【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导光板，具体而言，涉及一种具有v型槽表面微纳米结构的导光板。
技术介绍
1、导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，申请号为cn201820172514.9的专利提出了一种具有v型槽表面微纳米结构的导光板，包括导光板，所述导光板的一侧面采用平滑光面，所述导光板的另一侧面固定连接有折射柱，所述折射柱呈长方条体状，所述折射柱远离导光板一侧面的正中开设有v型槽，每块所述折射柱的底边相连，两个所述v型槽的顶边相连，该具有v型槽表面微纳米结构的导光板，通过设置的v型槽对导光板传递过来的光线进行多次折射，达到扩散光的效果，通过相连的折射柱的再次折射，达到出光更均匀的效果，提高了导光效果，降低了生产成本，解决了传统导光板需要通过激光打点或油墨丝印的方式制作误差大费时间的问题。
2、但是上述导光板由于设置了v型槽，容易出现以下问题：1、导光板两端的强度低下；2、导光板两端的散热性较差，从而影响产品品质，因此我们对此做出改进，提出一种具有v型槽表面微纳米结构的导光板。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种具有v型槽表面微纳米结构的导光板，可以有效解决设置了v型槽的导光板容易出现：导光板两端的强度低下和
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种具有v型槽表面微纳米结构的导光板，包括导光板本体，所述导光板本体上表面开设有若干v型折射槽，所述导光板本体两侧分别设置有防磨片。
4、作为优选，两个所述防磨片分别与导光板本体两侧面固定连接，两个所述防磨片上均开设有若干散热孔。
5、作为优选，所述导光板本体下表面固定连接有遮光膜。
6、作为优选，所述导光板本体上表面固定连接有下扩散膜。
7、作为优选，所述下扩散膜上表面固定连接有增光膜。
8、作为优选，所述增光膜上表面固定连接有聚光膜。
9、作为优选，所述聚光膜上表面固定连接有上扩散膜。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、（1）通过在导光板两侧设置两个与导光板本体宽度一致的防磨片，将散热孔垂直设置于防磨片与导光板本体的接触面，防磨片的设置还能够对导光板本体起到防护的作用，提高导光板本体两侧v型折射槽处的强度和耐磨性，提高产品品质。
12、（2）通过增设聚光膜和增光膜，能够减少光透射率的损失，提高导光板的出光亮度，提升导光板的光学性能。
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1.一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，包括导光板本体（1），其特征在于：所述导光板本体（1）上表面开设有若干V型折射槽（101），所述导光板本体（1）两侧分别设置有防磨片（7）。
2.根据权利要求1所述的一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，其特征在于：两个所述防磨片（7）分别与导光板本体（1）两侧面固定连接，两个所述防磨片（7）上均开设有若干散热孔（701）。
3.根据权利要求2所述的一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，其特征在于：所述导光板本体（1）下表面固定连接有遮光膜（2）。
4.根据权利要求3所述的一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，其特征在于：所述导光板本体（1）上表面固定连接有下扩散膜（3）。
5.根据权利要求4所述的一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，其特征在于：所述下扩散膜（3）上表面固定连接有增光膜（4）。
6.根据权利要求5所述的一种具有V型槽表面微纳米结构的导光板，其特征在于：所述增光膜（4）上表面固定连接有聚光膜（5）。
7.根据权利要求6所述的一种具有V型槽表面微纳米结构
...【技术特征摘要】
1.一种具有v型槽表面微纳米结构的导光板，包括导光板本体（1），其特征在于：所述导光板本体（1）上表面开设有若干v型折射槽（101），所述导光板本体（1）两侧分别设置有防磨片（7）。
2.根据权利要求1所述的一种具有v型槽表面微纳米结构的导光板，其特征在于：两个所述防磨片（7）分别与导光板本体（1）两侧面固定连接，两个所述防磨片（7）上均开设有若干散热孔（701）。
3.根据权利要求2所述的一种具有v型槽表面微纳米结构的导光板，其特征在于：所述导光板本体（1）下表面固定连接有遮光膜（2）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何勇，王鹏，罗武，王德华，
申请(专利权)人：重庆颖锋兴瑞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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