—种具有通风隔热结构的粮仓制造技术

本实用新型专利技术涉及粮仓技术领域，尤其涉及—种具有通风隔热结构的粮仓，包括仓库，所述仓库包括仓体、隔热仓顶和锥形仓顶，隔热仓顶内部顶壁的中部设置有泵体、主风和出风罩，隔热仓顶的顶端面通过防鸟网架安装固定有锥形仓顶，仓体的内壁等距垂直设置有若干个引风管，且引风管的顶端面之间水平设置有第一环形管体、第四环形管体、第三环形管体和第二环形管体。本实用新型专利技术中，通过在仓库内设置相互连通的引风管、环形管体及主风管，进而可以更好的通过泵体对仓库内的热量进行分区通风操作，同时通过在隔热墙内设置隔热填充，从而更好的提高了此粮仓的通风及隔热效率。高了此粮仓的通风及隔热效率。高了此粮仓的通风及隔热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有通风隔热结构的粮仓


[0001]本技术涉及粮仓
，尤其涉及一种具有通风隔热结构的粮仓。

技术介绍

[0002]现有的粮仓在炎热的夏季，当外界空气温度远高于粮仓内部温度，外界的高温空气会通过粮仓的墙壁传递到粮仓内部，会导致粮仓内部温度升高，即使开启通风系统将外界空气与粮仓内部空气循环，也无法快速分区的降低粮堆的温度，进而导致粮堆温度过高而对粮食造成损坏，为此，我们提出了一种具有通风隔热结构的粮仓。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有通风隔热结构的粮仓。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有通风隔热结构的粮仓，包括仓库，所述仓库包括仓体、隔热仓顶和锥形仓顶，其中仓体的顶端面与隔热仓顶的底端面贯穿，隔热仓顶内部顶壁的中部设置有泵体，泵体的一端连通有主风管，泵体的另一端连通有出风罩，且出风罩与隔热仓顶的顶壁贯穿，隔热仓顶的顶端面通过防鸟网架安装固定有锥形仓顶，仓体的内壁等距垂直设置有若干个引风管，且引风管的顶端面之间水平设置有第一环形管体，引风管的底端面之间水平设置有第四环形管体，引风管的中部之间水平设置有第三环形管体，且第一环形管体与第三环形管体之间设置有第二环形管体，所述第一环形管体、第二环形管体、第三环形管体和第四环形管体的内壁均等距设置有若干个通风孔。
[0006]优选的，所述锥形仓顶底端面的中部设置有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有旋转轴，旋转轴的周侧对称设置有涡轮扇叶，且旋转轴位于出风罩的正上方。
[0007]优选的，所述引风管、第一环形管体、第二环形管体、第三环形管体和第四环形管体之间均相互连通，且主风管的一端与第一环形管体的内部连通。
[0008]优选的，所述第四环形管体、第三环形管体、第二环形管体和第一环形管体之间的垂直间距由下至上依次按比例缩小。
[0009]优选的，所述第四环形管体的底端面与仓库地面之间的垂直距离为1m
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1.8m，第四环形管体的顶端面与第三环形管体的底端面之间的垂直距离为2m
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2.5m，第三环形管体的顶端面与第二环形管体的底端面之间的垂直距离为1m
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1.5m，第二环形管体的顶端面与第一环形管体的底端面之间的垂直距离为0.5m
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1m。
[0010]优选的，所述仓体通过若干个隔热墙拼合安装而成，且隔热墙由内至外依次设置有内壁、龙骨架和砂浆层。
[0011]优选的，所述龙骨架的一侧与内壁之间填充有第一隔热填充，龙骨架的另一侧与砂浆层之间填充有第二隔热层。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过在仓库内设置相互连通的引风管、环形管体及主风管，进而可以更好的通过泵体对仓库内的热量进行分区通风操作，同时通过在隔热墙内设置隔热填充，从而更好的提高了此粮仓的通风及隔热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有通风隔热结构的粮仓的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有通风隔热结构的粮仓中隔热墙的剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种具有通风隔热结构的粮仓的主视图。
[0017]图中：1仓库、101仓体、102隔热仓顶、103锥形仓顶、2防鸟网架、3泵体、4隔热墙、401内壁、402龙骨架、403砂浆层、501第一隔热填充、502第二隔热层、601主风管、602出风罩、7引风管、801第一环形管体、802第二环形管体、803第三环形管体、804第四环形管体、9通风孔、10旋转轴、11涡轮扇叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种具有通风隔热结构的粮仓，包括仓库1，所述仓库1包括仓体101、隔热仓顶102和锥形仓顶103，隔热仓顶102的顶端面通过防鸟网架2安装固定有锥形仓顶103，锥形仓顶103底端面的中部设置有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有旋转轴10，旋转轴10的周侧对称设置有涡轮扇叶11，且旋转轴10位于出风罩602的正上方，通过在锥形仓顶103与隔热仓顶102之间设置防鸟网架2，不仅可以提高通风效率，同时还能避免鸟类进入仓库1的内部；
