一种软包锂电池极耳激光焊接质量检测方法技术

技术编号:33537041 阅读:32 留言:0更新日期:2022-05-19 02:20
一种软包锂电池极耳激光焊接质量检测方法,首先进行焊缝温升实验:a.设定其最大允许虚焊长度S;b.制作实验用电池模组,使极耳焊缝中未焊接部分的长度为S;c.将极耳焊缝进行n等分,得到n+1个测温点;d.将两个电芯分别与恒流源A的两个电极连接;e.对各测温点进行测温,计算极耳焊缝温度标准差;f.重新制作实验用电池模组,并重复步骤c~步骤f,直至得到m个极耳焊缝温度标准差;g.计算极耳焊缝温度标准差的平均值;然后根据实验结果对极耳激光焊接质量进行检测。本发明专利技术通过焊缝温升实验获得合格电池模组的最大极耳焊缝温度标准差,然后根据实验结果对极耳焊接质量进行检测,能够快速、准确地判断每个锂电池极耳好焊接质量。地判断每个锂电池极耳好焊接质量。地判断每个锂电池极耳好焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂电池极耳激光焊接质量检测方法


[0001]本专利技术涉及一种用于检测软包锂电池极耳激光焊接质量的方法,属于焊接


技术介绍

[0002]激光焊接是以高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,由于其具有高效率、低功耗、焊接形变量小等优点,在锂电池行业得到了广泛应用。但是焊接的工件可能存在虚焊、炸焊、焊穿、焊点异常等缺陷,严重威胁产品的安全和质量。因此生产过程中必须对焊缝进行检测,以及时发现并排除焊接不良的电池,避免流入下道工序而造成安全隐患。
[0003]参看图1和图2,锂离子电池模组包括两个电芯,第一电芯1的一端设有第一电芯的焊接端极耳101,另一端设有第一电芯的充电端极耳102,第二电芯2的一端设有第二电芯的焊接端极耳201,另一端设有第二电芯的充电端极耳202,第一电芯的焊接端极耳101与第二电芯的焊接端极耳201就是通过激光焊接的方式连接在一起的,焊接过程为:将第一电芯的焊接端极耳101与第二电芯的焊接端极耳201一同放置到支撑铜排5上,然后利用激光焊接机进行焊接。形成的极耳焊缝8是一条直焊缝。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池极耳激光焊接质量检测方法,其特征是,所述方法包括以下步骤:首先进行焊缝温升实验,具体步骤如下:a.用L表示被检测电池模组的极耳焊缝的长度,设定其最大允许虚焊长度S;b.制作实验用电池模组,使整个极耳焊缝中未焊接部分的长度为S,焊接部分的长度为L

S;c.将极耳焊缝沿其长度方向进行n等分,将极耳焊缝的两个端点和每个等分点作为测温点,得到n+1个测温点;d.将电池模组的两个电芯分别与恒流源输出端的两个电极连接,使恒流源A输出的电流持续流过极耳焊缝并使极耳焊缝的温度达到稳定值;e.利用测温装置对极耳焊缝上的各测温点进行测温,得到一组测温点温度数据,计算实验用电池模组的极耳焊缝温度标准差σ:式中t
i
表示第i个测温点的温度测量值,i=1,2,

,n+1,表示测温点温度数据的平均值,即f.改变未焊接部分在极耳焊缝中的位置,重新制作实验用电池模组,并重复步骤c~步骤f,直至得到m个实验用电池模组的极耳焊缝温度标准差;g.计算m个实验用电池模组的极耳焊缝温度标准差的平均值然后根据实验结果对软包锂电池极耳激光焊接质量进行检测:对软包锂电池极耳激光焊接质量检测时,首先按照步骤c~步骤e的方法求得被检测电池模组的极耳焊缝温度标准差σ

,然后将σ

与进行比较,若进行比较,若则初步判断该软包锂电池极耳激光焊接质量合格,否则判断为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松董帅万亚坤王志江孙强国海鹏嵇雷
申请(专利权)人:风帆有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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