【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包含原始PET和回收PET以及粘土的熔融混合物的聚合物纳米复合材料;用于制备所述纳米复合材料的方法;以及其在制造包括包装物、容器和纤维等的模制品或膜中的用途
[0001]本专利技术涉及聚合物纳米复合材料,并且更特别地,涉及包含原始PET(vPET)、消费后回收的PET(RPET)和纳米粘土的熔融混合物的聚合物纳米复合材料;用于制备所述聚合物纳米复合材料或聚合物纳米复合材料组合物的方法;以及其在制造膜或模制品(包括包装物、容器、纤维等)中的用途。
技术介绍
[0002]挤出是一类在工业水平上广泛使用的聚合物工艺,并且允许由并入纳米颗粒制备高粘度纳米复合材料,避免使用最终被除去的溶剂。
[0003]由于由热机械循环和聚合物加工引起的损坏,RPET主要具有差的机械特性。根据聚合物链在粘土片之间的插入程度、粘土结构和浓度、聚合物摩尔质量分布等,将刚性粘土纳米颗粒分散到PET基体中导致能量耗散机理的变化,这可以在施加力时产生弹性模量和拉伸强度的改善。纳米粘土通常经化学改性以改善与聚合物基体的混溶性。这种有机改性剂充当表面活性剂并促进PET在粘土片之间的插入,这是由粘土产生的增强功能的基础。
[0004]在专利文件中,可以提及美国第6.734.234 B1号(Phoenix Technologies International LLC),其涉及制备具有添加剂的RPET混合物的步骤,其目的是增加材料的总价值,并随后促进与另外的聚合物的均匀混合物,在它们之间,包括vPET。
[0005]另一方面,专利美国第6 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种聚合物纳米复合材料,其特征在于所述聚合物纳米复合材料包括原始PET(vPET)、回收PET(RPET)和粘土的熔融混合物的聚合物基体,其中vPET与RPET的混合比为20:80,以及相对于所述纳米复合材料的总重量,所述粘土以不大于5重量%的百分比存在。2.根据权利要求1所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于相对于所述纳米复合材料的总重量,所述粘土以不大于3重量%的百分比存在。3.根据权利要求1所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于相对于所述纳米复合材料的总重量,所述粘土以不大于1重量%的百分比存在。4.根据权利要求1所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于相对于所述纳米复合材料的总重量,所述粘土以1重量%的百分比存在。5.根据权利要求1所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述粘土的平均颗粒尺寸≤50μm。6.根据权利要求5所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述粘土的平均颗粒尺寸≤13μm。7.根据权利要求6所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述粘土的平均颗粒尺寸为6μm。8.根据权利要求1所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述粘土的表观密度在0.2283g/cm3至0.3638g/cm3的范围内。9.根据权利要求1所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述粘土选自天然粘土、合成粘土、改性天然粘土或改性合成粘土。10.根据权利要求9所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述天然粘土选自蒙脱石、锂皂石、云母、蛭石、膨润土、绿脱石、贝得石、富铬绿脱石、皂石、麦羟硅钠石或水羟硅钠石。11.根据权利要求9所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述合成粘土选自合成云母、合成皂石或合成锂皂石。12.根据权利要求9所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述改性天然粘土选自有机蒙脱石、氟化蒙脱石或氟化云母。13.根据权利要求12所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述有机蒙脱石选自用10重量%至30重量%百分比范围的季铵盐改性的有机蒙脱石。14.根据权利要求13所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述有机蒙脱石选自用30重量%百分比的季铵盐改性的有机蒙脱石。15.根据权利要求14所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述改性有机蒙脱石选自经甲基T
‑
双
‑2‑
羟乙基氯化铵改性的有机蒙脱石,T=牛脂(约65%C18、约30%C16、约5%C14)。16.根据权利要求15所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述聚合物纳米复合材料还包含改善粘土在聚合物中的分散的助剂。17.根据权利要求16所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述改善粘土在聚合物中的分散的助剂涵盖水、醇、酮、醛、氯化溶剂、烃溶剂、芳族溶剂、表面活性剂、扩链剂或者其两者或更多者的组合。18.根据权利要求17所述的聚合物纳米复合材料,其特征在于所述聚合物纳米复合材
料还包含选自以下的用于聚合物的添加剂:着色剂、颜料、炭黑、玻璃纤维、填料、冲击调节剂、抗氧化剂、稳定剂、阻燃剂、再加热助剂、结晶助剂、减少乙醛的化合物、回收释放助剂、除氧剂、增塑剂、成核剂、脱模剂、增容剂、或者其两者或更多者的组合。19.一种用于制备所述纳米复合材料的方法,其特征在于所述方法包括制备vPET、RPET和粘土的熔融混合物,其中比例vPET:RPET为20:80,以及所述混合在255℃至285℃的熔融温度下在搅拌下进行以使所述混合物均匀化...
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