[0020]其中仓体101的顶端面与隔热仓顶102的底端面贯穿，隔热仓顶102内部顶壁的中部设置有泵体3，泵体3的一端连通有主风管601，泵体3的另一端连通有出风罩602，且出风罩602与隔热仓顶102的顶壁贯穿；
[0021]仓体101的内壁等距垂直设置有若干个引风管7，且引风管7的顶端面之间水平设置有第一环形管体801，引风管7的底端面之间水平设置有第四环形管体804，引风管7的中部之间水平设置有第三环形管体803，且第一环形管体801与第三环形管体803之间设置有第二环形管体802，所述第一环形管体801、第二环形管体802、第三环形管体803和第四环形管体804的内壁均等距设置有若干个通风孔9；
[0022]引风管7、第一环形管体801、第二环形管体802、第三环形管体803和第四环形管体804之间均相互连通，且主风管601的一端与第一环形管体801的内部连通，第四环形管体804、第三环形管体803、第二环形管体802和第一环形管体801之间的垂直间距由下至上依次按比例缩小，第四环形管体804的底端面与仓库1地面之间的垂直距离为1m
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1.8m，第四环形管体804的顶端面与第三环形管体803的底端面之间的垂直距离为2m
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2.5m，第三环形管体803的顶端面与第二环形管体802的底端面之间的垂直距离为1m
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1.5m，第二环形管体802的顶端面与第一环形管体801的底端面之间的垂直距离为0.5m
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1m，其中热空气温度高，空
气受热体积膨胀，而空气密度小，重量轻，所以热空气向上升，通过将第四环形管体804、第三环形管体803、第二环形管体802和第一环形管体801之间的垂直间距由下至上依次按比例缩小进行设置，进而可以对位于高处的热空气进行分区快速的抽吸通风，进而大大提高了通风散热的效率；
[0023]仓体101通过若干个隔热墙4拼合安装而成，且隔热墙4由内至外依次设置有内壁401、龙骨架402和砂浆层403，龙骨架402的一侧与内壁401之间填充有第一隔热填充501，龙骨架402的另一侧与砂浆层403之间填充有第二隔热层502，通过在隔热墙4内设置第一隔热填充501和第二隔热层502，从而更好的提高了此粮仓的通风及隔热效率。
[0024]本实施例中，在锥形仓顶103底端面的中部通过轴承插设固定有旋转轴10和涡轮扇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有通风隔热结构的粮仓，包括仓库(1)，其特征在于，所述仓库(1)包括仓体(101)、隔热仓顶(102)和锥形仓顶(103)，其中仓体(101)的顶端面与隔热仓顶(102)的底端面贯穿，隔热仓顶(102)内部顶壁的中部设置有泵体(3)，泵体(3)的一端连通有主风管(601)，泵体(3)的另一端连通有出风罩(602)，且出风罩(602)与隔热仓顶(102)的顶壁贯穿，隔热仓顶(102)的顶端面通过防鸟网架(2)安装固定有锥形仓顶(103)，仓体(101)的内壁等距垂直设置有若干个引风管(7)，且引风管(7)的顶端面之间水平设置有第一环形管体(801)，引风管(7)的底端面之间水平设置有第四环形管体(804)，引风管(7)的中部之间水平设置有第三环形管体(803)，且第一环形管体(801)与第三环形管体(803)之间设置有第二环形管体(802)，所述第一环形管体(801)、第二环形管体(802)、第三环形管体(803)和第四环形管体(804)的内壁均等距设置有若干个通风孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有通风隔热结构的粮仓，其特征在于，所述锥形仓顶(103)底端面的中部设置有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有旋转轴(10)，旋转轴(10)的周侧对称设置有涡轮扇叶(11)，且旋转轴(10)位于出风罩(602)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种具有通风隔热结构的粮仓，其特征在于，所述引风管(7)、第一环形管体(801)、第二环形管体(802)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹，张永军，
申请(专利权)人：金拓机械宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：