本实用新型专利技术涉及模具冷却技术领域，且公开了一种塑料模具冷却装置，包括上模、中模、下模、一号水冷组件、二号水冷组件、内模，所述中模安装在下模的顶部，所述上模通过导柱与中模插接，所述内模镶嵌安装在中模的中部，所述一号水冷组件安装在中模的内部且位于内模的外围，所述二号水冷组件安装在中模与下模之间，且内模的底端压盖在二号水冷组件的上表面。本实用新型专利技术结构简单，通过一号水冷组件和二号水冷组件的组合设计，实现了模具的双重散热，有利于提高模具的冷却效果，从而提高企业生产效率，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具冷却装置
[0001]本技术涉及模具冷却
，具体为一种塑料模具冷却装置。
技术介绍
[0002]随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,塑料模具占模具总量的比例逐步提高，产品对塑料模具的要求也越来越高，塑料模具作为塑料产品的重要工艺装备，成为塑料模具中最普遍的成型方法。目前的塑料模具大多为传统结构设计，模具的冷却效果有待提高，为此，我们提出一种塑料模具冷却装置。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种塑料模具冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的一种塑料模具冷却装置，包括上模、中模、下模、一号水冷组件、二号水冷组件、内模，所述中模安装在下模的顶部，所述上模通过导柱与中模插接，所述内模镶嵌安装在中模的中部，所述一号水冷组件安装在中模的内部且位于内模的外围，所述二号水冷组件安装在中模与下模之间，且内模的底端压盖在二号水冷组件的上表面。
[0005]优选的，所述一号水冷组件包括一号冷却管、导热翅片和一号水管，所述一号冷却管镶嵌安装在中模的内部且环绕在内模的外周，所述导热翅片安装在内模的外壁上，且导热翅片的另一端延伸至一号冷却管的内部，所述一号水管对称安装在一号冷却管的两侧，所述一号水管的另一端延伸至中模的外部且与供水设备连接。
[0006]优选的，所述一号冷却管靠近内模的一侧开设有与导热翅片相适配的插孔，所述导热翅片的一端与内模焊接固定，所述导热翅片的翅片端通过插孔插入到一号冷却管内，且翅片与插孔密封连接。
[0007]优选的，所述二号水冷组件包括二号冷却管和二号水管，所述二号冷却管镶嵌安装在下模的上表面，所述二号冷却管的两端均安装有二号水管，所述二号水管的另一端延伸至下模的外部且与供水设备连接，所述二号冷却管的上表面与内模的底端相贴合。
[0008]优选的，所述下模的上表面以及中模的下表面均开设有与二号水冷组件相适配的凹槽，所述中模、下模和二号水冷组件相互之间采用焊接固定。
[0009]优选的，所述二号冷却管为多段U行管收尾相连而成的迂回管道，且二号冷却管和二号水管均为铜制品。
[0010]与现有技术相比较，本技术提供的塑料模具冷却装置，具有以下有益效果：
[0011]本技术在进行降温时，外接供水设备通过一号水管将冷却水通入一号冷却管内，内模四周的热量被导热翅片直接吸收并传导至一号冷却管内，冷却水流经一号冷却管，将其内热量带走并排出到中模的外部，以此实现内模四周的散热，同时外接供水设备通过二号水管将冷却水通入二号冷却管内，利用内模与二号冷却管的直接接触，使得内模底端
的热量被二号冷却管直接吸收并跟随冷却水排出到下模的外部，以此实现内模底端的散热，本技术结构简单，通过一号水冷组件和二号水冷组件的组合设计，实现了模具的双重散热，有利于提高模具的冷却效果，从而提高企业生产效率，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面结构示意图；
[0013]图2为本技术中模的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术中模的俯视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术下模模的俯视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、上模；2、中模；3、下模；4、一号水冷组件；41、一号冷却管；42、导热翅片；43、一号水管；5、二号水冷组件；51、二号冷却管；52、二号水管；6、内模。
具体实施方式
[0017]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]请参阅图1
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4，一种塑料模具冷却装置，包括上模1、中模2、下模3、一号水冷组件4、二号水冷组件5、内模6，中模2安装在下模3的顶部，上模1通过导柱与中模2插接，内模6镶嵌安装在中模2的中部，一号水冷组件4安装在中模2的内部且位于内模6的外围，二号水冷组件5安装在中模2 与下模3之间，且内模6的底端压盖在二号水冷组件5的上表面。
[0020]一号水冷组件4包括一号冷却管41、导热翅片42和一号水管43，一号冷却管41镶嵌安装在中模2的内部且环绕在内模6的外周，导热翅片42安装在内模6的外壁上，且导热翅片42的另一端延伸至一号冷却管41的内部，一号水管43对称安装在一号冷却管41的两侧，一号水管43的另一端延伸至中模2的外部且与供水设备连接。
[0021]一号冷却管41靠近内模6的一侧开设有与导热翅片42相适配的插孔，导热翅片42的一端与内模6焊接固定，导热翅片42的翅片端通过插孔插入到一号冷却管41内，且翅片与插孔密封连接。
[0022]二号水冷组件5包括二号冷却管51和二号水管52，二号冷却管51镶嵌安装在下模3的上表面，二号冷却管51的两端均安装有二号水管52，二号水管52的另一端延伸至下模3的外部且与供水设备连接，二号冷却管51的上表面与内模6的底端相贴合。
[0023]下模3的上表面以及中模2的下表面均开设有与二号水冷组件5相适配的凹槽，中模2、下模3和二号水冷组件5相互之间采用焊接固定。
[0024]二号冷却管51为多段U行管收尾相连而成的迂回管道，且二号冷却管51 和二号水管52均为铜制品。
[0025]本技术在进行降温时，外接供水设备通过一号水管43将冷却水通入一号冷却管41内，内模6四周的热量被导热翅片42直接吸收并传导至一号冷却管41内，冷却水流经一号冷却管41，将其内热量带走并排出到中模2的外部，以此实现内模6四周的散热，同时外接供水设备通过二号水管52将冷却水通入二号冷却管51内，利用内模6与二号冷却管51的直接接触，使得内模6底端的热量被二号冷却管51直接吸收并跟随冷却水排出到下模3的外部，以此实现内模6底端的散热，本技术结构简单，通过一号水冷组件4 和二号水冷组件5的组合设计，实现了模具的双重散热，有利于提高模具的冷却效果，从而提高企业生产效率，具有广阔的市场前景，利于推广。
[0026]以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具冷却装置，其特征在于，包括上模(1)、中模(2)、下模(3)、一号水冷组件(4)、二号水冷组件(5)、内模(6)，所述中模(2)安装在下模(3)的顶部，所述上模(1)通过导柱与中模(2)插接，所述内模(6)镶嵌安装在中模(2)的中部，所述一号水冷组件(4)安装在中模(2)的内部且位于内模(6)的外围，所述二号水冷组件(5)安装在中模(2)与下模(3)之间，且内模(6)的底端压盖在二号水冷组件(5)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置，其特征在于，所述一号水冷组件(4)包括一号冷却管(41)、导热翅片(42)和一号水管(43)，所述一号冷却管(41)镶嵌安装在中模(2)的内部且环绕在内模(6)的外周，所述导热翅片(42)安装在内模(6)的外壁上，且导热翅片(42)的另一端延伸至一号冷却管(41)的内部，所述一号水管(43)对称安装在一号冷却管(41)的两侧，所述一号水管(43)的另一端延伸至中模(2)的外部且与供水设备连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具冷却装置，其特征在于，所述一号冷却管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟雄，
申请(专利权)人：安徽惠而信商用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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