖腔，所述第一转杆贯穿竖腔，所述竖腔位于检测槽的右侧，所述竖腔的底部空间与水箱通过竖管连通，所述第一转杆的左侧设有横槽，所述横槽的槽口与位于右侧的安装槽的右侧空间连通，所述横槽与竖腔之间通过多个出液孔连通。
[0010]优选地，所述盒体内设有收缩腔，所述收缩腔贯穿进液管，所述收缩腔内设有挡块，所述挡块与收缩腔的内壁滑动连接，所述挡块的右侧与收缩腔的右侧内壁通过通电弹簧弹性连接，所述挡块上设有第一通口和第二通口，所述第二通口倾斜设置，所述收缩腔的底部空间与外界通过进气管连通，所述进气管上设有单向阀。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：
[0012]1、与现有技术相比，通过驱动电机的运行带动移动框前后移动，从而折叠气囊不断的拉伸扩张，使得热水在管材内不断的流动，从而模拟管材的工作环境，使得检测过程符合其工作环境，确保检测结果的准确性；
[0013]2、与现有技术相比，同时第一转杆的转动还会带动管材转动，使得进入管材内的热水能够均匀的与管材的内壁接触，从而确保管材的内壁均会受到检测，提升检测效果；
[0014]3、与现有技术相比，在观察结束后，此时会切换管道，驱动电机的再次启动会使得外界气体不断的在管材内流动，不仅可以将管材内残留的水分排出，同时可以加速管材的降温，从而避免管材温度过高导致工作人员烫伤的情况出现。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种塑料管材受热检测设备的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B
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B向截面图；
[0018]图4为本专利技术实施例2的结构示意图；
[0019]图5为图4中C处的放大结构示意图；
[0020]图6为图5中D处的放大结构示意图。
[0021]图中：1盒体、2检测槽、3固定块、4电动伸缩杆、5安装块、6软管、7转动管、8旋转接头、9出液管、10横腔、11移动框、12不完全齿轮、13传动结构、14第二转杆、15驱动电机、16第一转杆、17竖腔、18竖管、19水箱、20电热板、21进液管、22横槽、23出液孔、24折叠气囊、25进气管、26挡块、27第一通口、28第二通口、29收缩腔、30通电弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，一种塑料管材受热检测设备，包括盒体1，盒体1内的上端设有检测槽2，检测槽2的左侧内壁上转动连接转动管7，转动管7的右端固定连接有安装块5，安装块5的右侧设有两个电动伸缩杆4，盒体1的右侧设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴末端延伸至检测槽2内并固定连接有第一转杆16，第一转杆16与检测槽2的右侧内壁转动连接，两个
电动伸缩杆4的伸缩端与第一转杆16的左端均固定连接固定块3，两个固定块3的相对端均设有安装槽，盒体1的下端设有水箱19，水箱19的内底部设有电热板20，可以设置一个外接电源和控制开关，外接电源、控制开关和电热板20通过导线电性连接，水箱19的左侧设有添加口。
[0025]其中，盒体1内设有横腔10，横腔10位于检测槽2的下方，横腔10内设有移动机构，移动机构包括设置在横腔10内的移动框11，移动框11与横腔10的内壁滑动连接，横腔10内的右侧内壁上转动连接有第二转杆14，移动框11的右侧设有开口，第二转杆14的左端贯穿开口并固定连接有不完全齿轮12，移动框11的内顶部和内底部设有与不完全齿轮12相配合的齿棱，当不完全齿轮12与齿棱啮合时，此时不完全齿轮12的转动会带动移动框11前后移动。
[0026]其中，第二转杆14的右端延伸至外界，第二转杆14与驱动电机15的输出轴通过传动结构13传动连接，传动结构13包括设置在第二转杆14和驱动电机15输出轴上的传动轮，两个传动轮通过传动带传动连接。
[0027]其中，移动框11的后侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材受热检测设备，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内的上端设有检测槽(2)，所述检测槽(2)的左侧内壁上转动连接转动管(7)，所述转动管(7)的右端固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的右侧设有两个电动伸缩杆(4)，所述盒体(1)的右侧设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴末端延伸至检测槽(2)内并固定连接有第一转杆(16)，所述第一转杆(16)与检测槽(2)的右侧内壁转动连接，两个所述电动伸缩杆(4)的伸缩端与第一转杆(16)的左端均固定连接固定块(3)，两个所述固定块(3)的相对端均设有安装槽；所述盒体(1)内设有横腔(10)，所述横腔(10)位于检测槽(2)的下方，所述横腔(10)内设有移动机构，所述移动机构包括设置在横腔(10)内的移动框(11)，所述移动框(11)与横腔(10)的内壁滑动连接，所述横腔(10)内的右侧内壁上转动连接有第二转杆(14)，所述移动框(11)的右侧设有开口，所述第二转杆(14)的左端贯穿开口并固定连接有不完全齿轮(12)，所述移动框(11)的内顶部和内底部设有与不完全齿轮(12)相配合的齿棱。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材受热检测设备，其特征在于：所述第二转杆(14)的右端延伸至外界，所述第二转杆(14)与驱动电机(15)的输出轴通过传动结构(13)传动连接，所述传动结构(13)包括设置在第二转杆(14)和驱动电机(15)输出轴上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料管材受热检测设备，其特征在于：所述盒体(1)的下端设有水箱(19)，所述水箱(19)的内底部设有电热板(20)，所述水箱(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯沛昆，
申请(专利权)人：冯沛昆，
类型：发明
国别省市：