一种飞翼车铰链点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种飞翼车铰链点焊机；其用机械代替人工进行折弯板和转筒的点焊，减少人工操作量，使操作人员远离焊点，减少光害对操作人员眼部损伤；包括工作台、两组链条、两组转轴、步进电机、多组放置板、气压杆、调节夹持机构和电焊枪，两组转轴分别可转动设置于工作台的左部和右部，步进电机固定安装于工作台的前端右部，步进电机的输出端与靠近工作台右部的一组转轴传动连接，两组转轴上均设置有两组链轮，多组放置板远离链条的一端前部和后部分别设置有第一放置块和第二放置块，第一放置块上设置有放置槽，第二放置块上设置有凸起推板。第二放置块上设置有凸起推板。第二放置块上设置有凸起推板。

【技术实现步骤摘要】
一种飞翼车铰链点焊机


[0001]本技术涉及焊接设备的
，特别是涉及一种飞翼车铰链点焊机。

技术介绍

[0002]众所周知，飞翼车铰链点焊机是一种用于铰链上折弯板和转筒点焊连接的设备；现有的折弯板和转筒在焊接时，通过人工手持电焊枪，进行点焊加工，人工操作劳动量大，操作人员脸部离焊点较近，长时间被高温炙烤，点焊过程中发出的耀眼光对眼部易造成损伤，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用机械代替人工进行折弯板和转筒的点焊，减少人工操作量，使操作人员远离焊点，减少光害对操作人员眼部损伤的飞翼车铰链点焊机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台、两组链条、两组转轴、步进电机、多组放置板、气压杆、调节夹持机构和电焊枪，所述两组转轴分别可转动设置于所述工作台的左部和右部，所述步进电机固定安装于工作台的前端右部，步进电机的输出端与靠近工作台右部的一组转轴传动连接，所述两组转轴上均设置有两组链轮，所述两组链条的两端分别套设于两组转轴上的链轮处，所述多组放置板均布于两组链条上，多组放置板远离链条的一端前部和后部分别设置有第一放置块和第二放置块，第一放置块上设置有放置槽，第二放置块上设置有凸起推板，所述气压杆固定安装于工作台的前端左部，所述电焊枪通过调节夹持机构与气压杆的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述调节夹持机构包括第一夹持套筒、连接杆、转动连接部、摇杆紧固螺栓、螺纹旋钮和第二夹持套筒，所述第一夹持套筒套设于气压杆的输出端，所述转动连接部可转动设置于第一夹持套筒的左端，所述转动连接部通过摇杆紧固螺栓与第一夹持套筒固定连接，所述连接杆插入至转动连接部的左部，所述螺纹旋钮螺装底端穿过转动连接部并与连接杆紧密接触，所述第二夹持套筒固定安装于连接杆的后端，所述电焊枪安装于第二夹持套筒内。
[0008]优选的，还包括成品收集箱，所述工作台的左部设置有下料承接斗，所述成品收集箱位于下料承接斗的正下方。
[0009]优选的，还包括第一料箱和第二料箱，所述第一料箱和第二料箱分别设置于工作台的前端和后端右部。
[0010]优选的，还包括挡光板，所述挡光板固定安装于所述工作台的顶端左部。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种飞翼车铰链点焊机，具备以下有益效果：
该飞翼车铰链点焊机，操作人员站立于工作台的右部，通过将折弯板放置于第一放置块和第二放置块之间，将转筒放置于放置槽内，启动步进电机，步进电机带动转轴转动，经链轮和链条传动后，放置板带动物料向左移动至电焊枪下方，启动气压杆，气压杆的输出端缩短，经调节夹持机构传动后，电焊枪的焊接部与待焊接处接触，对折弯板和转筒进行点焊加工即可，用机械代替人工进行折弯板和转筒的点焊，减少人工操作量，使操作人员远离焊点，减少光害对操作人员眼部损伤。