本实用新型专利技术提供了一种机箱钣金件加工用的精密钻孔装置，属于钣金件加工技术领域，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有钻孔装置主体，所述支撑台的顶部开设有四个收纳槽，所述支撑台的前侧活动连接有活动板，所述活动板的左侧和右侧均设置有定位机构，所述活动板的内腔活动连接有收料盒。本实用新型专利技术通过设置定位机构，拉动环形块从而带动定位杆脱离定位槽中，将钣金件放至活动板上，夹板对钣金件进行卡紧，推动环形块带动定位杆进入定位槽中，起到了对钣金件的定位和夹持效果，从而防止在钻孔过程中出现偏移的情况，导致钻孔方位不同，从而质量存在偏差的效果。从而质量存在偏差的效果。从而质量存在偏差的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种机箱钣金件加工用的精密钻孔装置
[0001]本技术涉及钣金件加工领域，具体而言，涉及一种机箱钣金件加工用的精密钻孔装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
[0003]紧密钻孔装置是常见的钣金件加工用设备，现有的技术问题是：现有的钻孔装置多为固定式上下移动进行钻孔加工，且钣金件尺度较长，在进行钻孔加工的时候，需要进行横向调节，从而容易出现水平倾斜的情况，从而在钻孔排列和角度出现倾斜，减少设备钻孔的紧密度。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种机箱钣金件加工用的精密钻孔装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种机箱钣金件加工用的精密钻孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有钻孔装置主体，所述支撑台的顶部开设有四个收纳槽，所述支撑台的前侧活动连接有活动板，所述活动板的左侧和右侧均设置有定位机构，所述活动板的内腔活动连接有收料盒，通过设置定位机构，有效的对钣金件进行加持，从而防止钻孔时晃动造成倾斜的情况。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述定位机构包括固定块，两个所述固定块对称固定于活动板的侧面，所述固定块的顶部活动连接有压板，两个压板相反的一侧均固定连接有活动杆，两个固定块相反的一侧均活动连接有环形块，所述环形块的内壁与活动杆的表面接，夹板与钣金件进行卡紧，环形块增加对活动杆的导向效果，防止倾斜。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述环形块靠近活动杆的一侧固定连接有定位杆，所述活动杆的表面开设有与定位杆配合使用的定位槽，通过设置定位杆和定位槽，有效的对夹板的高度进行定位，从而防止与钣金件夹紧时出现缝隙的情况。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述环形块靠近固定块的一侧固定连接有两个移动杆，所述移动杆远离环形块的一侧固定连接有移动板，所述移动板的表面与固定块的内壁接触。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述移动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与移动板固定连接，所述弹簧的另一端与固定块内壁固定连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述支撑台的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的前侧与活动板的后侧固定连。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述活动板的顶部开设有导料孔，所述收料盒的前侧活动连接有拉环。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述定位槽的数量为若干个，且均匀分布于活动杆的表面。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置定位机构，拉动环形块从而带动定位杆脱离定位槽中，将钣金件放至活动板上，夹板对钣金件进行卡紧，推动环形块带动定位杆进入定位槽中，起到了对钣金件的定位和夹持效果，从而防止在钻孔过程中出现偏移的情况，导致钻孔方位不同，从而质量存在偏差的效果。
[0016]2、通过设置滑块、滑槽和收料盒的配合使用，能够使在针对较长的钣金件时，拉动活动板进行水平移动，活动板带动滑块在滑槽中移动，防止直接拿动钣金件，从而出现钻孔角度倾斜的情况出现，造成钣金件报废或者质量问题，且在钻孔时，废料通过导料孔进入收纳槽中，从而达到了对废料便捷回收的效果，节省一定的使用成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的立体图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的定位机构的立体图；
[0020]图3为本技术实施方式提供弹簧、移动杆、移动板、定位杆和定位槽的立体示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供滑块、滑槽和收纳槽的立体示意图。
[0022]图中：1、支撑台；2、钻孔装置主体；3、收纳槽；4、活动板； 5、定位机构；501、固定块；502、压板；503、活动杆；504、环形块；6、收料盒；7、定位杆；8、定位槽；9、移动杆；10、移动板； 11、弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、导料孔；15、拉环。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机箱钣金件加工用的精密钻孔装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部设置有钻孔装置主体2，支撑台1的顶部开设有四个收纳
槽3，支撑台1的前侧活动连接有活动板4，活动板4的左侧和右侧均设置有定位机构5，活动板4的内腔活动连接有收料盒6。
[0026]请参阅图2
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3，定位机构5包括固定块501，两个固定块对称固定于活动板的侧面，固定块501的顶部活动连接有压板502，两个压板502相反的一侧均固定连接有活动杆503，两个固定块501相反的一侧均活动连接有环形块504，环形块504的内壁与活动杆503的表面接触，定位槽8的数量为若干个，且均匀分布于活动杆503的表面，通过设置定位机构5，拉动环形块504从而带动定位杆7脱离定位槽 8中，将钣金件放至活动板4上，夹板对钣金件进行卡紧，推动环形块504带动定位杆7进入定位槽8中，起到了对钣金件的定位和夹持效果，从而防止在钻孔过程中出现偏移的情况，导致钻孔方位不同，从而质量存在偏差的效果。
[0027]请参阅图3，环形块504靠近固定块501的一侧固定连接有两个移动杆9，移动杆9远离环形块504的一侧固定连接有移动板10，移动板10的表面与固定块501的内壁接触，移动杆9的表面套设有弹簧11，弹簧11的一端与移动板10固定连接，所述弹簧11的另一端与固定块501内壁固定连接，通过设置弹簧11、移动板10和移动杆 9的配合使用，能够使使用者拉动环形块504时，从而带动移动板10 在固定块501内移动，移动板10起到支撑的作用，防止出现倾斜，移动板10带动弹簧11受力形变，弹簧11对定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机箱钣金件加工用的精密钻孔装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部设置有钻孔装置主体(2)，所述支撑台(1)的顶部开设有四个收纳槽(3)，所述支撑台(1)的前侧活动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的左侧和右侧均设置有定位机构(5)，所述活动板(4)的内腔活动连接有收料盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种机箱钣金件加工用的精密钻孔装置，其特征在于，所述定位机构(5)包括固定块(501)，两个所述固定块(501)对称固定于活动板(4)的侧面，所述固定块(501)的顶部活动连接有压板(502)，两个所述压板(502)相反的一侧均固定连接有活动杆(503)，两个所述固定块(501)相反的一侧均活动连接有环形块(504)，所述环形块(504)的内壁与活动杆(503)的表面接触。3.根据权利要求2所述的一种机箱钣金件加工用的精密钻孔装置，其特征在于，所述环形块(504)靠近活动杆(503)的一侧固定连接有定位杆(7)，所述活动杆(503)的表面开设有与定位杆(7)配合使用的定位槽(8)。4.根据权利要求2所述的一种机箱钣金件加工用的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张惠妮，
申请(专利权)人：河源市科尔达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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