本发明专利技术涉及粮食布料技术领域，尤其涉及一种粮食加工用无动力布料装置，包括布料筒，所述布料筒的表面等距安装有布料管，所述布料筒的内壁安装有导流板，所述导流板的内部等距开设有导流槽，所述导流板的内部开设有圆槽，所述圆槽的内壁安装有轴承，所述轴承的内壁安装有转动轴，所述转动轴的表面等距安装有搅拌叶，所述布料筒的表面安装有支撑筒，所述支撑筒的内壁滑动安装有耐磨环，所述耐磨环的内壁安装有连接盘。本方案通过导流板、导流槽的设置，可对输送的粮食进行有效导流，通过旋转扇叶的受力转动，可推动转动轴带动搅拌叶进行旋转，对粮食进行充分搅拌，避免粮食的堆积问题，实现了无动力布料，减少损耗。减少损耗。减少损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种粮食加工用无动力布料装置
[0001]本专利技术涉及粮食布料
，尤其涉及一种具粮食加工用无动力布料装置。
技术介绍
[0002]目前，粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮，或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动。粮食加工时根据粮食的品种不同，其采用的工艺也不同。例如常规碾米加工时，其加工流程共有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米、分级6道工序，3种中间产品即净谷、净糙米和白米。清理是除去稻谷中的杂物。常用的清理方法有风选法、筛选法、比重分选法和磁选法。粮食储存趋向于高大型的、占地面积小的粮食储备设施，但是，粮仓建的高、大，就容易产生一个问题，入粮口正下方处，粮食中的杂物过度集中进而造成粮食、杂质分布不均，中间储藏区升温快、粮食作物变质快，难管理等问题，这就需要使用布粮器对粮食进行均有分散处理。布料装置主要由存储粮食的布料筒以及多个布料管组成，但是现有的粮食加工用布料装置需要专用的动力装置进行布料，导致能源耗费大，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具粮食加工用无动力布料装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种粮食加工用无动力布料装置，包括布料筒，所述布料筒的表面等距安装有布料管，所述布料筒的内壁安装有导流板，所述导流板的内部等距开设有导流槽，所述导流板的内部开设有圆槽，所述圆槽的内壁安装有轴承，所述轴承的内壁安装有转动轴，所述转动轴的表面等距安装有搅拌叶，所述布料筒的表面安装有支撑筒，所述支撑筒的内壁滑动安装有耐磨环，所述耐磨环的内壁安装有连接盘，所述连接盘的表面等距的安装有万向轮，所述连接盘的内部对称开设有螺纹孔，所述布料筒的表面对称固定安装有电动机。
[0006]优选的，所述搅拌叶的表面安装有刮板，所述刮板与布料筒之间接触。
[0007]优选的，所述刮板通过膨胀栓与搅拌叶之间进行安装，所述刮板为石棉纤维材质。
[0008]优选的，所述转动轴的表面安装有旋转扇叶，所述旋转扇叶通过紧固栓与转动轴之间进行安装。
[0009]优选的，所述电动机表面的输出轴安装有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔之间螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑筒的内壁对称安装有限位块，所述限位块为冷轧钢材质。
[0011]本专利技术的有益效果是：本方案通过导流板、导流槽的设置，可对输送的粮食进行有效导流，通过旋转扇叶的受力转动，可推动转动轴带动搅拌叶进行旋转，对粮食进行充分搅拌，避免粮食的堆积问题，实现了无动力布料，减少损耗。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种粮食加工用无动力布料装置的整体结构立体图；
[0013]图2为本专利技术提出的一种粮食加工用无动力布料装置的图1的正视剖面图；
[0014]图3为本专利技术提出的一种粮食加工用无动力布料装置的图2导流板俯视结构示意图；
[0015]图4为本专利技术提出的一种粮食加工用无动力布料装置的图2的支撑筒仰视结构示意图。
[0016]图中：1、布料筒；2、布料管；3、导流板；4、导流槽；5、圆槽；6、轴承；7、转动轴；8、搅拌叶；9、刮板；10、旋转扇叶；11、支撑筒；12、耐磨环；13、连接盘；14、万向轮；15、螺纹孔；16、电动机；17、螺纹柱；18、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种粮食加工用无动力布料装置，包括布料筒1，布料筒1的表面等距安装有布料管2，布料筒1的内壁安装有导流板3，导流板3的内部等距开设有导流槽4，导流板3的内部开设有圆槽5，圆槽5的内壁安装有轴承6，轴承6的内壁安装有转动轴7，转动轴7的表面等距安装有搅拌叶8，搅拌叶8的表面安装有刮板9，刮板9与布料筒1之间接触，通过刮板9的设置，使得刮板9受力转动时，可对布料筒1内壁附着的粮食进行刮除，避免粮食的附着问题。
