一种制造保温瓶外壳的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造保温瓶外壳的模具，包括底座、换热器、边模、快速脱模组件、底模和模芯，所述快速脱模组件固定设于顶座顶部，所述边模与快速脱模组件固定相连，所述换热器与边模固定相连，所述底模固定设于底座顶部，所述模芯可拆卸设于底模顶部。本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体是指一种散热性能良好，便于对保温瓶进行脱模，提高保温瓶生产效率的的制造保温瓶外壳的模具。率的的制造保温瓶外壳的模具。率的的制造保温瓶外壳的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种制造保温瓶外壳的模具


[0001]本技术属于模具
，具体是指一种制造保温瓶外壳的模具。

技术介绍

[0002]热水壶又称热水瓶也叫保温瓶，是英格兰的科学家杜瓦专利技术的。在真空的隔层里又涂了一层银或反射涂料，把热辐射挡回去。再用一个塞子把瓶口堵住。这样热传导的三个方式都被切断了，瓶内胆能长时间保持温度。他就用这种瓶子储存液态氢。得到广泛的应用，几乎每家都有保温瓶即热水瓶。
[0003]现有技术当中的保温瓶外壳模具在生产过程中模具的散热效果较差，如果较早实现脱模容易导致保温瓶外壳变形，同时脱模也十分的繁琐，因此需要研发一种制造保温瓶外壳的模具。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种散热性能良好，便于对保温瓶进行脱模，提高保温瓶生产效率的的制造保温瓶外壳的模具。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种制造保温瓶外壳的模具，包括底座、换热器、边模、快速脱模组件、底模和模芯，所述快速脱模组件固定设于顶座顶部，所述边模与快速脱模组件固定相连，所述换热器与边模固定相连，所述底模固定设于底座顶部，所述模芯可拆卸设于底模顶部，所述快速脱模组件包括连接杆、驱动杆、固定杆、滑块、液压机、支撑架和驱动块，所述支撑架固定设于底座顶部，所述固定杆端部与支撑架固定相连，所述滑块可滑动套接设于固定杆外侧，所述驱动块与滑块固定相连，所述驱动杆上设有贯通的滑槽，所述驱动块可滑动设于滑槽内，所述液压机的固定端与底座固定相连，所述液压机的伸缩端与连接杆固定相连，所述连接杆与驱动杆固定相连，所述滑块与边模固定相连，将边模、底模和模芯进行组装，导入保温瓶外壳制造材料，换热器吸收外壳制造材料中热量，使收外壳制造材料快速凝固，外壳制造材料凝固后，液压机伸缩带动连接杆运动，连接杆带动驱动杆运动，通过滑槽与驱动块的相互作用力带滑块沿固定杆滑动，从而带动边模运动，实现快速脱模。
[0006]进一步地，所述换热器包括管壳、毛细管和储液芯，所述管壳与边模固定相连，所述管壳为中空腔体结构设置，所述储液芯设于管壳靠近边模的一端，所述毛细管固定设于管壳内且向远离边模的一端延伸，管壳内有冷凝液，当换热器靠近边模一端受热时储液芯中的冷凝液蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向远离边模一端放出热量凝结成液体，液体再沿毛细管流回热端，如此循环不己，实现边模的快速散热，加快外壳制造材料的凝固速度。
[0007]作为优选地，所述换热器沿边模均匀分布有若干组。
[0008]作为优选地，所述固定杆沿支撑架平行设有两组。
[0009]作为优选地，所述快速脱模组件沿边模对称设有两组。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的制造保温瓶外壳的模具，操作简单，结构紧凑，设计合理，将边模、底模和模芯进行组装，导入保温瓶外壳制造材料，换热器吸收外壳制造材料中热量，使收外壳制造材料快速凝固，快速脱模组件带动边模运动，实现快速脱模，解决了现有技术当中的保温瓶外壳模具在生产过程中模具的散热效果较差，同时脱模过程繁琐的问题，提高保温瓶外壳的生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术提供的制造保温瓶外壳的模具的主视图；
[0012]图2为本技术提供的制造保温瓶外壳的模具的俯视图；
[0013]图3为本技术提供的制造保温瓶外壳的模具的快速脱模组件的主视图；
[0014]图4为本技术提供的制造保温瓶外壳的模具的储液芯的剖视图。
[0015]其中，1、底座，2、换热器，3、边模，4、快速脱模组件，5、底模，7、模芯，8、连接杆，9、驱动杆，10、固定杆，11、滑块，12、液压机，13、支撑架，14、驱动块，15、管壳，16、毛细管，17、储液芯，18、滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1和2所示，本技术提供的制造保温瓶外壳的模具，包括底座1、换热器2、边模3、快速脱模组件4、底模5和模芯7，快速脱模组件4固定设于顶座顶部，边模3与快速脱模组件4固定相连，换热器2与边模3固定相连，底模5固定设于底座1顶部，模芯7可拆卸设于底模5顶部，换热器2沿边模3均匀分布有若干组，快速脱模组件4沿边模3对称设有两组。
[0019]如图3所示，快速脱模组件4包括连接杆8、驱动杆9、固定杆10、滑块11、液压机12、支撑架13和驱动块14，支撑架13固定设于底座1顶部，固定杆10端部与支撑架13固定相连，滑块11可滑动套接设于固定杆10外侧，驱动块14与滑块11固定相连，驱动杆9上设有贯通的滑槽18，驱动块14可滑动设于滑槽18内，液压机12的固定端与底座1固定相连，液压机12的伸缩端与连接杆8固定相连，连接杆8与驱动杆9固定相连，滑块11与边模3固定相连，固定杆10沿支撑架13平行设有两组。
[0020]如图4所示，换热器2包括管壳15、毛细管16和储液芯17，管壳15与边模3固定相连，管壳15为中空腔体结构设置，储液芯17设于管壳15靠近边模3的一端，毛细管16固定设于管壳15内且向远离边模3的一端延伸。
[0021]具体使用时，将边模3、底模5和模芯7进行组装，导入保温瓶外壳制造材料，换热器2管壳15内有冷凝液，当换热器2靠近边模3一端受热时储液芯17中的冷凝液蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向远离边模3一端放出热量凝结成液体，液体再沿毛细管16流回热端，如此循环不己，实现边模3的快速散热，加快外壳制造材料的凝固速度，外壳制造材料凝固后，液压机12伸缩带动连接杆8运动，连接杆8带动驱动杆9运动，通过滑槽18与驱动块14的相互作用力带滑块11沿固定杆10滑动，从而带动边模3运动，实现快速脱模。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造保温瓶外壳的模具，其特征在于：包括底座、换热器、边模、快速脱模组件、底模和模芯，所述快速脱模组件固定设于顶座顶部，所述边模与快速脱模组件固定相连，所述换热器与边模固定相连，所述底模固定设于底座顶部，所述模芯可拆卸设于底模顶部，所述快速脱模组件包括连接杆、驱动杆、固定杆、滑块、液压机、支撑架和驱动块，所述支撑架固定设于底座顶部，所述固定杆端部与支撑架固定相连，所述滑块可滑动套接设于固定杆外侧，所述驱动块与滑块固定相连，所述驱动杆上设有贯通的滑槽，所述驱动块可滑动设于滑槽内，所述液压机的固定端与底座固定相连，所述液压机的伸缩端与连接杆固定相连，所述连接杆与驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼文锦，
申请(专利权)人：佛山厚丰家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：