谷物分类自动控制输送系统及控制方法技术方案

本发明专利技术公开了谷物分类自动控制输送系统和控制方法，该输送系统包括浸没池、第一温度区、筛选池、第二温度区和输送带，所述输送带依次经过浸没池、第一温度区、筛选池、第二温度区；所述浸没池中具有常温下呈固态的液体一；所述第一温度区具有使液体一从液态转变为固态的第一温度；所述筛选池中具有液体二，该液体二的密度大于液体一；所述第二温度区具有使液体一从固态液转变为态的第二温度。本发明专利技术可以避免基于重力因素分离因谷物颗粒大小差异导致的分离效果差的问题，同时由于采用的填充物一方面可以基于温度控制发生明显的物理状态变化，进而有利于其填充稳定性及分离时的便捷性，还基于该液体一自身的物理性质进一步实现有效的分离。现有效的分离。现有效的分离。

【技术实现步骤摘要】
谷物分类自动控制输送系统及控制方法


[0001]本专利技术属于农产品生产
，特别涉及谷物分类自动控制输送系统及控制方法。

技术介绍

[0002]在粮食生产过程中，往往都是集中收集储存，在加工时直接从储存仓库中调取。为了提高谷物存储的质量，通常储存仓都是需要进行设计。尽管储存仓有相应的防虫、防霉等结构，但是并不能完全避免该问题。
[0003]如申请号为201720903190.7的虫蚀谷物分选机公开了搅拌机构、分离筛、输送皮带机、分拣皮带机，在搅拌机构内部填充有铁粉，在分拣皮带机的机架上固定有磁性吸附板，分拣皮带机的下层皮带的顶面与磁性吸附板滑动接触。通过在谷物虫蚀洞中填充铁粉，使其在磁性吸附板的作用下被从完整谷物中分离出。该申请中由于引入了铁粉进行辅助分离，分离后的虫蚀谷物中填满了铁粉，难以回收处理，且铁粉是松散的，在输送的过程中会存在泄漏的状况，导致部分虫蚀谷物无法被分离。
[0004]再如申请号为201821751130.9的虫害侵蚀谷物清除器公开了谷物振动架、吸气罩、吸力脉冲抽气泵、中控制器电路、谷物注入阀门及远端无线控制节点，吸气罩后端出口与吸力脉冲抽气泵相连通，谷物振动架、吸力脉冲抽气泵、谷物注入阀门和远端无线控制节点都连接到中控制器电路的控制接口上。通过控制抽气吸力从而将中空损坏的质量较低的谷物从所有谷物中吸出，从而完成对虫害侵蚀谷物的自动清除操作。该申请是基于质量进行谷物分离，当谷物大小不一，质量分布不均匀的时候，往往小颗粒的谷物会和虫蚀谷物同时被吸出，分离效果差。
专利技术内容
[0005]本专利技术针对上述现有技术的存在的问题，提供谷物分类自动控制输送系统及控制方法。
[0006]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0007]谷物分类自动控制输送系统，包括浸没池、第一温度区、筛选池、第二温度区和输送带，所述输送带依次经过浸没池、第一温度区、筛选池、第二温度区；
[0008]所述浸没池中具有常温下呈固态的液体一；
[0009]所述第一温度区具有使液体一从液态转变为固态的第一温度；
[0010]所述筛选池中具有液体二，该液体二的密度大于液体一；
[0011]所述第二温度区具有使液体一从固态液转变为态的第二温度。
[0012]进一步的，所述液体一为高级饱和脂肪酸甘油酯，所述液体二为水。
[0013]进一步的，所述输送带在进入浸没池前具有备料段，所述备料段包括带体、送料装置，所述带体上具有弹性的套体；所述送料装置设置在带体下方，所述送料装置包括依次设置的导向板一、载板、导向板二和送料板，所述导向板一和导向板二均可绕载板的近端转
动，所述载板水平设置，所述载板能在竖直方向上运动，所述送料板的上方设置有钩体，钩体能绕送料板的远端转动。
[0014]另外，还本专利技术还提供了谷物分类自动控制输送系统的控制方法，依次包括如下步骤：
[0015]S1、控制谷物的虫蚀孔朝上，将谷物浸没在液体一中，使虫蚀孔中填充液体一，该液体一常温下为固态；
[0016]S2、输送谷物至降温区，使虫蚀孔内的液体一快速凝固；
[0017]S3、将谷物转至液体二中，使完整谷物在液体二中发生沉降分离，虫蚀颗粒漂浮在液体二的表面，并分别收集输送；
[0018]S4、将收集的虫蚀颗粒输送至升温区，使虫蚀孔内的液体一融化流出，分别收集虫蚀颗粒和液体一。
[0019]进一步的，S4中同时将收集的完整谷物输送至升温区。
