本发明专利技术公开了一种木塑板材热挤出后板材整形装置，包括模板，所述模板上设有均匀且呈环形分布的六个模腔，所述模板的中心部分设有电机安装槽，所述模板外壁设有与六个模腔相对的且位于其下方的六个中空腔，六个所述模腔内均滑动连接有顶出板，所述第一环形内腔内设有半导体制冷片，所述第一环形内腔和第二环形内腔之间通过连通槽相连接，所述模板的底部安装有水泵，所述水泵的进水端通过第一连接管与第二环形内腔相连通，所述水泵的出水端通过第二连接管与第一环形内腔相互连通。本发明专利技术结构合理，实现不会木塑板材带来损伤的情况下，可以快速取出木塑板材，保证了木塑板材质量的同时也提高了对木塑板材加工的效率。也提高了对木塑板材加工的效率。也提高了对木塑板材加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种木塑板材热挤出后板材整形装置
[0001]本专利技术涉及木塑板加工
，尤其涉及一种木塑板材热挤出后板材整形装置。
技术介绍
[0002]现有技术公开了申请号为CN201721739008.5的一种木塑板材热挤出后板材整形装置，包括一机盒，机盒中间设置一隔板，隔板底部具有一个电机安装腔，电机安装腔内安装一驱动电机，驱动电机的电机轴伸出于隔板上端，其伸出端可拆装的安装一连接头，连接头的外部设置一连接片，连接片的输出端设置一连接轴，连接轴的外部滚动套装一压辊，压辊两侧分别通过一轴承安装于连接轴上。本专利技术可根据木塑板材的体积设置对应的模板，且木塑板材呈圆形摆放，这样压辊只要通过驱动电机驱动旋转一圈，即可快速对环形布置的木塑板材的上表面进行滚压整形，且如果需要进行对木塑板材进行表面涂层，可利用压辊一并进行涂抹上料，减少工序，大大提升工作效率。
[0003]上述专利不足之处在于，将木塑板材放置在模腔内整形完成后不便将木塑板材取出，若通过工具将其取出，可能会导致其损伤，且取出的效率低，进而降低了对木塑板材加工的效率，因此我们设计了一种木塑板材热挤出后板材整形装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木塑板材热挤出后板材整形装置，其实现不会木塑板材带来损伤的情况下，可以快速取出木塑板材，保证了木塑板材质量的同时也提高了对木塑板材加工的效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种木塑板材热挤出后板材整形装置，包括模板，所述模板上设有均匀且呈环形分布的六个模腔，所述模板的中心部分设有电机安装槽，所述模板外壁设有与六个模腔相对的且位于其下方的六个中空腔，六个所述模腔内均滑动连接有顶出板，六个所述顶出板与相对的中空腔之间均设有顶出机构，所述模板内设有第一环形内腔和第二环形内腔，所述第一环形内腔内设有半导体制冷片，所述第一环形内腔和第二环形内腔之间通过连通槽相连接，所述模板的底部安装有水泵，所述水泵的进水端通过第一连接管与第二环形内腔相连通，所述水泵的出水端通过第二连接管与第一环形内腔相互连通。
[0006]优选地，所述顶出机构包括固定在顶出板底部的顶出块，所述模腔通过矩形槽与中空腔相互连通，所述顶出块贯穿中空腔并与其滑动连接，所述中空腔内滑动连接有推动板，所述推动板与顶出块相抵，所述推动板与顶出块相背的一端固定连接有T型杆，所述T型杆贯穿模板并与其滑动连接，所述T型杆与模板之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套在T型杆的外侧，所述顶出块与推动板相背的一端固定连接有拉板，所述拉板与中空腔的内底部之间固定连接有第二弹簧。
[0007]优选地，所述顶出块与推动板相抵的一面分别设有第一斜面和第二斜面，所述第
一斜面与第二斜面相抵且相匹配。
[0008]优选地，所述第一环形内腔位于第二环形内腔的外部，且所述第一环形内腔和第二环形内腔位于中空腔和模腔之间。
[0009]优选地，所述矩形槽位于第一环形内腔和第二环形内腔之间。
[0010]优选地，所述顶出板的大小与模腔的横截面相匹配去，且所述顶出板的不锈钢材质。
[0011]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：1、推动推动板可以实现顶出块向上移动，进而实现顶出板向上移动，可以将整形好的木塑板材顶出，从而便于工作人员将整形好的木塑板材取出，如此工作人员可以依次推动每一个T型杆，从而可以提高对木塑板材取出的效率，且不会对木塑板材造成损伤。
[0012]2、将整形后的木塑板材取出后，即不再推动T型杆，在第一弹簧的作用下，T型杆带动推动板复位，在第二弹簧的作用下，拉板带动顶出块和顶出板复位，顶出板再次与模腔的内底部相抵，从而便于再次放置木塑板材进行整形加工。
[0013]3、通过半导体制冷片可以将第一环形内腔内的冷却水进行冷却，在水泵、第一连接管和第二连接管的作用下，可以实现第一环形内腔和第二环形内腔内冷却水的循环流动，从而可以对整形的木塑板材进行更加有效且高效的冷却。