[0019]本实施例中，刮板9通过膨胀栓与搅拌叶8之间进行安装，刮板9为石棉纤维材质，通过膨胀栓的安装，可保证刮板9的连接稳定，且石棉纤维材质的设置，可保证刮板9的耐磨效果，便于人们的长久性使用，转动轴7的表面安装有旋转扇叶10，旋转扇叶10通过紧固栓与转动轴7之间进行安装，通过旋转扇叶10的设置，使得粮食下料时，对旋转扇叶10进行冲击，使得旋转扇叶10可进行转动，以带动转动轴7进行有效转动，从而带动刮板9进行旋转，且紧固栓的安装设置，可保证旋转扇叶10的连接稳定。
[0020]本实施例中，布料筒1的表面安装有支撑筒11，支撑筒11的内壁滑动安装有耐磨环12，耐磨环12的内壁安装有连接盘13，连接盘13的表面等距的安装有万向轮14，连接盘13的内部对称开设有螺纹孔15，布料筒1的表面对称固定安装有电动机16，且电动机16的型号为Y80M1
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2，属于现有技术。
[0021]本实施例中，电动机16表面的输出轴安装有螺纹柱17，螺纹柱17与螺纹孔15之间螺纹连接，通过螺纹连接的关系，可使得螺纹柱17受力转动时，可推动连接盘13进行有效移动，支撑筒11的内壁对称安装有限位块18，限位块18为冷轧钢材质，通过限位块18的设置，可对连接盘13进行有效限位，避免连接盘13脱离支撑筒11，且冷轧钢材质的设置，可保证限位块18的整体刚性和耐久性。
[0022]本专利技术具体实施过程如下：当需要对粮食加工用无动力布料装置进行使用时，通过导流板3、导流槽4的设置，可对输送的粮食进行导流处理，使得粮食可有效性下料，并在布料管2的作用下，可对粮食进行布料处理，在此过程中，旋转扇叶10受到粮食的冲击作用，使得旋转扇叶10受力进行转动，以带动转动轴7进行转动，从而带动搅拌叶8进行旋转，对粮
食进行搅拌，避免粮食在布料管2出口处的堆积、堵塞问题，并在刮板9的作用下，可对布料筒1内壁附着的粮食颗粒进行刮除，通过电动机16接通的正反开关，使得电动机16可带动螺纹柱17进行正反转，当螺纹柱17进行正向转动时，在螺纹连接的关系下，可推动连接盘13带动耐磨环12沿支撑筒11内壁进行稳定下移，当连接盘13与限位块18接触时，万向轮14与地面接触，使得人们推动布料筒1进行移动，便于人们的使用。
[0023]本方案通过导流板3、导流槽4的设置，可对输送的粮食进行有效导流，通过旋转扇叶10的受力转动，可推动转动轴7带动搅拌叶8进行旋转，对粮食进行充分搅拌，避免粮食的堆积问题，通过电动机16带动螺纹柱17进行转动，在螺纹连接的关系下，可推动连接盘13带动耐磨环12沿支撑筒11内壁滑动，使得万向轮14与地面接触，使得人们可推动布料筒1进行移动，便于人们的布料使用。
[0024]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粮食加工用无动力布料装置，包括布料筒(1)，其特征在于，所述布料筒(1)的表面等距安装有布料管(2)，所述布料筒(1)的内壁安装有导流板(3)，所述导流板(3)的内部等距开设有导流槽(4)，所述导流板(3)的内部开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)的内壁安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内壁安装有转动轴(7)，所述转动轴(7)的表面等距安装有搅拌叶(8)，所述布料筒(1)的表面安装有支撑筒(11)，所述支撑筒(11)的内壁滑动安装有耐磨环(12)，所述耐磨环(12)的内壁安装有连接盘(13)，所述连接盘(13)的表面等距的安装有万向轮(14)，所述连接盘(13)的内部对称开设有螺纹孔(15)，所述布料筒(1)的表面对称固定安装有电动机(16)。2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用无动力布料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹，张永军，
申请(专利权)人：金拓机械宿迁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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