一种导光板薄型化加工机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导光板薄型化加工机械，包括加工台，在加工台底部的四个拐角处设有支撑柱，在支撑柱的底部设有万向轮，在加工台宽的一侧的侧壁上设有控制电箱，在导光板固定槽的四周侧壁上均设有激光扫描仪，在加工台沿着其长的方向且位于导光板固定槽的两侧设有开口朝上设置的滑槽，在加工台宽的一侧且远离控制电箱的侧壁上设有两个与丝杆配合使用的正反电机，正反电机的输出端与丝杆之间固定连接，两个丝杆上均套设有丝杆螺母，两个丝杆螺母的顶端均设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶端之间设有横杆，在横杆底部的中心处设有压制装置，不仅移动方便，而且还能精准控制压力和碾压的平整度，非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板薄型化加工机械


[0001]本技术涉及导光板加工
，特别涉及一种导光板薄型化加工机械。

技术介绍

[0002]导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
[0003]现有技术中缺乏一种对导光板薄型化加工机械，一般都是通过将导光板放置在一块平板上，然后通过压块挤压导光板，使得其导光板在薄型化后无法达到均匀，而且对于其压力的把握度也不高，很容易将导光板压坏，而且移动不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导光板薄型化加工机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板薄型化加工机械，包括加工台，在加工台底部的四个拐角处设有支撑柱，在支撑柱的底部设有万向轮，在加工台宽的一侧的侧壁上设有控制电箱，在加工台顶端设有用于固定导光板的导光板固定槽，在导光板固定槽的四周侧壁上均设有激光扫描仪，在加工台沿着其长的方向且位于导光板固定槽的两侧设有开口朝上设置的滑槽，在两个滑槽内设有贯穿其内部的丝杆，在加工台宽的一侧且远离控制电箱的侧壁上设有两个与丝杆配合使用的正反电机，所述正反电机的输出端与丝杆之间固定连接，两个所述丝杆上均套设有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母的顶端均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端之间设有横杆，在横杆底部的中心处设有压制装置。
[0006]优选的，所述压制装置包括连接杆、压力传感器、安装板、两个支撑板以及碾压辊轮，其中连接杆与横杆之间固定连接，所述压力传感器安装在连接杆的底部与安装板顶端中心处之间，两个支撑板安装在安装板底部的两侧，其碾压辊轮设在两个支撑板之间，其中安装板与两个支撑板之间固定连接。
[0007]优选的，所述支撑柱与加工台之间固定连接，在支撑柱内设有开口朝向底部的圆槽，在圆槽内设有输出端朝下设置的伸缩缸，所述万向轮设在伸缩缸的底部且与伸缩缸的输出端之间通过螺栓固定。
[0008]优选的，所述丝杆的一端与加工台之间通过轴承座固定，所述丝杆的另一端与正反电机的输出端之间通过联轴器连接。
[0009]优选的，所述正反电机的外围设有保护罩，所述保护罩与加工台之间通过螺栓固定连接，所述保护罩与正反电机之间通过螺栓固定。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆与丝杆螺母之间固定连接，所述电动伸缩杆与横杆之间固定连接。
[0011]优选的，所述控制电箱上设有操作显示屏以及操作按钮。
[0012]本技术的有益效果为：本技术在使用时，通过控制电箱上的操作按钮启动伸缩缸，将设备移动至需要处，然后收缩伸缩缸固定，使得其移动和固定非常方便，首先将导光板放置在导光板固定槽内，然后启动电动伸缩杆收缩，往下压缩，通过正反电机来回移动来碾压导光板，在碾压的同时，通过压力传感器控制其压力，避免损坏导光板，通过激光扫描仪扫描导光板，使得其碾压均匀，厚度适宜，综上所述，本技术不仅移动方便，而且还能精准控制压力和碾压的平整度，非常实用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种导光板薄型化加工机械的立体图；
[0014]图2为本技术一种导光板薄型化加工机械的局部立体图；
[0015]图3为本技术一种导光板薄型化加工机械的碾压装置立体图；
[0016]图4为本技术一种导光板薄型化加工机械的支撑柱内部示意图；
[0017]图5为本技术一种导光板薄型化加工机械的控制电箱立体图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]图中：1、加工台；2、支撑柱；201、圆槽；202、伸缩缸；203、万向轮； 3、导光板固定槽；301、激光扫描仪；4、滑槽；5、正反电机；501、保护罩； 6、丝杆；7、丝杆螺母；8、电动伸缩杆；9、横杆；10、压制装置；1001、连接杆；1002、压力传感器；1003、安装板；1004、支撑板；1005、碾压辊轮；11、控制电箱；1101、操作显示屏；1102、操作按钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种导光板薄型化加工机械，包括加工台1，在加工台1底部的四个拐角处设有支撑柱2，在支撑柱2 的底部设有万向轮203，在加工台1宽的一侧的侧壁上设有控制电箱11，在加工台1顶端设有用于固定导光板的导光板固定槽3，在导光板固定槽3的四周侧壁上均设有激光扫描仪301，在加工台1沿着其长的方向且位于导光板固定槽3的两侧设有开口朝上设置的滑槽4，在两个滑槽4内设有贯穿其内部的丝杆6，在加工台1宽的一侧且远离控制电箱11的侧壁上设有两个与丝杆6 配合使用的正反电机5，正反电机5的输出端与丝杆6之间固定连接，两个丝杆6上均套设有丝杆螺母7，两个丝杆螺母7的顶端均设有电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的顶端之间设有横杆9，在横杆9底部的中心处设有压制装置 10，本技术不仅移动方便，而且还能精准控制压力和碾压的平整度，非常实用
[0025]实施例，请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板薄型化加工机械，包括加工台(1)，其特征在于：在加工台(1)底部的四个拐角处设有支撑柱(2)，在支撑柱(2)的底部设有万向轮(203)，在加工台(1)宽的一侧的侧壁上设有控制电箱(11)，在加工台(1)顶端设有用于固定导光板的导光板固定槽(3)，在导光板固定槽(3)的四周侧壁上均设有激光扫描仪(301)，在加工台(1)沿着其长的方向且位于导光板固定槽(3)的两侧设有开口朝上设置的滑槽(4)，在两个滑槽(4)内设有贯穿其内部的丝杆(6)，在加工台(1)宽的一侧且远离控制电箱(11)的侧壁上设有两个与丝杆(6)配合使用的正反电机(5)，所述正反电机(5)的输出端与丝杆(6)之间固定连接，两个所述丝杆(6)上均套设有丝杆螺母(7)，两个所述丝杆螺母(7)的顶端均设有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)的顶端之间设有横杆(9)，在横杆(9)底部的中心处设有压制装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种导光板薄型化加工机械，其特征在于：所述压制装置(10)包括连接杆(1001)、压力传感器(1002)、安装板(1003)、两个支撑板(1004)以及碾压辊轮(1005)，其中连接杆(1001)与横杆(9)之间固定连接，所述压力传感器(1002)安装在连接杆(1001)的底部与安装板(1003)顶端中心处之间，两个支撑板(1004)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，
申请(专利权)人：重庆颖锋兴瑞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：