本实用新型专利技术涉及一种机械配件加工用锻造装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的固定块，右侧所述固定块的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部设置有夹持机构，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内顶壁设置有锻造组件；所述夹持机构包括与活动块顶部固定连接的固定架，所述固定架的内部设置有翻转组件和夹持组件，所述锻造组件包括与固定板的内顶壁固定连接的锻造气缸，所述锻造气缸的输出轴固定连接有锻造锤。该机械配件加工用锻造装置，通过翻转组件的设置，使得便于对锻造的工件进行翻转，加快了工件锻造的效率。加快了工件锻造的效率。加快了工件锻造的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用锻造装置
[0001]本技术涉及机械配件锻造
，具体为一种机械配件加工用锻造装置。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高和工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材和型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]现有的锻造设备在使用时，不方便对锻造物进行夹持固定，且也不方便进行翻转，影响锻造使用，故此，提出一种机械配件加工用锻造装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械配件加工用锻造装置，具备方便翻转等优点，解决了现有的锻造设备在使用时，不方便对锻造物进行夹持固定，且也不方便进行翻转，影响锻造使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件加工用锻造装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的固定块，右侧所述固定块的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部设置有夹持机构，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内顶壁设置有锻造组件；
[0006]所述夹持机构包括与活动块顶部固定连接的固定架，所述固定架的内部设置有翻转组件和夹持组件。
[0007]进一步，所述锻造组件包括与固定板的内顶壁固定连接的锻造气缸，所述锻造气缸的输出轴固定连接有锻造锤。
[0008]进一步，所述翻转组件包括与固定架左侧固定安装的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定架内部的转轴，所述转轴的右侧固定连接有与固定架的右侧内壁活动连接的连接架。
[0009]进一步，所述连接架的左侧内壁固定连接有电动推杆，所述夹持组件包括数量为两个的限位板，两个所述限位板相背一侧的内壁均固定连接有连接板，两个所述连接板的内部均螺纹连接有螺柱，两个所述螺柱的底部均活动连接有压块，两个所述限位板相背一侧的内壁均固定连接有支撑块。
[0010]进一步，所述活动块的内部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述活动块的内部活动连接有数量为两个且分别与两个固定块相对的一侧之间固定连接的限位杆。
[0011]进一步，所述固定架呈U字型，所述连接架呈U字型。
[0012]进一步，所述限位板呈L字型，所述连接板的内部固定连接有套杆，所述套杆的内
部开设有与螺柱螺纹连接的螺纹通孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该机械配件加工用锻造装置，通过翻转组件的设置，使得便于对锻造的工件进行翻转，加快了工件锻造的效率。
[0015]2、该机械配件加工用锻造装置，通过螺杆和活动块的设置，使得工件可锻造时可灵活调整锻造的位置。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0018]图中：1底板、2转轴、3电动推杆、4螺杆、5活动块、6连接架、7固定架、8第一电机、9锻造组件、10固定板、11固定块、12第二电机、13压块、14支撑块、15限位板、16螺柱、17连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例中的一种机械配件加工用锻造装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有数量为两个的固定块11，右侧固定块11的右侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有螺杆4，螺杆4的外侧螺纹连接有活动块5，活动块5的顶部设置有夹持机构，底板1的顶部固定连接有固定板10，固定板10的内顶壁设置有锻造组件9。
[0021]需要说明的是，活动块5的内部开设有与螺杆4螺纹连接的螺纹通孔，活动块5的内部活动连接有数量为两个且分别与两个固定块11相对的一侧之间固定连接的限位杆，锻造组件9包括与固定板10的内顶壁固定连接的锻造气缸，锻造气缸的输出轴固定连接有锻造锤。
[0022]具体的，通过启动第一电机8，第一电机8的输出轴可带动螺杆4转动，限位杆对活动块5进行限位后，活动块5可带动其顶部通过夹持机构固定的工件进行左右移动，从而灵活调整工件锻造的方位。
[0023]夹持机构包括与活动块5顶部固定连接的固定架7，固定架7的内部设置有翻转组件和夹持组件。
[0024]需要说明的是，固定架7呈U字型。
[0025]本实施例中，翻转组件包括与固定架7左侧固定安装的第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定架7内部的转轴2，转轴2的右侧固定连接有与固定架7的右侧内壁活动连接的连接架6。
[0026]需要说明的是，连接架6呈U字型。
[0027]具体的，通过启动第二电机12，第二电机12的输出轴可带动转轴2进行转动，从而连接架6可带动其内部通过夹持组件固定的工件进行翻转，更有利于对工件进行锻造。
[0028]本实施例中，连接架6的左侧内壁固定连接有电动推杆3，夹持组件包括数量为两个的限位板15，两个限位板15相背一侧的内壁均固定连接有连接板17，两个连接板17的内部均螺纹连接有螺柱16，两个螺柱16的底部均活动连接有压块13，两个限位板15相背一侧的内壁均固定连接有支撑块14。
[0029]需要说明的是，限位板15呈L字型，连接板17的内部固定连接有套杆，套杆的内部开设有与螺柱16螺纹连接的螺纹通孔，两个限位板15相背一侧的内壁均固定连接有限位滑轨，两个压块13相背的一侧均固定连接有与限位滑轨滑动连接的限位滑块。
[0030]具体的，通过将工件一端的底部放置在右侧支撑块14顶部，通过转动螺柱16，由于限位滑块和限位滑轨对压块13的限制，使得压块13可向下运动对工件右端的顶部进行固定，通过启动电动推杆3，电动推杆3带动左侧限位板15向右侧运动，从而可对不同长度的工件进行夹持固定，左侧压块13同理可对工件左端的顶部进行固定，从而通过锻造组件9对工件进行锻造。
[0031]文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0032]上述实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用锻造装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有数量为两个的固定块（11），右侧所述固定块（11）的右侧固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的外侧螺纹连接有活动块（5），所述活动块（5）的顶部设置有夹持机构，所述底板（1）的顶部固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的内顶壁设置有锻造组件（9）；所述夹持机构包括与活动块（5）顶部固定连接的固定架（7），所述固定架（7）的内部设置有翻转组件和夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用锻造装置，其特征在于：所述锻造组件（9）包括与固定板（10）的内顶壁固定连接的锻造气缸，所述锻造气缸的输出轴固定连接有锻造锤。3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用锻造装置，其特征在于：所述翻转组件包括与固定架（7）左侧固定安装的第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定架（7）内部的转轴（2），所述转轴（2）的右侧固定连接有与固定架（7）的右侧内壁活动连接的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈子鸿，
申请(专利权)人：重庆琦琦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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