[0014]综上所述，本专利技术结构合理，实现不会木塑板材带来损伤的情况下，可以快速取出木塑板材，保证了木塑板材质量的同时也提高了对木塑板材加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种木塑板材热挤出后板材整形装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种木塑板材热挤出后板材整形装置中部分结构俯视图；图3为本专利技术提出的一种木塑板材热挤出后板材整形装置中第一环形内腔和第二环形内腔的连接示意图。
[0016]图中：1模板、2模腔、3电机安装槽、4第一环形内腔、5第二环形内腔、6半导体制冷片、7顶出板、8顶出块、9中空腔、10推动板、11拉板、12第一连接管、13水泵、14第二弹簧、15第二连接管、16 T型杆、17第一弹簧、18连通槽、19矩形槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-3，一种木塑板材热挤出后板材整形装置，包括模板1，模板1上设有均匀且呈环形分布的六个模腔2，模板1的中心部分设有电机安装槽3，电机安装槽3用于放置驱动电机；模板1外壁设有与六个模腔2相对的且位于其下方的六个中空腔9，六个模腔2内均滑动连接有顶出板7，顶出板7的大小与模腔2的横截面相匹配去，且顶出板7的不锈钢材质，通过顶出板7可以将整形后的木塑板材顶出，方便工作人员取出，也不会对木塑板材带来损伤，提高了工作效率，也保证了木塑板材的质量。
[0019]六个顶出板7与相对的中空腔9之间均设有顶出机构，顶出机构包括固定在顶出板7底部的顶出块8，模腔2通过矩形槽19与中空腔9相互连通，顶出块8贯穿中空腔9并与其滑
动连接，则顶出块8为矩形块状；中空腔9内滑动连接有推动板10，推动板10与顶出块8相抵，推动板10与顶出块8相背的一端固定连接有T型杆16，T型杆16贯穿模板1并与其滑动连接，T型杆16与模板1之间固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17套在T型杆16的外侧，顶出块8与推动板10相背的一端固定连接有拉板11，拉板11与中空腔9的内底部之间固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14用于顶出块8的复位。
[0020]顶出块8与推动板10相抵的一面分别设有第一斜面和第二斜面，第一斜面与第二斜面相抵且相匹配，推动推动板10可以实现顶出块8向上移动，进而实现顶出板7向上移动，可以将整形好的木塑板材顶出，从而便于工作人员将整形好的木塑板材取出。
[0021]模板1内设有第一环形内腔4和第二环形内腔5，第一环形内腔4内设有半导体制冷片6，第一环形内腔4位于第二环形内腔5的外部，且第一环形内腔4和第二环形内腔5位于中空腔9和模腔2之间，可以实现冷却水的循环流动且对木塑板材的冷却效果更好；矩形槽19位于第一环形内腔4和第二环形内腔5之间。
[0022]第一环形内腔4和第二环形内腔5之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木塑板材热挤出后板材整形装置，包括模板（1），所述模板（1）上设有均匀且呈环形分布的六个模腔（2），所述模板（1）的中心部分设有电机安装槽（3），其特征在于，所述模板（1）外壁设有与六个模腔（2）相对的且位于其下方的六个中空腔（9），六个所述模腔（2）内均滑动连接有顶出板（7），六个所述顶出板（7）与相对的中空腔（9）之间均设有顶出机构，所述模板（1）内设有第一环形内腔（4）和第二环形内腔（5），所述第一环形内腔（4）内设有半导体制冷片（6），所述第一环形内腔（4）和第二环形内腔（5）之间通过连通槽（18）相连接，所述模板（1）的底部安装有水泵（13），所述水泵（13）的进水端通过第一连接管（12）与第二环形内腔（5）相连通，所述水泵（13）的出水端通过第二连接管（15）与第一环形内腔（4）相互连通。2.根据权利要求1所述的一种木塑板材热挤出后板材整形装置，其特征在于，所述顶出机构包括固定在顶出板（7）底部的顶出块（8），所述模腔（2）通过矩形槽（19）与中空腔（9）相互连通，所述顶出块（8）贯穿中空腔（9）并与其滑动连接，所述中空腔（9）内滑动连接有推动板（10），所述推动板（10）与顶出块（8）相抵，所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚贵宾，
申请(专利权)人：慈利县绿为装饰材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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