[0020]本专利技术的有益效果为：本专利技术的谷物分类自动控制输送系统是基于谷物虫蚀孔的特征进行外物填充，并进一步基于该填充物进行健康谷物与虫蚀谷物的有效分离，这样可以避免基于重力因素分离因谷物颗粒大小差异导致的分离效果差的问题，同时由于本实施例中采用的填充物一方面可以基于温度控制发生明显的物理状态变化，进而有利于其填充稳定性及分离时的便捷性，同时还基于该液体一自身的物理性质进一步实现有效的分离。
附图说明
[0021]图1为本专利技术输送系统的流程图；
[0022]图2～8为备料段上料过程的状态示意图；
[0023]图9为导向板一、导向板二和送料板的送料通道截面的示意图；
[0024]图10为输送带在筛选池处的结构示意图；
[0025]图11为筛选池中分别收集虫蚀颗粒及完整颗粒的部件结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1所示，为谷物分类自动控制输送系统，该系统包括浸没池100、第一温度区200、筛选池300、第二温度区400和输送带500，该输送带500依次经过浸没池100、第一温度区200、筛选池300、第二温度区400。
[0029]该输送系统工作时，谷物均匀摊铺在输送带500上，经由输送带500输送至浸没池100，并在浸没池100中下沉，将谷物带入浸没池100中，该浸没池100中充满了液体一，液体一进入虫蚀谷物的并将虫蚀形成的虫孔充满。
[0030]随着输送带500输送，谷物便进入第一温度区200，第一温度区200为降温区，通过低温控制使虫蚀谷物内填充的液体一发生物理态变化，主要是从液态转变为固态，从而使
虫蚀谷物与液体一结合在一起。
[0031]进一步随着输送带500输送，谷物便进入筛选池300，输送带500在筛选池300中也下沉，该筛选池300中充满了液体二，液体二与液体一之间存在较为明显的密度差，特别是液体二的密度要大于液体一的固态形式的密度，例如液体二可以是水，液体一可以是高级饱和脂肪酸甘油酯，常温下大多数的高级饱和脂肪酸甘油酯都表现为固态，且密度要小于水，因此，当谷物进入筛选池300后，由于筛选池300中充满了水，健康饱满的谷粒在经过水浸泡以后会吸收水分导致含水量增加，进而沉入筛选池300下方，而干瘪明显的谷粒虽然也能吸收水分，但是其吸水后并不能下沉，另外，虫蚀谷物由于结合了固态的高级饱和脂肪酸甘油酯，也会在水中发生漂浮，进而可以通过筛选池300将虫蚀谷物及干瘪明显的谷粒同时浮选出来，并在筛选池300出料端单独收集，而沉入筛选池300底部的健康饱满的谷粒则被输送带500带出被单独收集。
[0032]最后，被浮选出来的虫蚀谷物及干瘪明显的谷粒经输送带500进入第二温度区400，该第二温度区400为升温区，通过升温控制将虫蚀谷物内填充的液体一融化，使其变为液体流出虫蚀孔，从而分别收集虫蚀谷物和液体一，液体一可以转入浸没池100循环利用，且升温控制不仅能回收液体一，同时能加速谷物内部水分的散失。
[0033]基于上述记载，本实施例的谷物分类自动控制输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.谷物分类自动控制输送系统，其特征在于，包括浸没池(100)、第一温度区(200)、筛选池(300)、第二温度区(400)和输送带(500)，所述输送带(500)依次经过浸没池(100)、第一温度区(200)、筛选池(300)、第二温度区(400)；所述浸没池(100)中具有常温下呈固态的液体一；所述第一温度区(200)具有使液体一从液态转变为固态的第一温度；所述筛选池(300)中具有液体二，该液体二的密度大于液体一；所述第二温度区(400)具有使液体一从固态液转变为态的第二温度。2.根据权利要求1所述的谷物分类自动控制输送系统，其特征在于，所述液体一为高级饱和脂肪酸甘油酯，所述液体二为水。3.根据权利要求1所述的谷物分类自动控制输送系统，其特征在于，所述输送带(500)在进入浸没池(100)前具有备料段，所述备料段包括带体(510)、送料装置(520)，所述带体(510)上具有弹性的套体(511)；所述送料装置(520)设置在带体(510)下方，所述送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳鑫，
申请(专利权)人：东至县玉雪粮油有限责任公司，
类型：发明
国别省市：