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的铰链结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、链条；3、转轴；4、步进电机；5、放置板；6、气压杆；7、电焊枪；8、链轮；9、第一放置块；10、第二放置块；11、放置槽；12、凸起推板；13、第一夹持套筒；14、连接杆；15、转动连接部；16、摇杆紧固螺栓；17、螺纹旋钮；18、第二夹持套筒；19、成品收集箱；20、下料承接斗；21、第一料箱；22、第二料箱；23、挡光板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术的一种飞翼车铰链点焊机，包括工作台1、两组链条2、两组转轴3、步进电机4、多组放置板5、气压杆6、调节夹持机构和电焊枪7，两组转轴3分别可转动设置于工作台1的左部和右部，步进电机4固定安装于工作台1的前端右部，步进电机4的输出端与靠近工作台1右部的一组转轴3传动连接，两组转轴3上均设置有两组链轮8，两组链条2的两端分别套设于两组转轴3上的链轮8处，多组放置板5均布于两组链条2上，多组放置板5远离链条2的一端前部和后部分别设置有第一放置块9和第二放置块10，第一放置块9上设置有放置槽11，第二放置块10上设置有凸起推板12，气压杆6固定安装于工作台1的前端左部，电焊枪7通过调节夹持机构与气压杆6的输出端固定连接；操作人员站立于工作台1的右部，通过将折弯板放置于第一放置块9和第二放置块10之间，将转筒放置于放置槽11内，启动步进电机4，步进电机4带动转轴3转动，经链轮8和链条2传动后，放置板5带动物料向左移动至电焊枪7下方，启动气压杆6，气压杆6的输出端缩短，经调节夹持机构传动后，电焊枪7的焊接部与待焊接处接触，对折弯板和转筒进行点焊加工即可，用机械代替人工进行折弯板和转筒的点焊，减少人工操作量，使操作人员远离焊点，减少光害对操作人员眼部损伤。
[0021]本技术的一种飞翼车铰链点焊机，调节夹持机构包括第一夹持套筒13、连接杆14、转动连接部15、摇杆紧固螺栓16、螺纹旋钮17和第二夹持套筒18，第一夹持套筒13套
设于气压杆6的输出端，转动连接部15可转动设置于第一夹持套筒13的左端，转动连接部15通过摇杆紧固螺栓16与第一夹持套筒13固定连接，连接杆14插入至转动连接部15的左部，螺纹旋钮17螺装底端穿过转动连接部15并与连接杆14紧密接触，第二夹持套筒18固定安装于连接杆14的后端，电焊枪7安装于第二夹持套筒18内；通过转动调节转动连接部15，可对电焊枪7的左右位置进行调节，通过前后调节连接杆14，可对电焊枪7的前后位置进行调节，而通过转动调节连接杆14，可对电焊枪7的倾斜角度进行调节，从而实现电焊枪7的多方位调节，利于对点焊位置的适应性调节，更为方便省力；还包括成品收集箱19，工作台1的左部设置有下料承接斗20，成品收集箱19位于下料承接斗20的正下方；点焊加工完毕的铰链经下料承接斗20后落入至成品收集箱19内，可对铰链进行集中收集；还包括第一料箱21和第二料箱22，第一料箱21和第二料箱22分别设置于工作台1的前端和后端右部；可将转筒放置于第一料箱21内待料，将折弯板放入至第二料箱22内待料，便于操作人员对第一料箱21和第二料箱22内转筒和折弯板的拿取，便于上料；还包括挡光板23，挡光板23固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞翼车铰链点焊机，其特征在于，包括工作台(1)、两组链条(2)、两组转轴(3)、步进电机(4)、多组放置板(5)、气压杆(6)、调节夹持机构和电焊枪(7)，所述两组转轴(3)分别可转动设置于所述工作台(1)的左部和右部，所述步进电机(4)固定安装于工作台(1)的前端右部，步进电机(4)的输出端与靠近工作台(1)右部的一组转轴(3)传动连接，所述两组转轴(3)上均设置有两组链轮(8)，所述两组链条(2)的两端分别套设于两组转轴(3)上的链轮(8)处，所述多组放置板(5)均布于两组链条(2)上，多组放置板(5)远离链条(2)的一端前部和后部分别设置有第一放置块(9)和第二放置块(10)，第一放置块(9)上设置有放置槽(11)，第二放置块(10)上设置有凸起推板(12)，所述气压杆(6)固定安装于工作台(1)的前端左部，所述电焊枪(7)通过调节夹持机构与气压杆(6)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种飞翼车铰链点焊机，其特征在于，所述调节夹持机构包括第一夹持套筒(13)、连接杆(14)、转动连接部(15)、摇杆紧固螺栓(16)、螺纹旋钮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金龙，
申请(专利权)人：沧州天马机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：